CN210676518U - 一种具有安全防护功能的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种具有安全防护功能的冲压装置，包括支撑台，所述支撑台的底部开设有通槽，所述支撑台的下端滑动连接有收集箱，所述支撑台的上端焊接有挡板，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的右端固定安装有开关，所述支撑架的右端通过螺栓安装有防护壳，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有套筒。本方案通过在支撑架上设计防护壳，通过防护壳对开关的侧面进行防护，避免非冲压工作人员误碰，造成安全事故，通过设计螺纹杆、套筒、限位钉和导向座等部件的配合，方便对导向座进行调节，便于对不同宽度的钢板进行装夹，适用性好。

Description

一种具有安全防护功能的冲压装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种具有安全防护功能的冲压装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

在钢材加工过程中，有些薄板钢材需要通过冲压，对钢材冲槽，一般是将薄钢板置于冲压装置上冲压制成。现有的冲压装置主要通过气缸驱动，气缸配备开关，但是开关缺乏防护，导致有时非冲压操作人员误碰开关，造成安全事故。而且传统的冲压装置采用固定结构夹具，适用性差。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护功能的冲压装置，解决了薄钢板在冲压过程中，对开关缺乏防护，容易造成误碰的问题，而且解决了传统的夹具适用性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有安全防护功能的冲压装置，包括支撑台，所述支撑台的底部开设有通槽，所述支撑台的下端滑动连接有收集箱，所述支撑台的上端焊接有挡板，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的右端固定安装有开关，所述支撑架的右端通过螺栓安装有防护壳，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有套筒，所述套筒的末端焊接有导向座，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有模刀。

本实用新型的原理在于：使用时，先将钢板置于两个导向座之间，然后推动钢板，将钢板抵触挡板，然后启动气缸的开关，气缸工作，气缸的气缸杆向下移动，气缸杆带动连接套向下移动，连接套带动模刀向下移动，对钢板进行冲压工作，通过在开关的外侧设计防护壳，可防止非冲压操作人员从侧面误碰开关，避免因误碰造成安全事故，当需要调节导向座的位置时，转动螺纹杆，螺纹杆与支撑架发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹杆移动，螺纹杆带动套筒移动，套筒带动导向座移动，即可实现导向座的位置调节，可针对不同宽度的钢板进行装夹。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过在支撑架上设计防护壳，通过防护壳对开关的侧面进行防护，避免非冲压工作人员误碰，造成安全事故，通过设计螺纹杆、套筒、限位钉和导向座等部件的配合，方便对导向座进行调节，便于对不同宽度的钢板进行装夹，适用性好。

进一步，所述支撑台内滑动嵌接有模座，所述模座上开设有退刀槽，所述退刀槽在模座上呈方形阵列排布。通过退刀槽的设计，为刀头提供移动空间，可以进行排屑。

进一步，模座的上端摆放有钢板，所述钢板与挡板接触，所述钢板与导向座的内侧接触。通过模座的设计，为钢板提供支撑。

进一步，所述支撑台的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱对称分布在支撑台的底部。通过支撑柱的设计，可以对支撑台进行支撑。

进一步，所述导向座的数量为两个，所述导向座与支撑台滑动连接。通过导向座的设计，可以为钢板进行限位，防止钢板左右移动。

进一步，所述螺纹杆的表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位钉，所述限位钉与套筒通过螺纹连接。通过环形槽和限位钉的配合，可以防止螺纹杆与套筒发生轴向移动。

附图说明

图1为本发明实施例具有安全防护功能的冲压装置的示意图；

图2为本发明实施例具有安全防护功能的冲压装置的图1的导向座俯视图；

图3为本发明实施例具有安全防护功能的冲压装置的图1的支撑台俯视图；

图4为本发明实施例具有安全防护功能的冲压装置的图1的模座俯视图；

图5为本发明实施例具有安全防护功能的冲压装置的图1的A部结构放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、通槽2、模座3、退刀槽31、支撑柱4、收集箱5、挡板6、钢板7、支撑架8、开关9、防护壳10、螺纹杆11、环形槽111、套筒12、导向座13、气缸14、气缸杆15、连接套16、模刀17、限位钉18。

如图1、图3、图4所示，本实施例提供一种具有安全防护功能的冲压装置，包括支撑台1，支撑台1的底部开设通槽2，支撑台1内滑动嵌接模座3，模座3上开设退刀槽31，退刀槽31在模座3上呈方形阵列排布，通过退刀槽31的设计，为刀头提供移动空间，可以进行排屑，支撑台1的下端焊接支撑柱4，支撑柱4对称分布在支撑台1的底部，通过支撑柱4的设计，可以对支撑台1进行支撑，支撑台1的下端滑动连接收集箱5，用于收集废屑。

如图1、图2所示，支撑台1的上端焊接挡板6，模座3的上端摆放钢板7，钢板7与挡板6接触，钢板7与导向座13的内侧接触，通过模座3的设计，为钢板7提供支撑，支撑台1的上端焊接支撑架8，支撑架8的右端固定安装开关9，支撑架8的右端通过螺栓安装防护壳10，防护壳10可以对开关9进行防护，开关9为气缸14的配备开关，属于现有技术。

如图1、图2、图5所示，支撑架8内通过螺纹连接螺纹杆11，螺纹杆11的外侧通过螺纹连接套筒12，套筒12的末端焊接导向座13，导向座13的数量为两个，导向座13与支撑台1滑动连接，可以为钢板7进行限位，防止钢板7左右移动。

如图1、图5所示，螺纹杆11的表面开设环形槽111，环形槽111内滑动连接限位钉18，限位钉18与套筒12通过螺纹连接，通过环形槽111和限位钉18的配合，可以防止螺纹杆11与套筒12发生轴向移动，支撑架8上固定安装气缸14，气缸14的气缸杆15的下端通过螺栓安装连接套16，连接套16的下端焊接有模刀17。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将钢板7置于两个导向座13之间，然后推动钢板7，将钢板7抵触挡板6，然后启动气缸14的开关9，气缸14工作，气缸14的气缸杆15向下移动，气缸杆15带动连接套16向下移动，连接套16带动模刀17向下移动，对钢板7进行冲压工作，通过在开关9的外侧设计防护壳10，可防止非冲压操作人员从侧面误碰开关9，避免因误碰造成安全事故，当需要调节导向座13的位置时，转动螺纹杆11，螺纹杆11与支撑架8发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹杆11移动，螺纹杆11带动套筒12移动，套筒12带动导向座13移动，即可实现导向座13的位置调节，可针对不同宽度的钢板7进行装夹。

本方案通过在支撑架8上设计防护壳10，通过防护壳10对开关9的侧面进行防护，避免非冲压工作人员误碰，造成安全事故，通过设计螺纹杆11、套筒12、限位钉18和导向座13等部件的配合，方便对导向座13进行调节，便于对不同宽度的钢板7进行装夹，适用性好。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种具有安全防护功能的冲压装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的底部开设有通槽，所述支撑台的下端滑动连接有收集箱，所述支撑台的上端焊接有挡板，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的右端固定安装有开关，所述支撑架的右端通过螺栓安装有防护壳，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有套筒，所述套筒的末端焊接有导向座，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有模刀。

2.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的冲压装置，其特征在于：所述支撑台内滑动嵌接有模座，所述模座上开设有退刀槽，所述退刀槽在模座上呈方形阵列排布。

3.根据权利要求2所述的具有安全防护功能的冲压装置，其特征在于：模座的上端摆放有钢板，所述钢板与挡板接触，所述钢板与导向座的内侧接触。

4.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的冲压装置，其特征在于：所述支撑台的下端焊接有支撑柱，所述支撑柱对称分布在支撑台的底部。

5.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的冲压装置，其特征在于：所述导向座的数量为两个，所述导向座与支撑台滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆的表面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位钉，所述限位钉与套筒通过螺纹连接。

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