CN210677030U - 一种用于圆杆钻孔的v型钻模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆杆钻孔的V型钻模结构，包括底座(1)、垫块(2)、定位块(3)、支撑块(4)、压块(6)、拧紧螺钉(8)和摇杆(9)，所述底座(1)与所述垫块(2)紧固连接，所述定位块(3)和所述支撑块(4)分别与所述垫块(2)过盈配合；所述压块(6)通过轴(7)与所述定位块(3)连接，所述压块(6)和所述轴(7)之间为间隙配合；所述拧紧螺钉(8)可拧动的安装于所述压块(6)上，所述摇杆(9)压入所述拧紧螺钉(8)；所述定位块(3)包括用于定位圆杆件(24)的定位槽(25)。本实用新型提供的V型钻模结构消除了由于圆杆件直径D1的公差大小对所加工的孔d1的对称度的影响，加工效率高，经济合理。

Description

一种用于圆杆钻孔的V型钻模结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆杆钻孔的V型钻模结构。

背景技术

在电子元器件行业中，经常会遇到对细长圆杆件进行钻孔d1，如图2所示，孔的相对位置度较高，即使采用高精度机床加工，但由于圆杆件直径D1有公差，造成D1尺寸允许在一定的范围变化，进而对所加工出来的孔的对称度会有变化，而且该对称度的大小与圆杆件直径D1的实际大小有关；当然，如若在高精度机床上加工时，对每一件圆杆件均进行对刀，则不会出现对称度偏差现象，但加工效率会变低，而且经济成本增加。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型在此的目的在于提供一种能够对圆杆件进行精准定位，消除圆杆件直径D1的公差大小对所加工的孔d1的对称度的影响，加工效率高，经济合理的用于圆杆钻孔的V型钻模结构。

为实现本实用新型的目的，在此提供的用于圆杆钻孔的V型钻模结构包括底座、垫块、定位块、支撑块、压块、拧紧螺钉和摇杆，所述底座与所述垫块紧固连接，所述定位块和所述支撑块分别与所述垫块过盈配合；所述压块通过轴与所述定位块连接，所述压块和所述轴之间为间隙配合；所述拧紧螺钉可拧动的安装于所述压块上，所述摇杆压入所述拧紧螺钉；所述定位块包括用于定位圆杆件的定位槽，所述支撑块包括第一配合孔,所述第一配合孔位于所述定位槽的上方。

本实用新型提供的钻模结构通过定位块中的定位槽对圆杆件进行精准定位，并通过压块进行锁紧，实现了对圆杆件的定位和夹紧，有效地解决了由于圆杆件直径D1的公差大小造成对所加工d1的对称度的影响。

为了更加精准的实现对圆杆件进行定位，本实用新型定位块中的定位槽为V型槽。

本实用新型的有益效果是：通过带定位槽的定位块对圆杆件进行精准定位，并通过压块对其进行锁紧，消除了由于圆杆件直径D1的公差大小对所加工的孔d1的对称度的影响，加工效率高，经济合理。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型打孔前圆杆件示意图；

图2为本实用新型打孔后圆杆件示意图；

图3为本实用新型装置结构原理图；

图4为本实用新型所记载的底座的结构图；

图5为本实用新型所记载的垫块的结构图；

图6为本实用新型所记载的定位块的主视图；

图7为本实用新型所记载的定位块的俯视图；

图8为本实用新型所记载的支撑块的结构图之一；

图9为本实用新型所记载的支撑块的结构图之二；

图10为本实用新型所记载的钻套的结构图；

图11为本实用新型所记载的压块的结构图之一；

图12为本实用新型所记载的压块的结构图之二；

图13为本实用新型所记载的轴的结构图；

图14为本实用新型所记载的拧紧螺钉的结构图之一；

图15为本实用新型所记载的拧紧螺钉的结构图之二；

图16为本实用新型所记载的摇杆的结构图；

图17为本实用新型所记载的压紧机构起始位置的结构图主视图；

图18为本实用新型所记载的压紧机构起始位置的结构图俯视图；

图19为本实用新型所记载的压紧机构压紧圆杆件的位置结构图的主视图；

图20为本实用新型所记载的压紧机构压紧圆杆件的位置结构图的俯视图；

图中：1-底座，2-垫块，3-定位块，4-支撑块，5-钻套，6-压块，7-轴，8-拧紧螺钉，9-摇杆，10-螺钉，11-第一漏料孔，12-腰型槽子，13-第一型腔，14-第二型腔，15-第一配合孔，16-第三型腔，17-第二漏料孔，18-第二配合孔，19-螺钉孔，20-扁形连接段，21-圆形连接段，22-第三配合孔，23-导向孔，24-圆杆件，25-定位槽，26-螺钉过孔，27-螺纹孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

参照图3，所示，本实用新型所要求保护的用于圆杆钻孔的V型钻模结构包括了底座1、垫块2、定位块3、支撑块4、压块6、拧紧螺钉8和摇杆9，底座1与垫块2通过螺钉10实现紧固连接，定位块3和支撑块4分别与垫块2过盈配合；压块6通过轴7与定位块3连接，压块6和轴7之间为间隙配合；拧紧螺钉8可拧动的安装于压块6上，摇杆9压入拧紧螺钉8；定位块3包括用于定位圆杆件24的定位槽25，支撑块4包括第一配合孔15，第一配合孔15位于定位槽25的上方。

参照图4-图16所示，底座1、垫块2、定位块3、支撑块4、压块6、拧紧螺钉8、轴7和摇杆9的结构具体如下：

参照图4所示，底座1包括用螺钉10与垫块2实现紧固连接的两螺钉过孔26、第一漏料孔11以及两端用于安装于钻床的腰型槽子12。

参照图5所示，垫块2，包括第一型腔13、第二型腔14以及与螺钉10旋合的两螺纹孔27。

结合参照图6和图7所示，定位块3，包括用于定位圆杆件24的定位槽25、第三型腔16以及第二漏料孔17，第二漏料孔17位于定位槽25的下方。

结合参照图8和图9所示，支撑块4，包括第一配合孔15。

结合参照图11和图12所示，压块6，包括第二配合孔18和螺钉孔19。

参照图13所示，轴7，包括扁形连接段20和圆形连接段21。

结合参照图14和图15所示，拧紧螺钉8，包括第三配合孔22。

首先，将底座1与垫块2用螺钉10连接锁紧；后分别将定位块3、支撑块4垂直压入垫块2中的第一型腔13、第二型腔14中并形成过盈配合，使支撑块4上的第一配合孔15位于定位槽25的上方；进一步，轴7穿过压块6中的第二配合孔18，使圆形连接段21与第二配合孔18形成间隙配合，后再垂直将轴7中的扁形连接段20压入定位块3的第三型腔16中；进一步，摇杆9垂直压入拧紧螺钉8的第三配合孔22中形成过盈配合，后再把拧紧螺钉8旋入压块6中的螺钉孔19中，此时完成了钻模结构的装配，如图3所示。

使用时，将图1中所示的打孔前的圆杆件24装入定位块3的定位槽25中，直至圆杆件24A端面靠平支撑块4的B面，此时保证了圆杆件24位于定位槽25的中心，靠平B面是控制图2中的L±0.02尺寸；后手动顺时针旋转摇杆9，拧紧螺钉8在摇杆9的带动下旋入压块6的螺钉孔19中，直至拧紧螺钉8的C端抵住定位块3的D面，如图17、图18所示；而后拧紧螺钉8继续拧入螺钉孔19中，此时压块6的第二配合孔18会绕着轴7的圆形连接段21进行逆时针旋转，进而带动压块6逆时针旋转，直至压块6的E面压住圆杆件24表面，即压块6绕轴7逆时针旋转压住圆杆件24，如图19、图20所示，此时完成了圆杆件24的定位与锁紧，而后在钻床上利用相应直径的钻头通过第一配合孔15进行钻孔；钻孔完成后，逆时针旋转摇杆9，带动拧紧螺钉8逆时针旋出螺钉孔19，进而使拧紧螺钉8的C端离开定位块3的D面，从而使压块6的E面脱离圆杆件24表面，此时，钻孔后的圆杆件24(图2)即可从钻模结构中取出来。

为了保证钻头能够有效地对圆杆件24进行钻孔，本实用新型提供的钻模结构还包括钻套5，该钻套5包括导向孔23，如图10所示。钻套5垂直压入支撑块4的第一配合孔15中，钻头通过钻套5的导向孔23进行钻孔。

为了有效地避免圆杆件24在定位槽25内出现滑动的情况，在此，定位槽25采用V型槽，当圆杆件24放置于V型槽内时，通过V型槽的相对内壁与圆杆件24形成类三角形结构，更好地对圆杆件24进行定位。

在此，本实用新型记载的第一漏料孔11和第二漏料孔17的作用是：圆杆件24在钻孔时产生的废料从漏料孔中排出，避免废料堆积。装配后，第一漏料孔11和第二漏料孔17的两孔同轴度允许有一定的偏差，目视后形成通孔即可，第一漏料孔11和第二漏料孔17的位置如图17-图20所示。

尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的部件，但是这种划分并非强制性的。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：包括底座(1)、垫块(2)、定位块(3)、支撑块(4)、压块(6)、拧紧螺钉(8)和摇杆(9)，所述底座(1)与所述垫块(2)紧固连接，所述定位块(3)和所述支撑块(4)分别与所述垫块(2)过盈配合；所述压块(6)通过轴(7)与所述定位块(3)连接，所述压块(6)和所述轴(7)之间为间隙配合；所述拧紧螺钉(8)可拧动的安装于所述压块(6)上，所述摇杆(9)压入所述拧紧螺钉(8)；所述定位块(3)包括用于定位圆杆件(24)的定位槽(25)，所述支撑块(4)包括第一配合孔(15),所述第一配合孔(15)位于所述定位槽(25)的上方。

2.根据权利要求1所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：还包括钻套(5)，所述钻套(5)安装于所述第一配合孔(15)内。

3.根据权利要求1或2所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述底座(1)包括两螺钉过孔(26)、第一漏料孔(11)和两端用于安装于钻床的腰型槽子(12)。

4.根据权利要求3所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述垫块(2)包括第一型腔(13)、第二型腔(14)、与所述螺钉过孔(26)相匹配的螺纹孔(27)；所述定位块(3)和所述支撑块(4)分别压入所述第一型腔(13)和所述第二型腔(14)内形成过盈配合。

5.根据权利要求1或2所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述定位块(3)包括第三型腔(16)和第二漏料孔(17)。

6.根据权利要求5所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述压块(6)包括第二配合孔(18)和螺钉孔(19)，所述轴(7)的一端穿过所述第二配合孔(18)并压入所述第三型腔(16)内。

7.根据权利要求1或2所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述轴(7)包括扁形连接段(20)和圆形连接段(21)，所述扁形连接段(20)与所述定位块(3)连接，所述圆形连接段(21)位于所述压块(6)内。

8.根据权利要求1或2所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述拧紧螺钉(8)包括第三配合孔(22)，所述摇杆(9)压入所述第三配合孔(22)中形成过盈配合。

9.根据权利要求1或2所述的用于圆杆钻孔的V型钻模结构，其特征在于：所述定位槽(25)为V型槽。

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