CN210676762U - 新型建筑工程用钢筋切断装置 - Google Patents
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Abstract
新型建筑工程用钢筋切断装置，包括钢筋折断机、支撑板、支柱、拉板、硬质弹簧、底板、弹簧套，所述钢筋折断机下表面连接支撑板,支柱上表面连接支撑板,支柱上部具有定位凸起,支撑板下部具有多个定位凸起槽,定位凸起与定位凸起槽相适应，定位凸起插入定位凸起槽，支柱下部具有支柱下板,支柱下板下表面连接底板,支柱下板通过多个一号螺栓连接底板,钢筋折断机具有折断机底边,折断机底边侧面与支撑板侧面处于同一平面，硬质弹簧下部焊接在底板上，硬质弹簧上部焊接在拉板上，拉板侧面连接支撑板,拉板上部具有压板,压板下表面连接折断机底边。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种新型建筑工程用钢筋切断装置。
背景技术
在建筑工撑中，因施工需要，有时会将钢筋切断使用，钢筋折断用钢筋折断机，折断机大都放置在支座上使用，然而支座上没有对机器固定的部件，使用时机器震动容易导致机器在支座上移动，不稳定。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对机器固定的新型建筑工程用钢筋切断装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型建筑工程用钢筋切断装置，包括钢筋折断机、支撑板、支柱、拉板、硬质弹簧、底板、弹簧套，所述钢筋折断机下表面连接支撑板,支柱上表面连接支撑板,支柱上部具有定位凸起,支撑板下部具有多个定位凸起槽,定位凸起与定位凸起槽相适应，定位凸起插入定位凸起槽，支柱下部具有支柱下板,支柱下板下表面连接底板,支柱下板通过多个一号螺栓连接底板,钢筋折断机具有折断机底边,折断机底边侧面与支撑板侧面处于同一平面，硬质弹簧下部焊接在底板上，硬质弹簧上部焊接在拉板上，拉板侧面连接支撑板,拉板上部具有压板,压板下表面连接折断机底边。
所述压板下部具有插杆,折断机底边具有上孔,支撑板具有下孔,上孔与下孔相对应，插杆依次穿过上孔、下孔，弹簧套具有弹簧套内孔,硬质弹簧置于弹簧套内孔内，弹簧套下部具有弹簧套下板,弹簧套下板下表面连接底板,弹簧套下板通过多个二号螺栓连接底板。
有益效果：
支柱下部通过一号螺栓与底板相连接，支柱上表面连接支撑板,支柱对支撑板支撑，多个支柱在支撑板下部分部对支撑板的重力载荷分解，定位凸起插入定位凸起槽,定位凸起对支撑板横向定位，定位凸起承受支撑板的横向剪切力，弹簧套下部通过二号螺栓连接底板,硬质弹簧与弹簧套内，弹簧套对一号螺栓进行导向，使硬质弹簧在拉伸时尽量保持竖直，压板下表面连接折断机底边,压板对折断机底边施加向下的压力，使钢筋折断机下部与支撑板紧密连接，避免钢筋折断机在震动使上下抖动，插杆依次穿过上孔、下孔，插杆对钢筋折断机定位，插杆避免钢筋折断机在支撑板上横向窜动，支撑板承受钢筋折断机的横向剪切力，支撑板、支柱、底板组成一个对钢筋折断机支撑的支座，该支座结构稳定，拉板对钢筋折断机固定，将钢筋折断机固定在支座上，避免钢筋折断机在工作时在支座上窜动。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型建筑工程用钢筋切断装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的拉板、弹簧套侧视剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型建筑工程用钢筋切断装置，包括钢筋折断机01、支撑板02、支柱03、拉板04、硬质弹簧05、底板11、弹簧套16，所述钢筋折断机01下表面连接支撑板02,支柱03上表面连接支撑板02,支柱03上部具有定位凸起12,支撑板02下部具有多个定位凸起槽13,定位凸起12与定位凸起槽13相适应，定位凸起12插入定位凸起槽13，支柱03下部具有支柱下板14,支柱下板14下表面连接底板11,支柱下板14通过多个一号螺栓15连接底板11,钢筋折断机01具有折断机底边09,折断机底边09侧面与支撑板02侧面处于同一平面，硬质弹簧05下部焊接在底板11上，硬质弹簧05上部焊接在拉板04上，拉板04侧面连接支撑板02,拉板04上部具有压板10,压板10下表面连接折断机底边09。
所述压板10下部具有插杆06,折断机底边09具有上孔07,支撑板02具有下孔08,上孔07与下孔08相对应，插杆06依次穿过上孔07、下孔08，弹簧套16具有弹簧套内孔17,硬质弹簧05置于弹簧套内孔17内，弹簧套16下部具有弹簧套下板18,弹簧套下板18下表面连接底板11,弹簧套下板18通过多个二号螺栓19连接底板11。
支柱03下部通过一号螺栓15与底板11相连接，支柱03上表面连接支撑板02,支柱03对支撑板02支撑，多个支柱03在支撑板02下部分部对支撑板02的重力载荷分解，定位凸起12插入定位凸起槽13,定位凸起12对支撑板02横向定位，定位凸起12承受支撑板02的横向剪切力，弹簧套16下部通过二号螺栓19连接底板11,硬质弹簧05与弹簧套16内，弹簧套16对一号螺栓15进行导向，使硬质弹簧05在拉伸时尽量保持竖直，压板10下表面连接折断机底边09,压板10对折断机底边09施加向下的压力，使钢筋折断机01下部与支撑板02紧密连接，避免钢筋折断机01在震动使上下抖动，插杆06依次穿过上孔07、下孔08，插杆06对钢筋折断机01定位，插杆06避免钢筋折断机01在支撑板02上横向窜动，支撑板02承受钢筋折断机01的横向剪切力，支撑板02、支柱03、底板11组成一个对钢筋折断机01支撑的支座，该支座结构稳定，拉板04对钢筋折断机01固定，将钢筋折断机01固定在支座上，避免钢筋折断机01在工作时在支座上窜动。
Claims (2)
1.一种新型建筑工程用钢筋切断装置，其特征是:包括钢筋折断机、支撑板、支柱、拉板、硬质弹簧、底板、弹簧套，所述钢筋折断机下表面连接支撑板,支柱上表面连接支撑板,支柱上部具有定位凸起,支撑板下部具有多个定位凸起槽,定位凸起与定位凸起槽相适应，定位凸起插入定位凸起槽，支柱下部具有支柱下板,支柱下板下表面连接底板,支柱下板通过多个一号螺栓连接底板,钢筋折断机具有折断机底边,折断机底边侧面与支撑板侧面处于同一平面，硬质弹簧下部焊接在底板上，硬质弹簧上部焊接在拉板上，拉板侧面连接支撑板,拉板上部具有压板,压板下表面连接折断机底边。
2.根据权利要求1所述的新型建筑工程用钢筋切断装置，其特征是:所述压板下部具有插杆,折断机底边具有上孔,支撑板具有下孔,上孔与下孔相对应，插杆依次穿过上孔、下孔，弹簧套具有弹簧套内孔,硬质弹簧置于弹簧套内孔内，弹簧套下部具有弹簧套下板,弹簧套下板下表面连接底板,弹簧套下板通过多个二号螺栓连接底板。
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