CN210675969U - 钢球筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种钢球筛分装置,用于实现对钢球产品的粒径检查及筛分,包括一用于承托钢球产品的装置底板以及环绕设置于装置底板外周侧的侧向挡板,侧向挡板于装置底板相垂直且侧向挡板高出于装置底板的上端面,装置底板与侧向挡板相配合、共同围成一上端开口的立方体盒状收纳结构,装置底板上开设有多条钢球筛选槽,钢球筛选槽上下贯通且钢球筛选槽的宽度与钢球产品的粒径相匹配。本实用新型使用特殊的镂空结构实现了对钢球产品的检验、筛分,筛分过程快速便捷、筛分结果准确,使用效果优异。本实用新型的整体结构简单且一体成型,加工成本低廉,便于各加工企业、特别是中小规模的钢球加工企业的大规模推广应用。

Description

钢球筛分装置
技术领域
本实用新型涉及一种隔音装置,尤其涉及一种适用于对钢球产品进行检验及筛分的钢球筛分装置,属于钢球加工技术领域。
背景技术
钢球是一种重要的基础零部件,在工业生产的过程中发挥着巨大的作用。钢球的生产方式一般包括锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习以及工业加工、生产过程中一些特殊的使用条件、综合环境、背景等原因,在上述四类钢球生产方式中,锻造占据了相当大的比例。
现有技术中,钢球的锻造加工通常包括冷镦/热镦、光球、磨球、热处理、精研等环节,由于钢球产品的规格限制较为严苛,因此在钢球锻造加工的多个环节中,都需要对所加工的钢球产品进行粒径检查,以筛选出不符合尺寸规定的钢球加工件。
目前,各钢球加工企业对于钢球产品的检查和筛选主要包括三种方式,即人工检查、机械检查或视觉检测设备检查。尽管上述三种方式均能够实现钢球产品检查、筛选的技术效果,但是其各自都存在着一定的弊端。
具体而言,人工检查的方式费时费力且对于操作者的技术熟练度要求较高,产品的检测效果难以保证。机械设备检查的方式则主要依靠筛分设备来完成,但市面上常见的筛分设备为了保证其使用寿命,基本都由金属材质制成;这样一来也就导致钢球产品在进行粒径检查及筛选的过程中很容易与设备上的这些金属部件发生硬性碰撞从而出现钢球产品变形的问题。视觉检测设备检查,顾名思义,是使用视觉检测设备对钢球产品的粒径、圆度等指标进行检测、筛选的方式,这样的方式精确度高,操作者效率也足以满足加工企业的日常生产加工需求;但是相比于其他方式而言,采用这种方式进行钢球产品的检测,设备的前期购置及后期维护的成本投入巨大,并不适用于部分小规模的钢球加工企业。
综上所述,如何提出一种全新的、适用于对钢球产品进行检验及筛分的钢球筛分装置,以克服现有技术中所存在的各项不足,也就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷,本实用新型的目的是提出一种适用于对钢球产品进行检验及筛分的钢球筛分装置,具体如下。
一种钢球筛分装置,用于实现对钢球产品的粒径检查及筛分,包括一用于承托钢球产品的装置底板以及环绕设置于所述装置底板外周侧的侧向挡板,所述侧向挡板与所述装置底板相垂直且所述侧向挡板高出于所述装置底板的上端面,所述装置底板与所述侧向挡板相配合、共同围成一上端开口的立方体盒状收纳结构,所述装置底板上开设有多条钢球筛选槽,所述钢球筛选槽上下贯通且所述钢球筛选槽的宽度与钢球产品的粒径相匹配。
优选地,多条所述钢球筛选槽之间等距排布,每条所述钢球筛选槽的内部均设置有至少一根用于确保所述钢球筛选槽槽体宽度及装置整体强度的加强筋。
优选地,多条所述钢球筛选槽的槽体宽度相等,所述钢球筛选槽的槽体宽度不大于钢球产品的粒径。
优选地,所述侧向挡板包括两块密闭挡板以及两块开放挡板,两块所述密闭挡板相对设置、两块所述开放挡板相对设置,所述密闭挡板与所述开放挡板间隔设置并固定连接,在连接状态下,两块所述密闭挡板与两块所述开放挡板四者的上端部对齐。
优选地,所述密闭挡板的下端与所述装置底板的上端面密闭连接。
优选地,所述开放挡板的下端与所述装置底板的上端面之间存在输送间隙,所述输送间隙的高度不小于钢球产品的粒径。
优选地,每条所述钢球筛选槽的一端闭合、另一端开放,所述钢球筛选槽的设置方向与所述开放挡板的设置方向相垂直,所述钢球筛选槽开放的一端延伸至所述输送间隙处,多条所述钢球筛选槽的设置方向相同。
优选地,两块所述密闭挡板与两块所述开放挡板一体成型、共同组成侧向挡板,所述装置底板与所述侧向挡板一体成型、共同组成一上端开口的立方盒体。
优选地,所述立方盒体为塑胶材质立方盒体或树脂材质立方盒体或木制立方盒体。
与现有技术相比,本实用新型的优点主要体现在以下几个方面:
本实用新型所述的一种钢球筛分装置,使用特殊的镂空结构实现了对钢球产品的检验、筛分,筛分过程快速便捷、筛分结果准确,使用效果优异。同时,本实用新型的整体结构简单且一体成型,通过对现有材料的切割打磨即可轻松获得,装置的加工成本低廉,便于各加工企业、特别是中小规模的钢球加工企业的大规模推广应用。
本实用新型的设备适应性强,在装置的应用过程中,仅需简单的装配、放置即可实现相应的功能,可适配于目前绝大多数的钢球加工设备,最大幅度上降低了钢球加工企业的设备改造投入,有效地控制了钢球加工企业的生产设备成本,保证了钢球加工企业的利润空间。
此外,本实用新型的应用范围广阔,操作人员可以根据实际的使用需要、对本实用新型的整体结构及尺寸进行适应性的调整和改造以应用于其他同类型设备中,具有很高的使用及推广价值。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、装置底板;2、钢球筛选槽;3、加强筋;4、密闭挡板;5、开放挡板。
具体实施方式
如图1所示,一种适用于对钢球产品进行检验及筛分的钢球筛分装置,具体如下。
一种钢球筛分装置,用于实现对钢球产品的粒径检查及筛分,包括一用于承托钢球产品的装置底板1以及环绕设置于所述装置底板1外周侧的侧向挡板,所述侧向挡板与所述装置底板1相垂直且所述侧向挡板高出于所述装置底板1的上端面,所述装置底板1与所述侧向挡板相配合、共同围成一上端开口的立方体盒状收纳结构。
所述装置底板1上开设有多条钢球筛选槽2,所述钢球筛选槽2上下贯通且所述钢球筛选槽2的宽度与钢球产品的粒径相匹配。多条所述钢球筛选槽2的槽体宽度相等,所述钢球筛选槽2的槽体宽度不大于钢球产品的粒径。
多条所述钢球筛选槽2之间等距排布,每条所述钢球筛选槽2的内部均设置有至少一根用于确保所述钢球筛选槽2槽体宽度及装置整体强度的加强筋3。每根所述加强筋3的两侧边均呈圆弧形,所述加强筋3侧边的弧度与钢球产品的外部弧度相匹配。
所述侧向挡板包括两块密闭挡板4以及两块开放挡板5,两块所述密闭挡板4相对设置、两块所述开放挡板5相对设置,所述密闭挡板4与所述开放挡板5间隔设置并固定连接,在连接状态下,两块所述密闭挡板4与两块所述开放挡板5四者的上端部对齐。
所述密闭挡板4的下端与所述装置底板1的上端面密闭连接。所述开放挡板5的下端与所述装置底板1的上端面之间存在输送间隙,所述输送间隙的高度不小于钢球产品的粒径。
每条所述钢球筛选槽2的一端闭合、另一端开放,所述钢球筛选槽2的设置方向与所述开放挡板5的设置方向相垂直,所述钢球筛选槽2开放的一端延伸至所述输送间隙处,多条所述钢球筛选槽2的设置方向相同。
在本装置的使用过程中,所述钢球筛选槽2开放的一端为装置的出料端,装置上所述钢球筛选槽2闭合一端的输送间隙以及装置的上端开口位置即为装置的进料端。且只有粒径合格的钢球产品能够顺利地从所述进料端进入装置、从所述出料端离开装置,粒径过小的钢球产品会从所述钢球筛选槽2内落下,粒径过大的钢球产品则会卡在所述出料端的位置。
此外,需要说明的是,两块所述密闭挡板4与两块所述开放挡板5一体成型、共同组成侧向挡板,所述装置底板1与所述侧向挡板一体成型、共同组成一上端开口的立方盒体。
考虑到对钢球产品的保护,避免其因与硬性材质相接触所导致的变形,所述立方盒体为塑胶材质立方盒体或树脂材质立方盒体或木制立方盒体。在本实施例中,所述立方盒体为塑胶材质立方盒体。
本实用新型所述的一种钢球筛分装置,使用特殊的镂空结构实现了对钢球产品的检验、筛分,筛分过程快速便捷、筛分结果准确,使用效果优异。同时,本实用新型的整体结构简单且一体成型,通过对现有材料的切割打磨即可轻松获得,装置的加工成本低廉,便于各加工企业、特别是中小规模的钢球加工企业的大规模推广应用。
本实用新型的设备适应性强,在装置的应用过程中,仅需简单的装配、放置即可实现相应的功能,可适配于目前绝大多数的钢球加工设备,最大幅度上降低了钢球加工企业的设备改造投入,有效地控制了钢球加工企业的生产设备成本,保证了钢球加工企业的利润空间。
此外,本实用新型的应用范围广阔,操作人员可以根据实际的使用需要、对本实用新型的整体结构及尺寸进行适应性的调整和改造以应用于其他同类型设备中,具有很高的使用及推广价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢球筛分装置,用于实现对钢球产品的粒径检查及筛分,包括一用于承托钢球产品的装置底板(1)以及环绕设置于所述装置底板(1)外周侧的侧向挡板,其特征在于:所述侧向挡板与所述装置底板(1)相垂直且所述侧向挡板高出于所述装置底板(1)的上端面,所述装置底板(1)与所述侧向挡板相配合、共同围成一上端开口的立方体盒状收纳结构,所述装置底板(1)上开设有多条钢球筛选槽(2),所述钢球筛选槽(2)上下贯通且所述钢球筛选槽(2)的宽度与钢球产品的粒径相匹配。
2.根据权利要求1所述的钢球筛分装置,其特征在于:多条所述钢球筛选槽(2)之间等距排布,每条所述钢球筛选槽(2)的内部均设置有至少一根用于确保所述钢球筛选槽(2)槽体宽度及装置整体强度的加强筋(3)。
3.根据权利要求1所述的钢球筛分装置,其特征在于:多条所述钢球筛选槽(2)的槽体宽度相等,所述钢球筛选槽(2)的槽体宽度不大于钢球产品的粒径。
4.根据权利要求1所述的钢球筛分装置,其特征在于:所述侧向挡板包括两块密闭挡板(4)以及两块开放挡板(5),两块所述密闭挡板(4)相对设置、两块所述开放挡板(5)相对设置,所述密闭挡板(4)与所述开放挡板(5)间隔设置并固定连接,在连接状态下,两块所述密闭挡板(4)与两块所述开放挡板(5)四者的上端部对齐。
5.根据权利要求4所述的钢球筛分装置,其特征在于: 所述密闭挡板(4)的下端与所述装置底板(1)的上端面密闭连接。
6.根据权利要求4所述的钢球筛分装置,其特征在于:所述开放挡板(5)的下端与所述装置底板(1)的上端面之间存在输送间隙,所述输送间隙的高度不小于钢球产品的粒径。
7.根据权利要求6所述的钢球筛分装置,其特征在于:每条所述钢球筛选槽(2)的一端闭合、另一端开放,所述钢球筛选槽(2)的设置方向与所述开放挡板(5)的设置方向相垂直,所述钢球筛选槽(2)开放的一端延伸至所述输送间隙处,多条所述钢球筛选槽(2)的设置方向相同。
8.根据权利要求4所述的钢球筛分装置,其特征在于:两块所述密闭挡板(4)与两块所述开放挡板(5)一体成型、共同组成侧向挡板,所述装置底板(1)与所述侧向挡板一体成型、共同组成一上端开口的立方盒体。
9.根据权利要求8所述的钢球筛分装置,其特征在于:所述立方盒体为塑胶材质立方盒体或树脂材质立方盒体或木制立方盒体。
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