CN210676747U - 新型进模结构及冷镦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型进模结构及冷镦机,包括模壳、第一顶针及第二顶针,模壳的轴向方向贯穿有模芯孔,模芯孔内固设有模芯及贯穿模芯轴向方向的顶针孔;第一顶针穿设于顶针孔内,且底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部;第二顶针抵贴于连接部,且截面形成为与连接部相适配的辐射状;其中,第二顶针用于带动第一顶针在顶针孔内形成往复运动。从而使得连接部将第二顶针的推动力向外分散,避免了第一顶针折断弯曲导致堵死。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种新型进模结构及冷镦机。
背景技术
冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率高、质量好,而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。在冷镦工艺加工螺栓过程中,一般需要将线材剪断送入主模,并采用冲头对线材进行冲压,当线材所进入长度超过线径一定倍数,在通过顶针将加工好的工件顶出时,容易导致顶针折断弯曲,将主模堵死从而造成损失。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种新型进模结构,包括:
模壳,所述模壳的轴向方向贯穿有模芯孔,所述模芯孔内固设有模芯及贯穿所述模芯轴向方向的顶针孔;
第一顶针,所述第一顶针穿设于所述顶针孔内,且底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部;
第二顶针,所述第二顶针抵贴于所述连接部,且截面形成为与所述连接部相适配的辐射状;其中,所述第二顶针用于带动所述第一顶针在所述顶针孔内形成往复运动。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,还包括顶针套,所述顶针套的轴向方向贯穿设有第一通孔,所述第一通孔形成为辐射状用于容设所述第二顶针和所述第一顶针,以使所述第二顶针带动所述第一顶针自所述第一通孔至所述顶针孔形成往复运动。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述顶针套顶端具有与所述模壳直径相同的套接部,所述套接部顶面形成有凹槽;
其中,所述模壳底部具有与其形成为一体的凸块,所述凸块嵌入所述凹槽内,以使所述模壳与所述套接部相卡接。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述凸块贯穿至所述模芯孔设有第二通孔,所述第二通孔的直径与所述顶针孔的直径相同,用于所述第一顶针贯穿所述第二通孔以穿设至所述顶针孔。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述凸块与所述凹槽为圆柱型,且直径均小于所述套接部及所述模壳。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述第一通孔中心形成为圆形,其直径大于所述第一顶针的直径0.05mm-0.08mm。
本实用新型还提供了一种冷镦机,包括如上述的新型进模结构。
本实用新型提供新型进模结构,在模壳的轴向方向贯穿有模芯孔以供固定模芯,在模芯的轴向方向开设的顶针孔可以穿设第一顶针,以供第一顶针在顶针孔内运动,第一顶针的底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部,通过整体形成为与连接部相适配的辐射状的第二顶针抵贴于连接部,在加工工件的过程中,加工线材在顶针孔内被冲压成型,通过第二顶针带动第一顶针将加工好的工件推出,由于第二顶针和第一顶针的连接部为辐射状,即使加工线材所进入长度超过线径一定倍数,能够使得第二顶针的推动连接部,使得连接部将第二顶针的推动力向外分散,避免了第一顶针折断弯曲导致堵死。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的新型进模结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的新型进模结构的剖视图;
图3是本实用新型实施例中提供的新型进模结构的结构分解图;
图4是本实用新型实施例中提供的新型进模结构的分解剖视图;
图5是本实用新型实施例中提供的顶针套的结构示意图。
附图标号说明:
10、模壳;101、模芯孔;102、模芯;103、凸块;104、第二通孔;1021、顶针孔;20、第一顶针;201、连接部;30、第二顶针;40、顶针套;401、第一通孔;402、套接部;403、凹槽。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的新型进模结构及冷镦机。
参照图1至图5所示,根据本实用新型实施例提供的一种新型进模结构,包括模壳10、第一顶针20及第二顶针30,模壳10的轴向方向贯穿有模芯孔101,模芯孔101内固设有模芯102及贯穿模芯102轴向方向的顶针孔1021;第一顶针20穿设于顶针孔1021内,且底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部201;第二顶针30抵贴于连接部201,且截面形成为与连接部201相适配的辐射状;其中,第二顶针30用于带动第一顶针20在顶针孔1021内形成往复运动。
本实用新型提供新型进模结构,在模壳10的轴向方向贯穿有模芯孔101以供固定模芯102,在模芯102的轴向方向开设的顶针孔1021可以穿设第一顶针20,以供第一顶针20在顶针孔1021内运动,第一顶针20的底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部201,通过整体形成为与连接部201相适配的辐射状的第二顶针30抵贴于连接部201,在加工工件的过程中,加工线材在顶针孔1021内被冲压成型,通过第二顶针30带动第一顶针20将加工好的工件推出,由于第二顶针30和第一顶针20的连接部201为辐射状,即使加工线材所进入长度超过线径一定倍数,能够使得第二顶针30的推动连接部201,使得连接部201将第二顶针30的推动力向外分散,避免了第一顶针20折断弯曲导致堵死。
进一步地,还包括顶针套40,顶针套40的轴向方向贯穿设有第一通孔401,第一通孔401形成为辐射状用于容设第二顶针30和第一顶针20,以使第二顶针30带动第一顶针20自第一通孔401至顶针孔1021形成往复运动。在本实用新型的实施例中,第二顶针30穿设在第一通孔401内,在工作时,通过第二顶针30带动第一顶针20伸出第一通孔401并进入顶针孔1021中以顶出工件,或带动第一顶针20同时后退至第一通孔401内,如此进行循环工作,提高了稳定性和同步工作的效率。
进一步地,顶针套40顶端具有与模壳10直径相同的套接部402,套接部402顶面形成有凹槽403;其中,模壳10底部具有与其形成为一体的凸块103,凸块103嵌入凹槽403内,以使模壳10与套接部402相卡接。在本实用新型的实施例中,在工作时,模壳10通过凸块103嵌入凹槽403内,使得模壳10和顶针套40紧密贴合,在将工件顶出后,顶针套40可以带动第一顶针20和第二顶针30脱离模壳10,并再次将加工线材运输至模壳10内,顶针套40和模壳10再次贴合并使第一顶针20抵贴加工线材,通过冲头对线材冲压以使线材的头部成型,成型之后则第二顶针30推动第一顶针20将成型的线材顶出并切断,如此进行重复工作。
进一步地,凸块103贯穿至模芯孔101设有第二通孔104,第二通孔104的直径与顶针孔1021的直径相同,用于第一顶针20贯穿第二通孔104以穿设至顶针孔1021。其中,第二顶针30可以带动第一顶针20在顶针孔1021内往复运动,第一顶针20具有的连接部201始终处于第一通孔401内,由此,第二顶针30可以带动第一顶针20在顶针孔1021和第一通孔401内往复运动,实现其循环工作。
可选的,凸块103与凹槽403为圆柱型,且直径均小于套接部402及模壳10。其中,在将凸块103和凹槽403设置为圆柱型可以使得凹槽403和凸块103的配合更为紧密。
进一步地,第一通孔401中心形成为圆形,其直径大于第一顶针20的直径0.05mm-0.08mm。在本实用新型的实施例中,将第一通孔401的中心直径设置大于第一顶针20,可以使得第一顶针20退出到第一通孔401内时,可以对第一顶针20进行保护。
本实用新型还提供了一种冷镦机,包括如上述的新型进模结构。在本实用新型提供的冷镦机可以应用上述的新型进模结构,该冷镦机可实现该新型进模结构所具备的有益效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型进模结构,其特征在于,包括:
模壳,所述模壳的轴向方向贯穿有模芯孔,所述模芯孔内固设有模芯及贯穿所述模芯轴向方向的顶针孔;
第一顶针,所述第一顶针穿设于所述顶针孔内,且底部具有沿周向方向延伸并形成为辐射状的连接部;
第二顶针,所述第二顶针抵贴于所述连接部,且截面形成为与所述连接部相适配的辐射状;其中,所述第二顶针用于带动所述第一顶针在所述顶针孔内形成往复运动。
2.根据权利要求1所述的新型进模结构,其特征在于,还包括顶针套,所述顶针套的轴向方向贯穿设有第一通孔,所述第一通孔形成为辐射状用于容设所述第二顶针和所述第一顶针,以使所述第二顶针带动所述第一顶针自所述第一通孔至所述顶针孔形成往复运动。
3.根据权利要求2所述的新型进模结构,其特征在于,所述顶针套顶端具有与所述模壳直径相同的套接部,所述套接部顶面形成有凹槽;
其中,所述模壳底部具有与其形成为一体的凸块,所述凸块嵌入所述凹槽内,以使所述模壳与所述套接部相卡接。
4.根据权利要求3所述的新型进模结构,其特征在于,所述凸块贯穿至所述模芯孔设有第二通孔,所述第二通孔的直径与所述顶针孔的直径相同,用于所述第一顶针贯穿所述第二通孔以穿设至所述顶针孔。
5.根据权利要求3所述的新型进模结构,其特征在于,所述凸块与所述凹槽为圆柱型,且直径均小于所述套接部及所述模壳。
6.根据权利要求2所述的新型进模结构,其特征在于,所述第一通孔中心形成为圆形,其直径大于所述第一顶针的直径0.05mm-0.08mm。
7.一种冷镦机,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的新型进模结构。
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