CN210674904U - 一种采油井作业自动加药补给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采油井作业自动加药补给装置，包括加药罐，所述加药罐可通过移动小车进行移动，所述加药罐的内部设置有密封隔板，所述密封隔板将加药罐内部上下分隔成混合腔和配药腔，所述加药罐的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌桨，本实用新型便于进行快速与采油树进行对接安装，加入不同药剂后在混合腔进行快速混合，混合好的药剂进入配药腔，混合腔进行药剂的及时补给，当药剂量不足时，通过连通管进行及时药剂的自动补给，保证作业的正常进行，当消耗量较大，出料电磁阀和加压泵机可进行及时关闭，配料量充足后进行继续加药。

Description

一种采油井作业自动加药补给装置

技术领域

本实用新型涉及采油作业技术领域，具体涉及一种采油井作业自动加药补给装置。

背景技术

油井开发进入中后期，油井含水不断上升，各井结蜡、结垢周期越来越短，采油站每周都要对部分结蜡结垢严重的油井加药，保障正常生产。

解决这些问题最常用的方法之一是在井口添加缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等化学药剂。目前公开的井口加药方法有计量泵加药、固定设备滴加和人工倒入药剂等几种，这些方法各有利弊。目前采油井站现场采用的加药方式为套管灌注加药法，但加药时因药剂桶过重需要分装至少需要两名大班共同配合操作，工作量大；且药剂气味大，加药后易滴漏在工作衣服上，刺鼻的药剂气味长时间消散不掉，影响职工身体健康；加药过程中还经常发生滴漏，污染环境，也难以根据加药的损耗量进行自动加药。基于此，本实用新型设计了一种采油井作业自动加药补给装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种采油井作业自动加药补给装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种采油井作业自动加药补给装置，包括加药罐，所述加药罐可通过移动小车进行移动，所述加药罐的内部设置有密封隔板，所述密封隔板将加药罐内部上下分隔成混合腔和配药腔，所述加药罐的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌桨，所述搅拌桨设置在混合腔中，所述混合腔的侧壁安装有加药管，所述加药罐上安装有连接管，所述连接管连通混合腔和配药腔，所述连接管上安装有加料电磁阀，所述配药腔中安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一设置在液位传感器二的上方，所述配药腔上连接有通气管，所述加药罐的底部连接出料管，所述出料管上安装有出料电磁阀和加压泵机，所述出料管与采油树的套管连接进行加药补给。

优选的，所述移动小车上安装有支撑架，所述加药罐通过固定螺栓固定安装在支撑架上。

优选的，所述加药管上安装有加药斗。

优选的，所述套管的端部通过密封盖帽与出料管螺纹密封连接。

优选的，所述液位传感器一、液位传感器二、加料电磁阀、出料电磁阀和加压泵机均与控制器进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于进行快速与采油树进行对接安装，加入不同药剂后在混合腔进行快速混合，混合好的药剂进入配药腔，混合腔进行药剂的及时补给，当药剂量不足时，通过连通管进行及时药剂的自动补给，保证作业的正常进行，当消耗量较大，出料电磁阀和加压泵机可进行及时关闭，配料量充足后进行继续加药。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电器设备电连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加药罐，2-移动小车，3-支撑架，4-密封隔板，5-搅拌电机，6-搅拌桨，7-加药管，8-加药斗，9-连接管，10-加料电磁阀，11-通气管，12-液位传感器一，13-液位传感器二，14-出料管，15-加压泵机，16-出料电磁阀，17-套管，18-密封盖帽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种采油井作业自动加药补给装置，包括加药罐1，加药罐1可通过移动小车2进行移动，加药罐1的内部设置有密封隔板4，密封隔板4将加药罐1内部上下分隔成混合腔和配药腔，加药罐1的顶部安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端连接搅拌桨6，搅拌桨6设置在混合腔中，混合腔的侧壁安装有加药管7，加药罐1上安装有连接管9，连接管9连通混合腔和配药腔，连接管9上安装有加料电磁阀10，配药腔中安装有液位传感器一12和液位传感器二13，液位传感器一12设置在液位传感器二13的上方，配药腔上连接有通气管11，加药罐1的底部连接出料管14，出料管14上安装有出料电磁阀16和加压泵机15，出料管14与采油树的套管17连接进行加药补给。

其中，移动小车2上安装有支撑架3，加药罐1通过固定螺栓固定安装在支撑架3上；加药管7上安装有加药斗8，避免进行配料添加时洒落；套管17的端部通过密封盖帽18与出料管14螺纹密封连接；液位传感器一12、液位传感器二13、加料电磁阀10、出料电磁阀16和加压泵机15均与控制器进行电性连接，本方案中控制器控制传感器以及泵机为本领域技术人员的公开技术，其电路原理不需要进行进一步公开。

本实施例的一个具体应用为：移动小车2可将加药罐1进行推行，出料管14可通过密封盖帽18与采油树的套管17进行快速密封连接，通过加药斗8进行将配好的药剂原料进行添加，加入到加药罐1的混合腔中，搅拌电机5转动使得搅拌桨对药剂原料进行充分搅拌，药剂通过连接管9进入配药腔中进行存储，进行加药补给时，出料电磁阀16打开，加压泵机15将配药腔中的药剂抽出，通过出料管14将药剂通入采油树的套管17中，混合腔中的药剂进行减少，通气管11进行气压平衡，控制器进行控制，当药剂减少到液位传感器一12检测位置，加料电磁阀10打开，混合后的药剂通入配料腔中，当药剂减少到液位传感器二13检测位置，药剂量较少量，此时出料电磁阀16关闭，加压泵机15停机，当药剂到达液位传感器一12位置，再打开进行加药补给。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种采油井作业自动加药补给装置，包括加药罐(1)，其特征在于：所述加药罐(1)可通过移动小车(2)进行移动，所述加药罐(1)的内部设置有密封隔板(4)，所述密封隔板(4)将加药罐(1)内部上下分隔成混合腔和配药腔，所述加药罐(1)的顶部安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端连接搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)设置在混合腔中，所述混合腔的侧壁安装有加药管(7)，所述加药罐(1)上安装有连接管(9)，所述连接管(9)连通混合腔和配药腔，所述连接管(9)上安装有加料电磁阀(10)，所述配药腔中安装有液位传感器一(12)和液位传感器二(13)，所述液位传感器一(12)设置在液位传感器二(13)的上方，所述配药腔上连接有通气管(11)，所述加药罐(1)的底部连接出料管(14)，所述出料管(14)上安装有出料电磁阀(16)和加压泵机(15)，所述出料管(14)与采油树的套管(17)连接进行加药补给。

2.根据权利要求1所述的一种采油井作业自动加药补给装置，其特征在于：所述移动小车(2)上安装有支撑架(3)，所述加药罐(1)通过固定螺栓固定安装在支撑架(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种采油井作业自动加药补给装置，其特征在于：所述加药管(7)上安装有加药斗(8)。

4.根据权利要求1所述的一种采油井作业自动加药补给装置，其特征在于：所述套管(17)的端部通过密封盖帽(18)与出料管(14)螺纹密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种采油井作业自动加药补给装置，其特征在于：所述液位传感器一(12)、液位传感器二(13)、加料电磁阀(10)、出料电磁阀(16)和加压泵机(15)均与控制器进行电性连接。

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