CN210675561U

CN210675561U - 无压入料三产品重介质旋流器

Info

Publication number: CN210675561U
Application number: CN201921548468.9U
Authority: CN
Inventors: 连伟杰
Original assignee: Weihai Futai Fluid Technology Co Ltd
Current assignee: Weihai Futai Fluid Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了无压入料三产品重介质旋流器，属于分选设备技术领域。无压入料三产品重介质旋流器，包括机架，机架的顶部连接有箱体，箱体外壁开凿有进料口，箱体外壁连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过箱体并连接有扇形齿轮，扇形齿轮啮合连接有齿条，齿条外壁连接有直杆，直杆远离齿条的一端连接有第一滑块，箱体底壁开凿有与第一滑块相配合的第一滑槽，直杆外壁连接有连接杆，连接杆外壁连接有放置槽，放置槽内壁连接有喷头，放置槽滑动连接在箱体的底壁；本实用新型将原料煤在进入分选机构前，对原料煤进行润湿，避免其出现打团现象，有利于提高精煤的产出质量。

Description

无压入料三产品重介质旋流器

技术领域

本实用新型涉及分选设备技术领域，尤其涉及无压入料三产品重介质旋流器。

背景技术

重介质旋流器是一种结构简单，无运动部件和分选效率高的选煤设备，无压入料与有压入料的区别在于，无压的原煤和介质是分开的，原煤从缓冲料斗靠自重给入旋流器，介质由泵打入，它们的入料口不同。

目前，三产品重介质旋流器已经被广泛应用在煤炭的分选上，三产品重介质旋流器是由一段两产品圆筒型旋流器和一段圆筒圆锥型旋流器串联而成的，原煤进入一段圆筒型旋流器中分选，溢流得到低密度级产物，底流进入二段圆筒圆锥型旋流器中，二段圆筒圆锥型旋流器的溢流作为中间密度级产物，底流作为高密度级产物，分别分选出矸石、中煤和精煤三种产品。

无压给料三产品重介质旋流器是一种分选精度高、处理能力大、工艺流程简单、自动化水平高的新型选煤设备，其问世以来大面积推广应用，深受广大用户欢迎，但是在使用无压给料三产品重介质旋流器的过程中，由于原料煤分选前润湿不充分，会出现“打团”现象，团内含有高密度物料，视在密度较低，易混入精煤，使分选出来的精煤带有矸石的现象，导致分选出的精煤质量低下，不利于广泛推广和生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无压入料三产品重介质旋流器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

无压入料三产品重介质旋流器，包括机架，所述机架的顶部连接有箱体，所述箱体外壁开凿有进料口，所述箱体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过箱体并连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合连接有齿条，所述齿条外壁连接有直杆，所述直杆远离齿条的一端连接有第一滑块，所述箱体底壁开凿有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述直杆外壁连接有连接杆，所述连接杆外壁连接有放置槽，所述放置槽内壁连接有喷头，所述放置槽滑动连接在箱体的底壁，所述放置槽通过合页连接有转动板，所述机架的底部连接有传送带，所述传送带外壁连接有进料斗，所述进料斗外壁连接有旋流器分选机构。

优选的，所述箱体的底壁开凿有与转动板相配合的凹槽。

优选的，所述箱体内壁连接有弹性元件，所述弹性元件远离箱体内壁的一端与放置槽相连。

优选的，所述放置槽的底部连接有第二滑块，所述箱体的底壁开凿有与第二滑块相配合的第二滑槽。

优选的，所述转轴外壁连接有主动轮，所述主动轮外壁连接有同步带，所述同步带远离主动轮的一端连接有从动轮，所述从动轮外壁连接有转动轴，所述转动轴转动连接在箱体的内壁，所述从动轮外壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离从动轮的一端连接有移动杆，所述移动杆外壁固定连接有与进料口相配合的挡板。

优选的，所述箱体内壁连接有滑落板，且所述滑落板与挡板活动相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了无压入料三产品重介质旋流器，具备以下有益效果：

1、该无压入料三产品重介质旋流器，在原料煤进入重介质旋流器分选机构之前，需要对其进行润湿，避免其出现打团现象，首先，将原料煤从进料口放入，控制电机运行，使电机带动转轴旋转，使转轴带动主动轮和扇形齿轮旋转，主动轮通过同步带的传动，使从动轮旋转，进而使摆动杆在从动轮的作用下，带动移动杆移动，使挡板与滑落板之间出现缝隙，进而使原料煤从滑落板落在放置槽中，扇形齿轮转动的同时与齿条相互啮合，带动放置槽在箱体底壁向左移动，当扇形齿轮不再与齿条相互啮合时，被拉伸的弹性元件收缩，带动放置槽向右移动，从而使放置槽内的原料煤被晃动，喷头会对放置槽内的原料煤进行润湿工作，由于原料煤处于晃动之中，喷头会使原料煤得到充分润湿，原料煤在进料口随着从动轮的旋转被一点一点的送进放置槽，使进入放置槽内的原料煤得到充分的润湿，避免直接全部倒在放置槽内，原料煤过多，导致晃动不彻底，润湿不充分，润湿操作之后，打开转动板，使放置槽内润湿后的原料煤落在传送带上，进而掉落在进料斗之中，通过重介质旋流器分选机构对原料煤进行分选，分选出矸石、中煤和精煤三种产品。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将原料煤在进入分选机构前，对原料煤进行充分润湿，避免其出现打团现象，有利于提高精煤的产出质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的无压入料三产品重介质旋流器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的无压入料三产品重介质旋流器箱体内部的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的无压入料三产品重介质旋流器箱体内部的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的无压入料三产品重介质旋流器箱体底部的结构示意图。

图中：1、机架；2、箱体；201、进料口；3、电机；301、转轴；4、扇形齿轮；5、齿条；6、直杆；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、连接杆；10、放置槽；101、喷头；11、转动板；12、传送带；13、进料斗；14、凹槽；15、主动轮；151、同步带；16、从动轮；17、摆动杆；18、移动杆；19、挡板；20、滑落板；21、弹性元件；22、第二滑块；23、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，无压入料三产品重介质旋流器，包括机架1，机架1的顶部连接有箱体2，箱体2外壁开凿有进料口201，箱体2外壁连接有电机3，电机3的输出端连接有转轴301，转轴301远离电机3的一端穿过箱体2并连接有扇形齿轮4，扇形齿轮4啮合连接有齿条5，齿条5外壁连接有直杆6，直杆6远离齿条5的一端连接有第一滑块7，箱体2底壁开凿有与第一滑块7相配合的第一滑槽8，直杆6外壁连接有连接杆9，连接杆9外壁连接有放置槽10，放置槽10内壁连接有喷头101，放置槽10滑动连接在箱体2的底壁，放置槽10通过合页连接有转动板11，机架1的底部连接有传送带12，传送带12外壁连接有进料斗13，进料斗13外壁连接有旋流器分选机构。

参照图4，箱体2的底壁开凿有与转动板11相配合的凹槽14。

参照图2，箱体2内壁连接有弹性元件21，弹性元件21远离箱体2内壁的一端与放置槽10相连。

参照图3，放置槽10的底部连接有第二滑块22，箱体2的底壁开凿有与第二滑块22相配合的第二滑槽23。

参照图2-3，转轴301外壁连接有主动轮15，主动轮15外壁连接有同步带151，同步带151远离主动轮15的一端连接有从动轮16，从动轮16外壁连接有转动轴，转动轴转动连接在箱体2的内壁，从动轮16外壁转动连接有摆动杆17，摆动杆17远离从动轮16的一端连接有移动杆18，移动杆18外壁固定连接有与进料口201相配合的挡板19。

参照图2-3，箱体2内壁连接有滑落板20，且滑落板20与挡板19活动相抵。

本实用新型中，在原料煤进入重介质旋流器分选机构之前，需要对其进行润湿，避免其出现打团现象，首先，将原料煤从进料口201放入，控制电机3运行，使电机3带动转轴301旋转，使转轴301带动主动轮15和扇形齿轮4旋转，主动轮15通过同步带151的传动，使从动轮16旋转，进而使摆动杆17在从动轮16的作用下，带动移动杆18移动，使挡板19与滑落板20之间出现缝隙，进而使原料煤从滑落板20落在放置槽10中，扇形齿轮4转动的同时与齿条5相互啮合，带动放置槽10在箱体2底壁向左移动，当扇形齿轮4不再与齿条5相互啮合时，被拉伸的弹性元件21收缩，带动放置槽10向右移动，从而使放置槽10内的原料煤被晃动，喷头101会对放置槽10内的原料煤进行润湿工作，由于原料煤处于晃动之中，喷头101会使原料煤得到充分润湿，原料煤在进料口201随着从动轮16的旋转被一点一点的送进放置槽10，使进入放置槽10内的原料煤得到充分的润湿，避免直接全部倒在放置槽10内，原料煤过多，导致晃动不彻底，润湿不充分，润湿操作之后，打开转动板11，使放置槽10内润湿后的原料煤落在传送带12上，进而掉落在进料斗13之中，通过重介质旋流器分选机构对原料煤进行分选，分选出矸石、中煤和精煤三种产品；本实用新型将原料煤在进入分选机构前，对原料煤进行充分润湿，避免其出现打团现象，有利于提高精煤的产出质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种无压入料三产品重介质旋流器，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部连接有箱体（2），所述箱体（2）外壁开凿有进料口（201），所述箱体（2）外壁连接有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴（301），所述转轴（301）远离电机（3）的一端穿过箱体（2）并连接有扇形齿轮（4），所述扇形齿轮（4）啮合连接有齿条（5），所述齿条（5）外壁连接有直杆（6），所述直杆（6）远离齿条（5）的一端连接有第一滑块（7），所述箱体（2）底壁开凿有与第一滑块（7）相配合的第一滑槽（8），所述直杆（6）外壁连接有连接杆（9），所述连接杆（9）外壁连接有放置槽（10），所述放置槽（10）内壁连接有喷头（101），所述放置槽（10）滑动连接在箱体（2）的底壁，所述放置槽（10）通过合页连接有转动板（11），所述机架（1）的底部连接有传送带（12），所述传送带（12）外壁连接有进料斗（13），所述进料斗（13）外壁连接有旋流器分选机构。

2.根据权利要求1所述的无压入料三产品重介质旋流器，其特征在于，所述箱体（2）的底壁开凿有与转动板（11）相配合的凹槽（14）。

3.根据权利要求2所述的无压入料三产品重介质旋流器，其特征在于，所述箱体（2）内壁连接有弹性元件（21），所述弹性元件（21）远离箱体（2）内壁的一端与放置槽（10）相连。

4.根据权利要求3所述的无压入料三产品重介质旋流器，其特征在于，所述放置槽（10）的底部连接有第二滑块（22），所述箱体（2）的底壁开凿有与第二滑块（22）相配合的第二滑槽（23）。

5.根据权利要求1所述的无压入料三产品重介质旋流器，其特征在于，所述转轴（301）外壁连接有主动轮（15），所述主动轮（15）外壁连接有同步带（151），所述同步带（151）远离主动轮（15）的一端连接有从动轮（16），所述从动轮（16）外壁连接有转动轴，所述转动轴转动连接在箱体（2）的内壁，所述从动轮（16）外壁转动连接有摆动杆（17），所述摆动杆（17）远离从动轮（16）的一端连接有移动杆（18），所述移动杆（18）外壁固定连接有与进料口（201）相配合的挡板（19）。

6.根据权利要求1所述的无压入料三产品重介质旋流器，其特征在于，所述箱体（2）内壁连接有滑落板（20），且所述滑落板（20）与挡板（19）活动相抵。