CN210677468U - 一种液环真空泵生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵焊接装置的技术领域，具体为一种液环真空泵生产用焊接装置，其能根据工作人员需求对支撑架和灯架的高度进行调节，且方便及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，提高使用可靠性；包括工作台、支架、底座、灯架、照明灯、焊枪和支撑架，照明灯设置在灯架上；还包括电动缸、两组第一螺纹管、两组第一螺纹杆、两组第一滚珠轴承、两组第一固定环、调节架、吸头、连通管、缓冲架、处理箱和排风扇，支撑架包括四组支杆、四组支管和支撑板，工作台顶端设置有放置槽，电动缸的顶部输出端上设置有活塞杆，两组第一螺纹管顶端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，连通管连通设置在处理箱左端，吸头输出端与连通管输入端连通。

Description

一种液环真空泵生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵焊接装置的技术领域，具体为一种液环真空泵生产用焊接装置。

背景技术

众所周知，液环真空泵生产用焊接装置是一种用于液环真空泵生产过程中，对液环真空泵零部件进行焊接的辅助装置，其在液环真空泵生产领域中得到广泛的使用；现有的液环真空泵生产用焊接装置包括工作台、支架、底座、灯架、照明灯、焊枪和支撑架，工作台设置在底座顶端，支架和支撑架均设置在工作台上，且支撑架位于支架下方，焊枪放置在工作台顶端右侧，灯架设置在支架内顶壁上，照明灯设置在灯架上；现有的液环真空泵生产用焊接装置使用时只需打开照明灯并将一组零部件放置在支撑架上，然后一手拿着另一组零部件将其贴在支撑架上的零部件焊接处，另一手握住焊枪并对螺装零部件进行焊接即可；现有的液环真空泵生产用焊接装置使用中发现，支撑架和灯架的高度固定，不能根据工作人员需求进行调节，且不方便及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，使用可靠性有限。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能根据工作人员需求对支撑架和灯架的高度进行调节，且方便及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，提高使用可靠性的液环真空泵生产用焊接装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液环真空泵生产用焊接装置包括工作台、支架、底座、灯架、照明灯、焊枪和支撑架，工作台设置在底座顶端，支架和支撑架均设置在工作台上，且支撑架位于支架下方，焊枪放置在工作台顶端右侧，灯架设置在支架内顶壁上，照明灯设置在灯架上；还包括电动缸、两组第一螺纹管、两组第一螺纹杆、两组第一滚珠轴承、两组第一固定环、调节架、吸头、连通管、缓冲架、处理箱和排风扇，所述支撑架包括四组支杆、四组支管和支撑板，工作台顶端设置有放置槽，所述电动缸固定安装在放置槽内底壁上，电动缸的顶部输出端上设置有活塞杆，所述支撑板设置在活塞杆顶端，四组支杆分别固定安装在支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，所述四组支管分别固定安装在放置槽内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支杆底端分别插入至四组支管内侧，所述支架内顶壁左前侧和左后侧处均设置有第一安装槽，两组第一滚珠轴承分别放置在两组第一安装槽内部，所述两组第一螺纹管顶端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，两组第一螺纹杆顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，所述灯架固定安装在两组第一螺纹杆底端，两组第一螺纹管上半区域外侧壁上均设置有第一凹槽，所述两组第一固定环分别套装在两组第一凹槽上，且两组第一固定环顶端外侧均与支架内顶壁连接，所述缓冲架设置在支架上，处理箱固定安装在缓冲架上，所述排风扇设置在处理箱内部，连通管连通设置在处理箱左端，所述调节架设置在支架内顶壁上，吸头设置在调节架输出端上，且吸头输出端与连通管输入端连通。

优选的，所述缓冲架包括上缓冲弹簧组、上缓冲板、连接板、下缓冲弹簧组和下缓冲板，上缓冲弹簧组固定安装在支架内顶壁右侧，所述上缓冲板固定安装在上缓冲弹簧组底部输出端上，且上缓冲板下侧面与处理箱上侧面连接，所述连接板固定安装在支架内右侧壁上，下缓冲弹簧组固定安装在连接板上侧面上，所述下缓冲板固定安装在下缓冲弹簧组顶部输出端上，且下缓冲板上侧面与处理箱下侧面连接。

优选的，所述处理箱包括箱体、箱门、过滤板和放置盒，箱体内部设置有放置腔，箱体左右两端分别设置有输入口和输出口，所述放置盒放置在箱体内底壁左侧，并在放置盒顶端设置有盛放槽，所述箱体内顶壁和内底壁上均设置有插槽，过滤板顶端和底端分别插入至两组插槽内部，箱体前端设置有安装口，所述箱门设置在安装口上。

优选的，所述调节架包括两组第二螺纹管、两组第二螺纹杆、两组第二滚珠轴承、两组第二固定环和固定座，所述支架内顶壁前半区域和后半区域处均设置有第二安装槽，两组第二滚珠轴承分别放置在两组第二安装槽内部，所述两组第二螺纹管顶端分别插入至两组第二滚珠轴承内部，两组第二螺纹杆顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，所述两组第二螺纹管上半区域外侧壁上均设置有第二凹槽，两组第二固定环分别套装在两组第二凹槽上，且两组第二固定环顶端外侧均与支架内顶壁连接，所述固定座固定安装在两组第二螺纹杆底端，吸头固定在固定座上。

优选的，所述排风扇包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在箱体内侧壁上，所述电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，所述扇叶设置在传动轴上。

优选的，还包括防护网板，所述箱体内顶壁右侧和内底壁右侧上均设置有固定槽，防护网板顶端和底端分别插入至两组固定槽内部，且防护网板位于排风扇和输出口之间。

优选的，还包括防滑板，所述防滑板设置在支撑板上侧面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液环真空泵生产用焊接装置，具备以下有益效果：

1、该液环真空泵生产用焊接装置，通过控制电动缸带动活塞杆进行伸缩，以便带动支撑板进行上下移动，从而能根据工作人员需求对支撑架的高度进行调节，同时通过螺纹结构，可同时旋转两组第一螺纹管带动两组第一螺纹杆进行上下移动，以便根据工作人员需求对灯架的高度进行调节。

2、该液环真空泵生产用焊接装置，通过排风扇将工作台处的空气通过吸头抽入处理箱内部，以便及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，提高使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一螺纹管与第一螺纹杆及灯架间的右侧结构示意图；

图3为调节架的左侧结构示意图；

图4为处理箱与排风扇间的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、底座；4、灯架；5、照明灯；6、焊枪；7、支撑架；8、电动缸；9、第一螺纹管；10、第一螺纹杆；11、第一滚珠轴承；12、第一固定环；13、调节架；14、吸头；15、连通管；16、缓冲架；17、处理箱；18、排风扇；19、支杆；20、支管；21、支撑板；22、上缓冲弹簧组；23、下缓冲板；24、连接板；25、箱体；26、箱门；27、过滤板；28、放置盒；29、第二螺纹管；30、第二螺纹杆；31、第二固定环；32、固定座；33、安装架；34、电动机；35、扇叶；36、防护网板；37、防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液环真空泵生产用焊接装置包括工作台1、支架2、底座3、灯架4、照明灯5、焊枪6和支撑架7，工作台1设置在底座3顶端，支架2和支撑架7均设置在工作台1上，且支撑架7位于支架2下方，焊枪6放置在工作台1顶端右侧，灯架4设置在支架2内顶壁上，照明灯5设置在灯架4上；还包括电动缸8、两组第一螺纹管9、两组第一螺纹杆10、两组第一滚珠轴承11、两组第一固定环12、调节架13、吸头14、连通管15、缓冲架16、处理箱17和排风扇18，支撑架7包括四组支杆19、四组支管20和支撑板21，工作台1顶端设置有放置槽，电动缸8固定安装在放置槽内底壁上，电动缸8的顶部输出端上设置有活塞杆，支撑板21设置在活塞杆顶端，控制电动缸8带动活塞杆进行伸缩，以便带动支撑板21进行上下移动，从而能根据工作人员需求对支撑架7的高度进行调节，四组支杆19分别固定安装在支撑板21底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组支管20分别固定安装在放置槽内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支杆19底端分别插入至四组支管20内侧，支架2内顶壁左前侧和左后侧处均设置有第一安装槽，两组第一滚珠轴承11分别放置在两组第一安装槽内部，两组第一螺纹管9顶端分别插入至两组第一滚珠轴承11内部，两组第一螺纹杆10顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，灯架4固定安装在两组第一螺纹杆10底端，通过螺纹结构，可同时旋转两组第一螺纹管9带动两组第一螺纹杆10进行上下移动，以便根据工作人员需求对灯架4的高度进行调节，两组第一螺纹管9上半区域外侧壁上均设置有第一凹槽，两组第一固定环12分别套装在两组第一凹槽上，且两组第一固定环12顶端外侧均与支架2内顶壁连接，缓冲架16设置在支架2上，处理箱17固定安装在缓冲架16上，排风扇18设置在处理箱17内部，连通管15连通设置在处理箱17左端，调节架13设置在支架2内顶壁上，吸头14设置在调节架13输出端上，且吸头14输出端与连通管15输入端连通，通过排风扇18将工作台1处的空气通过吸头14抽入处理箱17内部，以便及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，缓冲架16包括上缓冲弹簧组22、上缓冲板、连接板24、下缓冲弹簧组和下缓冲板23，上缓冲弹簧组22固定安装在支架2内顶壁右侧，上缓冲板固定安装在上缓冲弹簧组22底部输出端上，且上缓冲板下侧面与处理箱17上侧面连接，连接板24固定安装在支架2内右侧壁上，下缓冲弹簧组固定安装在连接板24上侧面上，下缓冲板23固定安装在下缓冲弹簧组顶部输出端上，且下缓冲板23上侧面与处理箱17下侧面连接，通过弹簧作用可对排风扇18工作时产生的振动进行减震操作，处理箱17包括箱体25、箱门26、过滤板27和放置盒28，箱体25内部设置有放置腔，箱体25左右两端分别设置有输入口和输出口，放置盒28放置在箱体25内底壁左侧，并在放置盒28顶端设置有盛放槽，箱体25内顶壁和内底壁上均设置有插槽，过滤板27顶端和底端分别插入至两组插槽内部，箱体25前端设置有安装口，箱门26设置在安装口上，通过过滤板27可对抽入箱体25内部的空气进行处理，调节架13包括两组第二螺纹管29、两组第二螺纹杆30、两组第二滚珠轴承、两组第二固定环31和固定座32，支架2内顶壁前半区域和后半区域处均设置有第二安装槽，两组第二滚珠轴承分别放置在两组第二安装槽内部，两组第二螺纹管29顶端分别插入至两组第二滚珠轴承内部，两组第二螺纹杆30顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，两组第二螺纹管29上半区域外侧壁上均设置有第二凹槽，两组第二固定环31分别套装在两组第二凹槽上，且两组第二固定环31顶端外侧均与支架2内顶壁连接，固定座32固定安装在两组第二螺纹杆30底端，吸头14固定在固定座32上，通过螺纹结构，可同时旋转两组第二螺纹管29带动两组第二螺纹杆30进行上下移动，以便根据工作人员需求对吸头14的高度进行调节，排风扇18包括安装架33、电动机34和扇叶35，安装架33设置在箱体25内侧壁上，电动机34设置在安装架33上，电动机34的右部输出端上设置有传动轴，扇叶35设置在传动轴上，通过控制电动机34带动传动轴上的扇叶35进行转动，以便将空气通过吸头14抽入箱体25内部，还包括防护网板36，箱体25内顶壁右侧和内底壁右侧上均设置有固定槽，防护网板36顶端和底端分别插入至两组固定槽内部，且防护网板36位于排风扇18和输出口之间，可对排风扇18进行遮挡，增强防护效果，还包括防滑板37，防滑板37设置在支撑板21上侧面上，可增强零部件放置后的稳固性。

在使用时，先根据零部件高度及工作人员需求控制电动缸8带动活塞杆进行伸缩，以便带动支撑板21进行上下移动，对支撑架7的高度进行调节，调节好后打开照明灯5并同时旋转两组第一螺纹管9带动两组第一螺纹杆10进行上下移动，以便根据工作人员需求对灯架4的高度进行调节，然后将一组零部件放置在支撑架7上，再一手拿着另一组零部件将其贴在支撑架7上的零部件焊接处，另一手握住焊枪6并对螺装零部件进行焊接即可；同时在上述过程中可控制电动机34带动传动轴上的扇叶35进行转动，以便将工作台1处的空气通过吸头14抽入处理箱17内部，使过滤板27对通过的空气进行过滤，从而及时对焊接时产生的焊烟和粉尘进行处理，提高使用可靠性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液环真空泵生产用焊接装置，包括工作台（1）、支架（2）、底座（3）、灯架（4）、照明灯（5）、焊枪（6）和支撑架（7），工作台（1）设置在底座（3）顶端，支架（2）和支撑架（7）均设置在工作台（1）上，且支撑架（7）位于支架（2）下方，焊枪（6）放置在工作台（1）顶端右侧，照明灯（5）设置在灯架（4）上；其特征在于：还包括电动缸（8）、两组第一螺纹管（9）、两组第一螺纹杆（10）、两组第一滚珠轴承（11）、两组第一固定环（12）、调节架（13）、吸头（14）、连通管（15）、缓冲架（16）、处理箱（17）和排风扇（18），所述支撑架（7）包括四组支杆（19）、四组支管（20）和支撑板（21），工作台（1）顶端设置有放置槽，所述电动缸（8）固定安装在放置槽内底壁上，电动缸（8）的顶部输出端上设置有活塞杆，所述支撑板（21）设置在活塞杆顶端，四组支杆（19）分别固定安装在支撑板（21）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，所述四组支管（20）分别固定安装在放置槽内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支杆（19）底端分别插入至四组支管（20）内侧，所述支架（2）内顶壁左前侧和左后侧处均设置有第一安装槽，两组第一滚珠轴承（11）分别放置在两组第一安装槽内部，所述两组第一螺纹管（9）顶端分别插入至两组第一滚珠轴承（11）内部，两组第一螺纹杆（10）顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，所述灯架（4）固定安装在两组第一螺纹杆（10）底端，两组第一螺纹管（9）上半区域外侧壁上均设置有第一凹槽，所述两组第一固定环（12）分别套装在两组第一凹槽上，且两组第一固定环（12）顶端外侧均与支架（2）内顶壁连接，所述缓冲架（16）设置在支架（2）上，处理箱（17）固定安装在缓冲架（16）上，所述排风扇（18）设置在处理箱（17）内部，连通管（15）连通设置在处理箱（17）左端，所述调节架（13）设置在支架（2）内顶壁上，吸头（14）设置在调节架（13）输出端上，且吸头（14）输出端与连通管（15）输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：所述缓冲架（16）包括上缓冲弹簧组（22）、上缓冲板、连接板（24）、下缓冲弹簧组和下缓冲板（23），上缓冲弹簧组（22）固定安装在支架（2）内顶壁右侧，所述上缓冲板固定安装在上缓冲弹簧组（22）底部输出端上，且上缓冲板下侧面与处理箱（17）上侧面连接，所述连接板（24）固定安装在支架（2）内右侧壁上，下缓冲弹簧组固定安装在连接板（24）上侧面上，所述下缓冲板（23）固定安装在下缓冲弹簧组顶部输出端上，且下缓冲板（23）上侧面与处理箱（17）下侧面连接。

3.根据权利要求2所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：所述处理箱（17）包括箱体（25）、箱门（26）、过滤板（27）和放置盒（28），箱体（25）内部设置有放置腔，箱体（25）左右两端分别设置有输入口和输出口，所述放置盒（28）放置在箱体（25）内底壁左侧，并在放置盒（28）顶端设置有盛放槽，所述箱体（25）内顶壁和内底壁上均设置有插槽，过滤板（27）顶端和底端分别插入至两组插槽内部，箱体（25）前端设置有安装口，所述箱门（26）设置在安装口上。

4.根据权利要求3所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：所述调节架（13）包括两组第二螺纹管（29）、两组第二螺纹杆（30）、两组第二滚珠轴承、两组第二固定环（31）和固定座（32），所述支架（2）内顶壁前半区域和后半区域处均设置有第二安装槽，两组第二滚珠轴承分别放置在两组第二安装槽内部，所述两组第二螺纹管（29）顶端分别插入至两组第二滚珠轴承内部，两组第二螺纹杆（30）顶端分别插入并螺装在两组螺纹管底端内部，所述两组第二螺纹管（29）上半区域外侧壁上均设置有第二凹槽，两组第二固定环（31）分别套装在两组第二凹槽上，且两组第二固定环（31）顶端外侧均与支架（2）内顶壁连接，所述固定座（32）固定安装在两组第二螺纹杆（30）底端，吸头（14）固定在固定座（32）上。

5.根据权利要求4所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：所述排风扇（18）包括安装架（33）、电动机（34）和扇叶（35），安装架（33）设置在箱体（25）内侧壁上，所述电动机（34）设置在安装架（33）上，电动机（34）的右部输出端上设置有传动轴，所述扇叶（35）设置在传动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：还包括防护网板（36），所述箱体（25）内顶壁右侧和内底壁右侧上均设置有固定槽，防护网板（36）顶端和底端分别插入至两组固定槽内部，且防护网板（36）位于排风扇（18）和输出口之间。

7.根据权利要求6所述的一种液环真空泵生产用焊接装置，其特征在于：还包括防滑板（37），所述防滑板（37）设置在支撑板（21）上侧面上。

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