CN210676507U - 一种多孔结构翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔结构翻边装置，属于多孔结构翻边工具技术领域，包括加工台和放置在加工台顶部的工件A和工件B，所述工件B的中心位置贯穿开设有通孔，所述工件B的顶部一体成型有竖边，所述加工台的顶部通过对称设置的两个撑板固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端传动连接有传动轴承，两个所述撑板之间固定安装有安装基板，所述安装基板上滑动设置有调珠电机，所述调珠电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴承转动套接在传动轴承上。本实用新型解决了现有的多孔结构产品翻边过程中效率低和易破裂的问题，快捷可靠的实现了多孔类结构的翻边工作。

Description

一种多孔结构翻边装置

技术领域

本实用新型涉及多孔结构翻边工具技术领域，尤其涉及一种多孔结构翻边装置。

背景技术

随着液体火箭发动机技术的快速发展，一些新的结构技术也在逐渐应用。液体火箭发动机推力室头部喷注器、燃气发生器头部等产品属于多流体通道的多孔结构，在压板和多孔结构的安装过程中，需要进行多个内孔竖边的翻边，由于内孔竖边的材料厚度很薄，且高度有一定的限制，在大刚度翻边工装的作用下，往往会导致翻边破裂、翻边高度不均匀等问题发生，同时翻边效率较低，很容易造成产品结构的损坏。

目前，如何快捷、可靠的进行多孔类结构的翻边，成为发动机多孔结构安装的一项关键工艺技术，传统的翻边工装难以满足快速、高效的安装要求，亟需一种适用于多孔结构类产品的翻边装置，能有效地解决多孔结构翻边效率低和易破裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有多孔结构产品翻边过程中效率低和易破裂的问题，从而提供提供一种适用于多孔结构类产品零件的翻边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多孔结构翻边装置，包括加工台和放置在加工台顶部的工件A和工件B，所述工件B的中心位置贯穿开设有通孔，所述工件B的顶部一体成型有竖边，所述加工台的顶部通过对称设置的两个撑板固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端传动连接有传动轴承，两个所述撑板之间固定安装有安装基板，所述安装基板上滑动设置有调珠电机，所述调珠电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴承转动套接在传动轴承上，所述传动轴的另一端固定安装有调珠盘，所述调珠盘的一侧周向凹设有多个滑槽，每个所述滑槽内均滑动插接有螺丝杆，每个所述螺丝杆远离调珠盘的一端均紧固安装有钢珠，所述调珠盘上周向凹设有多个空腔，每个所述空腔内均固定安装有与螺丝杆传动连接的控珠气缸。

优选的，所述安装基板上凹设有限位槽，所述限位槽内竖直固定有导柱，所述导柱上滑动套接有安装滑座，所述安装滑座的一侧凹设有安装槽，所述调珠电机固定安装在安装槽内。

优选的，所述传动轴承的顶部固定安装有传动板，所述升降气缸的输出端与传动板固定相连。

优选的，每个所述钢珠上均凹设有螺纹盲孔，所述螺丝杆螺纹连接在对应的螺纹盲孔内。

优选的，每个所述滑槽内均滑动插接有滑块，所述螺丝杆与滑块固定连接，且所述控珠气缸的输出端与滑块固定连接，每个所述滑槽内均对称固定有两个导杆，每个所述滑块上均贯穿开设有供两个导杆穿插的滑孔。

优选的，所述竖边翻边的角度范围为0°～90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降气缸、传动轴承、调珠盘、传动轴、调珠电机、控珠气缸、螺丝杆和钢珠的配合，可以根据通孔的大小轻易获取合适直径的钢球，采用钢珠作为翻边下压工具，钢珠的直径可根据翻边圆孔的大小进行选取，按照翻边角度进行计算钢球下压到一定位移，可以快速、高效的实现多孔结构的翻边，大大提高产品的生产效率和可靠性；

2、本实用新型通过螺丝杆和螺纹盲孔的配合，实现了钢珠的拆装，具有拆装简单方便的特点，从而可以根据需要更换其他大小的钢珠，提升使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多孔结构翻边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多孔结构翻边装置安装基板的部分截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多孔结构翻边装置钢珠的安装结构示意图；

图4为图1的A处结构放大图。

图中：1加工台、2撑板、3顶架、4升降气缸、5调珠盘、6钢珠、7传动轴、8工件A、9工件B、10通孔、11竖边、12传动板、13传动轴承、14安装基板、15安装滑座、16调珠电机、17导柱、18螺丝杆、19控珠气缸、20导杆、21滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种多孔结构翻边装置，包括加工台1和放置在加工台1顶部的工件A8和工件B9，工件B9的中心位置贯穿开设有通孔10，工件B9的顶部一体成型有竖边11，加工台1的顶部通过对称设置的两个撑板2固定连接有顶架3，顶架3的顶部固定安装有升降气缸4，升降气缸4的输出端传动连接有传动轴承13，两个撑板2之间固定安装有安装基板14，安装基板14上滑动设置有调珠电机16，调珠电机16的驱动端固定连接有传动轴7，传动轴承13转动套接在传动轴承13上，传动轴7的另一端固定安装有调珠盘5，调珠盘5的一侧周向凹设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动插接有螺丝杆18，每个螺丝杆18远离调珠盘5的一端均紧固安装有钢珠6，调珠盘5上周向凹设有多个空腔，每个空腔内均固定安装有与螺丝杆18传动连接的控珠气缸19。

需要说明的是，工件A8和工件B9可以是铝合金、不锈钢和高温合金，工件A8上贯穿设置有多个圆孔，且工件A8嵌入式安装在工件B9的顶部，工件B9为多孔结构，且工件B9上开设有与工件A8上圆孔对应的带有竖立边的内孔，且撑板2靠近通孔10位置的竖边11高度一般不超过3mm，且为了保证倒角顺利进行，工件A8内圆孔需要进行倒角，倒角为β，翻边角度为α，β＞α，且一般为β＝α+(0～15°)，需要进行翻边操作时，只需控制调珠电机16驱动传动轴7和调珠盘5转动，使得对应通孔10内径大小的钢珠6位于通孔10的正上方，旋转角度为60°的整数倍，可以保证钢珠6与通孔10的匹配对齐，然后控制对应的控珠气缸19开启，推动螺丝杆18使得钢珠6挤压工件B9靠近通孔10位置的竖边11实现翻边，钢珠的直径可根据翻边圆孔的大小进行选取，按照翻边角度进行计算钢球下压到一定位移，可以快速、高效的实现多孔结构的翻边，大大提高产品的生产效率和可靠性；

其中，安装基板14上凹设有限位槽，限位槽内竖直固定有导柱17，导柱17上滑动套接有安装滑座15，安装滑座15的一侧凹设有安装槽，调珠电机16固定安装在安装槽内；

需要说明的是，可以控制升降气缸4输出端的伸出带动安装滑座15在导柱17内滑动，可以调整调珠盘5的实际高度，根据需要进行调整控制；

其中，传动轴承13的顶部固定安装有传动板12，升降气缸4的输出端与传动板12固定相连；

需要说明的是，升降气缸4的输出端通过传动板12传力于传动轴承13，又因为传动轴承13与传动轴7转动连接，因此在移动后也不会影响传动轴7的正常转动；

其中，每个钢珠6上均凹设有螺纹盲孔，螺丝杆18螺纹连接在对应的螺纹盲孔内；

需要说明的是，通过螺丝杆18和螺纹盲孔的配合，实现了钢珠6的拆装，具有拆装简单方便的特点，从而可以根据需要更换其他大小的钢珠6，提升使用范围；

其中，每个滑槽内均滑动插接有滑块21，螺丝杆18与滑块21固定连接，且控珠气缸19的输出端与滑块21固定连接，每个滑槽内均对称固定有两个导杆20，每个滑块21上均贯穿开设有供两个导杆20穿插的滑孔；

需要说明的是，滑块21与控珠气缸19的输出端固定相连，通过滑块21的滑动带动螺丝杆18的滑动，实现钢珠6对工件B9上竖边11的翻边操作，通过导杆20可以对滑块21滑动的方向进行导向，从而保证了钢珠6与竖边11的配合效果；

其中，竖边11翻边的角度范围为0°～90°；

需要说明的是，参考说明书附图1，竖边11的翻边角度范围最多为90°，工件A8靠近竖边11的一侧设置有倒角，该翻边角度可根据工件A8上的倒角而调整。

本实用新型中，使用者使用该装置时，采用钢珠作为翻边下压工具，钢珠的直径可根据翻边圆孔的大小进行选取，翻边角度范围：0°＜α＜90°，工件A8和工件B9的材料可以是铝合金、不锈钢和高温合金，且竖边11高度根据通孔10内径大小可以调整，一般不超过3mm，为了保证翻边顺利进行，工件A8需要进行倒角，倒角β＞翻边角α，一般为β＝α+(0～15°)；

需要进行翻边操作时，只需控制调珠电机16驱动传动轴7和调珠盘5转动，使得对应通孔10内径大小的钢珠6位于通孔10的正上方，旋转角度为60°的整数倍，可以保证钢珠6与通孔10的匹配对齐，然后控制对应的控珠气缸19开启，推动螺丝杆18使得钢珠6挤压工件B9靠近通孔10位置的竖边11实现翻边，钢珠的直径可根据翻边圆孔的大小进行选取，按照翻边角度进行计算钢球下压到一定位移，可以快速、高效的实现多孔结构的翻边，大大提高产品的生产效率和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔结构翻边装置，包括加工台(1)和放置在加工台(1)顶部的工件A(8)和工件B(9)，所述工件B(9)的中心位置贯穿开设有通孔(10)，所述工件B(9)的顶部一体成型有竖边(11)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部通过对称设置的两个撑板(2)固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)的顶部固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的输出端传动连接有传动轴承(13)，两个所述撑板(2)之间固定安装有安装基板(14)，所述安装基板(14)上滑动设置有调珠电机(16)，所述调珠电机(16)的驱动端固定连接有传动轴(7)，所述传动轴承(13)转动套接在传动轴承(13)上，所述传动轴(7)的另一端固定安装有调珠盘(5)，所述调珠盘(5)的一侧周向凹设有多个滑槽，每个所述滑槽内均滑动插接有螺丝杆(18)，每个所述螺丝杆(18)远离调珠盘(5)的一端均紧固安装有钢珠(6)，所述调珠盘(5)上周向凹设有多个空腔，每个所述空腔内均固定安装有与螺丝杆(18)传动连接的控珠气缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔结构翻边装置，其特征在于,所述安装基板(14)上凹设有限位槽，所述限位槽内竖直固定有导柱(17)，所述导柱(17)上滑动套接有安装滑座(15)，所述安装滑座(15)的一侧凹设有安装槽，所述调珠电机(16)固定安装在安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种多孔结构翻边装置，其特征在于，所述传动轴承(13)的顶部固定安装有传动板(12)，所述升降气缸(4)的输出端与传动板(12)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种多孔结构翻边装置，其特征在于，每个所述钢珠(6)上均凹设有螺纹盲孔，所述螺丝杆(18)螺纹连接在对应的螺纹盲孔内。

5.根据权利要求1所述的一种多孔结构翻边装置，其特征在于，每个所述滑槽内均滑动插接有滑块(21)，所述螺丝杆(18)与滑块(21)固定连接，且所述控珠气缸(19)的输出端与滑块(21)固定连接，每个所述滑槽内均对称固定有两个导杆(20)，每个所述滑块(21)上均贯穿开设有供两个导杆(20)穿插的滑孔。

6.根据权利要求1所述的一种多孔结构翻边装置，其特征在于，所述竖边(11)翻边的角度范围为0°～90°。

Images