CN210674609U - 一种采石场灰尘智能控制系统 - Google Patents

Abstract

一种采石场灰尘智能控制系统，其特征在于包括数据采集仪1、控制单元2、触发开关3、除尘单元以及设置在采石场周围的防尘网板6，其中，数据采集仪1通过导线与控制单元2的信号输入端连接，控制单元2通过触发开关3与除尘单元连接，所述数据采集仪1分布在采石场的车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，所述除尘单元与数据采集仪1一一对应且除尘单元也分布在车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放，其通过智能现场采集环境数据，适应性调整除尘单元的工作参数，从而实现减少粉尘产生量、节约大量能源、控制粉尘等有害物排放的技术效果。

Description

一种采石场灰尘智能控制系统

技术领域

本实用新型属于采石场除尘技术领域，特别涉及一种采石场灰尘智能控制系统。

背景技术

采石场生产时生产的尘源点较多，给料口与卸料口之间有一定的落差与空气相互的卷吸作用，使粉尘不断向外飞扬；振动筛在石料的分级过程中，以及石料与石料、石料与机械的相互冲击；装载机、运输车等工作时都产生大量的扬尘，一个砂石场的扬尘点最少有十余处，主要是悬浮颗粒粉尘，由于悬浮颗粒影响对人体危害极大，因此要及时处理，保证作业面能见度和通透性。

由于采石场工作面大、粉尘处理量大，传统采用粗放型的处理方式，或者处理装置体积较大，维护调试成本过大，处理流程较长，导致采石场的环境治理成本多高，而且治理效率差。

发明内容

为了克服现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种采石场灰尘智能控制系统，通过智能现场采集环境数据，适应性调整除尘单元的工作参数，减少粉尘产生量、节约大量能源、控制粉尘等有害物排放的采石场灰尘智能控制系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种采石场灰尘智能控制系统，其包括数据采集仪1、控制单元2、触发开关3、除尘单元以及设置在采石场周围的防尘网板6，其中，数据采集仪1 通过导线与控制单元2的信号输入端连接，控制单元2通过触发开关3与除尘单元连接，所述数据采集仪1分布在采石场的车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，所述除尘单元与数据采集仪1一一对应且除尘单元也分布在车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点。

进一步限定，所述防尘网板6上开设有喇叭形通风孔，所述通风孔的小口端在防尘网板6的外侧、大口端在防尘网板6的内侧。

进一步限定，所述通风孔的孔隙率为50％～75％。

进一步限定，所述防尘网板6上涂覆有高级硅丙烯酸涂料。

进一步限定，所述除尘单元包括除尘雾炮机5和喷淋除尘装置4，所述除尘雾炮机5设置于开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，所述喷淋除尘装置4设置于车辆进出口处和开采爆破点，且除尘雾炮机5的喷射高度高于喷淋除尘装置4的喷射高度。

进一步限定，在矿石加工点或废渣堆放点分别设置有多台除尘雾炮机5，且多台除尘雾炮机5分布在同一圆周上且沿径向向外辐射。

进一步限定，在开采爆破点处设置的除尘雾炮机5是多台呈环形分布，且除尘雾炮机5的喷射出口在开采爆破点的上方不同高度分布。

本实用新型的采石场灰尘智能控制系统主要是将除尘与防尘技术结合，利用数据采集仪采集采石场的实时环境数据，并反馈给控制单元，控制单元根据反馈的信号触发除尘单元工作进行除尘，实现采石场灰尘智能控制，有效将扬尘问题控制在初期，通过雾炮法除尘，远射程喷射，使水雾与粉尘接触，形成潮湿雾状体，能够快速将尘粒抑制沉降，分解淡化颗粒浓度、将飘浮的污染颗粒物、尘埃等迅速逼降地面，达到治理净化空气的良好效果，提高采石场的作业环境，而且根据现场实际状况而控制除尘单元，节约大量能源，降低除尘成本。

附图说明

图1为采石场灰尘智能控制系统的结构示意图。

图2为防尘网板结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。

参见图1，本实施例的采石场灰尘智能控制系统包括数据采集仪1、控制单元2、触发开关3、除尘单元以及防尘网板6，其中，防尘网板6是安装在采石场的外周形成围挡，该防尘网板6是由钢结构支撑、网板、混凝土基础组成，钢结构支撑固定在混凝土基础上，网板通过螺栓连接件固定在钢结构支撑上，网板可以采用低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板或者不锈钢板等，当然也可以用玻璃钢、高分子复合材料等制成，其目的是能够挡风即可。在网板上开设有喇叭形通风孔，即通风孔的小口端在网板的外侧、大口端在网板的内侧，孔隙率为50％～75％，使流通的空气(强风)从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。进一步为了粉尘静电，在网板上还涂覆有市售常见的高级硅丙烯酸涂料，其能增强涂层的自洁功能和耐擦洗功能，大大增强弹性质感涂层的防尘、防水、耐候能力。

采石场的照明设备或数据采集仪1等可以架设在防尘网板6的钢结构支撑上。

在防尘网板6围挡内侧的采石场上车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点均安装有数据采集仪1，该数据采集仪1是扬尘检测仪(主要检测PM2.5、PM10、TSP等颗粒物分布信息)和温湿度传感器(用于检测各个点的温度和湿度信息)，数据采集仪1分别通过数据线与控制单元2的输入端连接，控制单元2采用STM32单片机系统控制。控制单元2的输出端与触发开关3连接，并通过触发开关3与除尘单元连接。控制单元2给出触发信号，启动除尘单元开始工作。

进一步说明，本实施例的除尘单元与数据采集仪1一一对应，且除尘单元也分布在车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，数据采集仪1采集采石场的现场环境数据即颗粒物参数以及温湿度信息，并将其输送给控制单元2，控制单元2将接收的信息与预先设定值进行对比，若实时监测值超过预先设定值，则触发触发开关3，启动除尘单元开始除尘。

进一步说明，除尘单元包括除尘雾炮机5和喷淋除尘装置4，除尘雾炮机 5是常见的塔吊式雾炮机或雾炮车，能够从高空以雾化喷射降尘除尘，除尘雾炮机5可以安装在开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，而且在每个安装点可以安装多台除尘雾炮机5，特别是在粉尘量较大且较集中的矿石加工点或废渣堆放点处，安装有2～4台除尘雾炮机5，且除尘雾炮机5分布在同一圆周上相对安装，从各个安装点中心沿径向向外辐射，其水雾颗粒极为细小，达到微米级，液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒物浓度，有效分解空气中的污染物颗粒、尘埃粒子等。喷淋除尘装置4安装在车辆进出口处和开采爆破点，喷淋除尘装置4是市售成品，即常见的由泵、喷淋管道以及喷淋头组成的喷淋装置，其可以在低辐射范围内对进出的车辆以及地面、爆破后的爆破点处喷淋水柱，对地面或者低辐射范围内的空气进行高度湿润，降低扬尘。

在开采爆破点处高空架设有除尘雾炮机5，低处安装喷淋除尘装置4，保证除尘雾炮机5的喷射高度高于喷淋除尘装置4的喷射高度，使在不同空间高度范围内形成不同程度的除尘效果和除尘目的。为了进一步在不同空间高度上的颗粒物进行分级处理，在开采爆破点处安装2～5台除尘雾炮机5，且除尘雾炮机5呈环形分布，其喷射出口分别在开采爆破点的上方不同高度分布，呈多层级分布。

本实用新型利用数据采集仪1对扬尘数据以及温湿度等进行实时监测，输送给控制单元2，若超过预设值则会自动触发触发开关3，启动除尘雾炮机 5、喷淋除尘装置4等联动设备，及时进行降尘处理，并由低到高不同高度上分级降尘、避免扬尘，大大提高采石场的灰尘处理效率，实现自动化除尘控制。

Claims (7)

1.一种采石场灰尘智能控制系统，其特征在于包括数据采集仪(1)、控制单元(2)、触发开关(3)、除尘单元以及设置在采石场周围的防尘网板(6)，其中，数据采集仪(1)通过导线与控制单元(2)的信号输入端连接，控制单元(2)通过触发开关(3)与除尘单元连接，所述数据采集仪(1)分布在采石场的车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，所述除尘单元与数据采集仪(1)一一对应且除尘单元也分布在车辆进出口处、开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点。

2.根据权利要求1所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，所述防尘网板(6)上开设有喇叭形通风孔，所述通风孔的小口端在防尘网板(6)的外侧、大口端在防尘网板(6)的内侧。

3.根据权利要求2所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，所述通风孔的孔隙率为50％～75％。

4.根据权利要求3所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，所述防尘网板(6)上涂覆有高级硅丙烯酸涂料。

5.根据权利要求1～4任一项所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，所述除尘单元包括除尘雾炮机(5)和喷淋除尘装置(4)，所述除尘雾炮机(5)设置于开采爆破点、矿石加工点以及废渣堆放点，所述喷淋除尘装置(4)设置于车辆进出口处和开采爆破点，且除尘雾炮机(5)的喷射高度高于喷淋除尘装置(4)的喷射高度。

6.根据权利要求5所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，在矿石加工点或废渣堆放点分别设置有多台除尘雾炮机(5)，且多台除尘雾炮机(5)分布在同一圆周上且沿径向向外辐射。

7.根据权利要求5所述的采石场灰尘智能控制系统，其特征在于，在开采爆破点处设置的除尘雾炮机(5)是多台呈环形分布，且除尘雾炮机(5)的喷射出口在开采爆破点的上方不同高度分布。

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