CN209077433U - 一种双伺服轧辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双伺服轧辊机构，包括伺服电机、减速机、底座、法兰和联轴器，伺服电机数量为两个，水平方向平行放置，每个伺服电机的一端分别与一个减速机的一端连接，每个减速机的另一端分别与一个法兰连接，法兰布置在底座上，每个法兰的另一端分别与一个联轴器连接，两个联轴器分别与轧机的两个轧辊对应连接。伺服电机可以任意调速，根据两个轧辊的实际直径匹配不同的伺服电机转速，可以实现两轧辊同线速度。本实用新型能够解决在轧机使用过程中由于轧辊损耗导致的维修不方便，维修成本高以及修复轧辊导致轧辊进一步被消耗的问题，还可以解决由于轧辊直径不匹配导致材料出现翘曲的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，具体涉及一种双伺服轧辊机构。
背景技术
异形线材精密轧机系列适用于各种铜、铝、不锈钢、碳钢、锋钢、合金材料等边平或者异形线材。轧制的产品适用于电磁线、石油化工、矿业、造纸、筛选、刃量具、汽车、摩托车、航空、军工等多个行业。目前国内外的轧机多采用普通电机作为轧辊的驱动。在使用普通电机的驱动方式下，当两个轧辊表面出现不同磨损量时，会导致两轧辊的线速度不一致，经过轧制的材料会出现翘曲的现象。此时就需要修复轧辊表面，在修轧辊时需要成对的修复轧辊并加工到相同尺寸，这样会加快轧辊的消耗，并且对加工要求很高。在这种形式下的结构，后期的维修成本高，轧辊损耗快。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双伺服轧辊机构，能够解决在轧机使用过程中由于轧辊损耗导致的维修不方便，维修成本高以及修复轧辊导致轧辊进一步被消耗的问题，还可以解决由于轧辊直径不匹配导致材料出现翘曲的问题。
为了实现上述目的，一种双伺服轧辊机构，包括伺服电机、减速机、底座、法兰和联轴器，所述伺服电机数量为两个，水平方向平行放置，每个伺服电机的一端分别与一个减速机的一端连接，每个减速机的另一端分别与一个法兰连接，所述法兰布置在底座上，每个法兰的另一端分别与一个联轴器连接，两个联轴器分别与轧机的两个轧辊对应连接。
优选地，还包括环形法兰保护罩，所述环形法兰保护罩设置在法兰的外部。
优选地，所述底座由两块平行的梯形钢板及连接两块梯形钢板的长方形底板和长方形侧板组成，梯形钢板与底板之间、梯形钢板与侧板之间、侧板与底板之间均为焊接。
优选地，所述伺服电机与减速机内部为键连接，外部为螺栓连接。
优选地，所述减速机与法兰为键连接。
优选地，所述减速机与底座之间为螺栓连接。
优选地，所述法兰与联轴器之间为螺栓连接。
与现有技术对比，本实用新型利用伺服电机转速可以任意调节的特点，根据两个轧辊的实际直径调整不同的伺服电机的转速，能够使两个轧辊达到同线速度，解决了在轧机使用过程中由于轧辊损耗导致的维修不方便，维修成本高以及修复轧辊导致轧辊进一步被消耗的问题，还可以解决由于轧辊直径不匹配导致材料出现翘曲的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为环形法兰保护罩的外观图。
图中：1、伺服电机，2、减速器，3、底座，4、法兰，5、联轴器，6、环形法兰保护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种双伺服轧辊机构，包括伺服电机1、减速机2、底座3、法兰4和联轴器5，所述伺服电机1数量为两个，水平方向平行放置，每个伺服电机1的一端分别与一个减速机2的一端连接，每个减速机2的另一端分别与一个法兰4连接，所述法兰4布置在底座3上，每个法兰4的另一端分别与一个联轴器5连接，两个联轴器5分别与轧机的两个轧辊对应连接。
进一步地，还包括环形法兰保护罩6，所述环形法兰保护罩6设置在法兰4的外部。环形法兰保护罩6为316不锈钢或塑料材质，环形法兰保护罩6的一侧与底座3焊接，保护内部包裹的法兰4，避免其腐蚀生锈。
进一步地，所述底座3由两块平行的梯形钢板及连接两块梯形钢板的长方形底板和长方形侧板组成，梯形钢板与底板之间、梯形钢板与侧板之间、侧板与底板之间均为焊接。梯形钢板保障了结构的稳定性，长方形底板用于连接工作台面和地面，长方形侧板用于连接减速机2。
进一步地，所述伺服电机1与减速机2内部为键连接，外部为螺栓连接。键连接通过键实现了伺服电机1和减速机2内部轴和轴上零件间的周向固定来传递运动和转矩，外部的螺栓连接的结构简单、连接可靠且便于拆卸。
进一步地，所述减速机2与法兰4为键连接。键连接通过键实现了伺服电机1和减速机2内部轴和轴上零件间的周向固定来传递运动和转矩。
进一步地，所述减速机2与底座3之间为螺栓连接。螺栓连接的结构简单、连接可靠且便于拆卸。
进一步地，所述法兰4与联轴器5之间为螺栓连接。螺栓连接的结构简单、连接可靠且便于拆卸。
工作过程或者使用时：本实用新型的底座用螺栓固定安装在地面或者轧机的设备主体上，轧机的轧辊与联轴器5连接。双伺服轧辊机构的两个伺服电机1分别驱动两个减速机2，由两个减速机2分别通过法兰4连接两个联轴器5，再由联轴器5驱动轧机的两个轧辊。伺服电机1可以任意调速，减速机2将伺服电机1的转速降低并提高扭矩。在工作中，根据两个轧辊的实际直径设置不同的伺服电机1的转速，可以实现两个轧辊达到同线速度。
综上所述，本实用新型利用伺服电机转速可以任意调节的特点，根据两个轧辊的实际直径调整不同的伺服电机的转速，能够使两个轧辊达到同线速度，解决了在轧机使用过程中由于轧辊损耗导致的维修不方便，维修成本高以及修复轧辊导致轧辊进一步消耗的问题，还可以解决由于轧辊直径不匹配导致材料出现翘曲的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种双伺服轧辊机构，其特征在于，包括伺服电机(1)、减速机(2)、底座(3)、法兰(4)和联轴器(5)，所述伺服电机(1)数量为两个，水平方向平行放置，每个伺服电机(1)的一端分别与一个减速机(2)的一端连接，每个减速机(2)的另一端分别与一个法兰(4)连接，所述法兰(4)布置在底座(3)上，每个法兰(4)的另一端分别与一个联轴器(5)连接，两个联轴器(5)分别与轧机的两个轧辊对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，还包括环形法兰保护罩(6)，所述环形法兰保护罩(6)设置在法兰(4)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，所述底座(3)由两块平行的梯形钢板及连接两块梯形钢板的长方形底板和长方形侧板组成，梯形钢板与底板之间、梯形钢板与侧板之间、侧板与底板之间均为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，所述伺服电机(1)与减速机(2)内部为键连接，外部为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，所述减速机(2)与法兰(4)为键连接。
6.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，所述减速机(2)与底座(3)之间为螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种双伺服轧辊机构，其特征在于，所述法兰(4)与联轴器(5)之间为螺栓连接。
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| CN110947767A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种螺纹钢的轧辊装置 |
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