CN210674951U - 一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，包括底座，底座的顶端固定安装有稀释筒，稀释筒顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端与横板的底端两侧固定连接，横板顶端的中部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴穿过横板与搅拌轴的一端穿插连接，搅拌轴的另一端与转盘顶端的中心处固定连接，转盘的底端等距固定安装有若干个玻璃搅拌棒。本实用新型一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，通过稀释筒内壁安装的导流管，便于对液体进行导流，避免局部温度过高，造成液位飞溅，通过安装的抽液泵便于将储液槽内部的液体抽入至稀释筒内壁开设的空腔中，有效的散去稀释过程产生的热量。

Description

一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置

技术领域

本实用新型涉及一种稀释装置，特别涉及一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置。

背景技术

将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。

现有的电解铜生产的电解液一般为硫酸，硫酸一般通过浓硫酸稀释产生，现有的硫酸在稀释过程中产生的热量，一般通过自然风，散热效率差，同时容易造成稀释不均匀，影响硫酸的使用，因此需要设计一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硫酸在稀释过程中产生的热量，一般通过自然风，散热效率差，同时容易造成稀释不均匀，影响硫酸的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有稀释筒，所述稀释筒顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与横板的底端两侧固定连接，所述横板顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过横板与搅拌轴的一端穿插连接，所述搅拌轴的另一端与转盘顶端的中心处固定连接，所述转盘的底端等距固定安装有若干个玻璃搅拌棒，所述稀释筒的一侧内壁固定安装有导流管，所述导流管的一端固定安装有进液斗，所述稀释筒一侧的底部开设有出液口，所述出液口的内部穿插连接有出液管，所述出液管的内部固定安装有第二电磁阀，所述稀释筒的另一侧固定安装有液位计，所述液位计的检测端置于稀释筒内部开设的空腔中，所述底座的内部开设有储液槽，所述储液槽的槽底固定安装有抽液泵，所述抽液泵的出液端与水管的一端固定连接，所述水管的另一端与空腔连通，所述空腔的底端腔壁开设有与储液槽连通的通孔，所述通孔的内部固定安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧开设有与水槽连通的进液口，所述进液口的内部穿插连接有进液管，所述进液管的一端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稀释筒的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有浓度检测仪，所述浓度检测仪的检测端置于稀释筒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管与稀释筒的连接处贴设有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关，所述电动伸缩杆、减速电机、浓度检测仪、第一电磁阀、抽液泵和第二电磁阀分别通过电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过稀释筒内壁安装的导流管，便于对液体进行导流，避免局部温度过高，造成液位飞溅；

2)、通过安装的抽液泵便于将储液槽内部的液体抽入至稀释筒内壁开设的空腔中，有效的散去稀释过程产生的热量；

3)、通过安装的减速电机便于带动玻璃搅拌棒转动，便于稀释完全，同时通过安装的电动伸缩杆控制减速电机的高度，从而控制玻璃搅拌棒插入的深度；

4)、通过安装的浓度检测仪，便于直观的观察稀释筒内部的液体的浓度是否满足需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、稀释筒；3、电动伸缩杆；4、横板；5、减速电机；6、搅拌轴；7、浓度检测仪；8、出液管；9、液位计；10、密封盖；11、转盘；12、导流管；13、进液斗；14、第一电磁阀；15、储液槽；16、抽液泵；17、第二电磁阀；18、玻璃搅拌棒；19、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有稀释筒2，稀释筒2顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的伸缩端与横板4的底端两侧固定连接，横板4顶端的中部固定安装有减速电机5，减速电机5的输出轴穿过横板4与搅拌轴6的一端穿插连接，搅拌轴6的另一端与转盘11顶端的中心处固定连接，转盘11的底端等距固定安装有若干个玻璃搅拌棒18，稀释筒2的一侧内壁固定安装有导流管12，导流管12的一端固定安装有进液斗13，稀释筒2一侧的底部开设有出液口，出液口的内部穿插连接有出液管8，出液管8的内部固定安装有第二电磁阀17，稀释筒2的另一侧固定安装有液位计9，液位计9的检测端置于稀释筒2内部开设的空腔中，底座1的内部开设有储液槽15，储液槽15的槽底固定安装有抽液泵16，抽液泵16的出液端与水管的一端固定连接，水管的另一端与空腔连通，空腔的底端腔壁开设有与储液槽15连通的通孔，通孔的内部固定安装有第一电磁阀14，通过安装的减速电机5，便于在稀释的过程中搅拌，底座1顶端的一侧开设有与水槽连通的进液口，进液口的内部穿插连接有进液管，进液管的一端螺纹连接有密封盖10，通过开设的进液口，便于注入冷却液，稀释筒2的正面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有浓度检测仪7，浓度检测仪7的检测端置于稀释筒2的内部，通过安装的浓度检测仪7，便于观察稀释筒2内部液体浓度，出液管8与稀释筒2的连接处贴设有密封垫，通过贴设的密封垫，保证连接处的密封性，底座1的一侧固定安装有开关面板19，开关面板19的表面分别安装有电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关，电动伸缩杆3、减速电机5、浓度检测仪7、第一电磁阀14、抽液泵16和第二电磁阀17分别通过电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，当需要使用该稀释装置时，首先人为将水注入至稀释筒2中，然后通过电动伸缩杆控制开关和减速电机控制开关分别打开电动伸缩杆3和减速电机5，电动伸缩杆3控制减速电机5的高度，从而控制玻璃搅拌棒18插入的深度，减速电机5带动玻璃搅拌棒18转动，便于快速散去稀释浓硫酸产生的热量，接着人为的将浓硫酸通过导流管12流入至稀释筒2中，通过玻璃搅拌棒18进行搅拌，在稀释的过程中，通过型号可为“AR-120SA”的浓度检测仪7观察稀释筒2内部的液体浓度，同时通过抽液泵控制开关和第一电磁阀控制开关分别打开抽液泵16和第一电磁阀14，通过抽液泵16将储液槽15内部的液体抽入至空腔中，液体通过通孔再次流回储液槽15中，实现水循坏，便于带走稀释硫酸产生的热量，避免热量过高，造成硫酸飞溅，当达到浓度检测仪7设定的浓度时，停止加入浓硫酸，接着通过第二电磁阀控制开关打开第二电磁阀17，稀释的浓硫酸通过出液管8流入至下一步骤，完成液体的稀释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有稀释筒（2），所述稀释筒（2）顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆（3），两个所述电动伸缩杆（3）的伸缩端与横板（4）的底端两侧固定连接，所述横板（4）顶端的中部固定安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴穿过横板（4）与搅拌轴（6）的一端穿插连接，所述搅拌轴（6）的另一端与转盘（11）顶端的中心处固定连接，所述转盘（11）的底端等距固定安装有若干个玻璃搅拌棒（18），所述稀释筒（2）的一侧内壁固定安装有导流管（12），所述导流管（12）的一端固定安装有进液斗（13），所述稀释筒（2）一侧的底部开设有出液口，所述出液口的内部穿插连接有出液管（8），所述出液管（8）的内部固定安装有第二电磁阀（17），所述稀释筒（2）的另一侧固定安装有液位计（9），所述液位计（9）的检测端置于稀释筒（2）内部开设的空腔中，所述底座（1）的内部开设有储液槽（15），所述储液槽（15）的槽底固定安装有抽液泵（16），所述抽液泵（16）的出液端与水管的一端固定连接，所述水管的另一端与空腔连通，所述空腔的底端腔壁开设有与储液槽（15）连通的通孔，所述通孔的内部固定安装有第一电磁阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧开设有与水槽连通的进液口，所述进液口的内部穿插连接有进液管，所述进液管的一端螺纹连接有密封盖（10）。

3.根据权利要求1所述的一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，其特征在于：所述稀释筒（2）的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有浓度检测仪（7），所述浓度检测仪（7）的检测端置于稀释筒（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，其特征在于：所述出液管（8）与稀释筒（2）的连接处贴设有密封垫。

5.根据权利要求3所述的一种多工位的电解铜生产使用的稀释装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别安装有电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关，所述电动伸缩杆（3）、减速电机（5）、浓度检测仪（7）、第一电磁阀（14）、抽液泵（16）和第二电磁阀（17）分别通过电动伸缩杆控制开关、减速电机控制开关、浓度检测仪控制开关、第一电磁阀控制开关、抽液泵控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

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