CN210674589U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及一种空气净化器。该空气净化器包括：外壳；主风道，主风道具有主风道进口和主风道出口，主风道进口和主风道出口均形成在外壳上；检测风道，检测风道具有检测风道进口，所述检测风道进口形成在所述外壳上；进风格栅，所述进风格栅设置在所述主风道上，所述进风格栅上设有安装槽；灰尘传感器，所述灰尘传感器安装于所述安装槽内，在所述安装槽内还设有与所述主风道连通的检测腔，所述灰尘传感器具有进风口和排风口，所述排风口与所述检测腔连通，所述进风口与所述检测风道连通。本实用新型能够在整机内部形成局部自检测风道，实现红外传感器无风机检测，提高红外传感器的检测精度，同时有效降低成本。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，特别是涉及一种空气净化器。

背景技术

目前，净化器大多配有用于检测室内环境中灰尘浓度的灰尘传感器。常用的灰尘传感器按工作机理分为红外传感器和激光传感器，红外传感器按分类又分为有热阻丝和无热阻丝的红外传感器两种。有热阻丝的红外传感器，热阻丝加热，可在红外传感器局部形成检测风道，但是由于热气流流动缓慢，与外界气体交换存在延时，检测精度较低；无热阻丝的红外传感器气流交换迅速、成本较低，但其没有自检测风道，常规做法是在红外传感器的后端增加风机以形成检测风道，结构复杂，成本较高，同时增加风机也增加了空气净化器的体积，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的至少解决现有空气净化器利用红外传感器检测灰尘浓度需要增加风机以形成检测风道,结构复杂、成本较高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种空气净化器，包括：

外壳；

主风道，所述主风道具有主风道进口和主风道出口，所述主风道进口和所述主风道出口均形成在所述外壳上；

检测风道，所述检测风道具有检测风道进口，所述检测风道进口形成在所述外壳上；

进风格栅，所述进风格栅设置在所述主风道上，所述进风格栅上设有安装槽；

灰尘传感器，所述灰尘传感器安装于所述安装槽内，在所述安装槽内还设有与所述主风道连通的检测腔，所述灰尘传感器具有进风口和排风口，所述排风口与所述检测腔连通，所述进风口与所述检测风道连通。

本实用新型提供的空气净化器通过对其内部结构进行设计，在整机内部形成局部自检测风道，并利用安装在进风格栅侧边的灰尘传感器对自检测风道内的空气进行检测，实现红外传感器的无风机检测，提高红外传感器的检测精度，同时有效降低成本。

另外，根据本实用新型提供的上述空气净化器，还可具有以下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述空气净化器还包括设置在所述外壳与所述进风格栅之间的安装板，所述安装板上开设有通风口，所述检测风道进口、所述通风口以及所述灰尘传感器的所述进风口相连通以形成所述检测风道。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测风道进口、所述通风口以及所述进风口同轴相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述通风口内安装有过滤棉。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测腔为截面呈矩形的腔体，且所述检测腔的长宽尺寸比所述灰尘传感器的排风口的尺寸大1-2mm。

在本实用新型的一些实施例中，在所述检测腔靠近所述主风道的一端壁上设有通孔，所述检测腔通过所述通孔连通所述主风道。

在本实用新型的一些实施例中，所述通孔为多个。

在本实用新型的一些实施例中，每个所述通孔的直径为1-5mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测腔的外壁通过多个筋板支撑于所述安装槽中。

在本实用新型的一些实施例中，所述外壳包括顶壁和侧壁，所述主风道进口和所述检测风道进口形成于所述侧壁，所述主风道出口形成于所述顶壁，所述主风道进口位于所述侧壁的下部。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的空气净化器的整体结构示意图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的空气净化器的部分结构示意图；

图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的空气净化器的进风格栅的结构示意图；

图4示意性地示出了图3的主视图；

图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的空气净化器的安装板的结构示意图；

附图中各标号表示如下：

10-空气净化器；

1-外壳、101-主风道进口、102-主风道出口、11-顶壁、12-侧壁；

201-检测风道进口；

3-进风格栅、31-安装槽、32-检测腔、33-筋板、34-通孔；

4-灰尘传感器、41-进风口；

5-安装板、51-通风口、52-限位筋；

6-过滤棉；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1为本实用新型一实施例的空气净化器的整体结构示意图；图2为本实用新型一实施例的空气净化器的部分结构示意图(图中直线箭头方向为气流方向)；图3为本实用新型一实施例的空气净化器的进风格栅的结构示意图；图4为图3的主视图。如图1至图4所示，根据本实用新型的实施方式提出了一种空气净化器10，用于检测空气中灰尘颗粒物的浓度。空气净化器10包括外壳1；主风道，主风道具有主风道进口101和主风道出口102，主风道进口101和主风道出口102均形成在外壳1上；检测风道，检测风道具有检测风道进口201，检测风道进口201形成在外壳1上；进风格栅3，进风格栅3设置在主风道上，进风格栅3上设有安装槽31；灰尘传感器4，灰尘传感器4安装于安装槽31内，在安装槽31内还设有与主风道连通的检测腔32，灰尘传感器4具有进风口41和排风口，灰尘传感器4的排风口与检测腔32连通，灰尘传感器4的进风口41与检测风道连通。

当空气净化器10工作时，在空气净化器10的整机风轮的作用下，主风道内形成气流负压，由于灰尘传感器4的排风口与检测腔32连通，检测腔32与主风道出口102连通，检测腔32的出风口处于负压区，外界空气能够从外壳1的检测风道进口201快速进入检测风道并流向灰尘传感器4进行检测，检测完成后流经检测腔32再通过检测腔32的出风口排出，形成局部循环气流，实现灰尘浓度的高效检测。

本实用新型提供的空气净化器通过对其内部结构进行设计，在整机内部形成局部自检测风道，并利用安装在进风格栅侧边的灰尘传感器对自检测风道内的空气进行检测，实现红外传感器的无风机检测，提高红外传感器的检测精度，同时有效降低成本。

本实施例中，灰尘传感器4为红外传感器，特别是无热阻丝的红外传感器，灰尘传感器4的内部设有红外线发光二极管和光电晶体管，定向发射LED光，通过检测经过空气中灰尘折射后的光线来判断灰尘的含量，即使非常细小的(比如烟雾)颗粒也能够被检测到。

在本实用新型的一些实施例中，空气净化器10还包括设置在外壳1与进风格栅3之间的安装板5，安装板5上开设有通风口51，检测风道进口201、通风口51以及灰尘传感器4的进风口41相连通以形成检测风道，检测风道与空气净化器10的主风道相隔离，为独立的进风通道，如此可以保证通过检测风道进入灰尘传感器4的气流具有较高的流速，从而提高灰尘传感器4检测室内空气的准确性和精度。

在本实用新型的一些实施例中，检测风道进口201、通风口51以及灰尘传感器4的进风口41同轴相对设置，使得检测气流能够正对进入灰尘传感器4中，减少气流的任意扩散，提高检测准确性。

进一步地，安装板5通过螺钉固定在进风格栅3上。装配时，先将灰尘传感器4放入安装槽31中固定，再将安装板5固定在进风格栅3上，从而将灰尘传感器4压紧固定在安装槽31中，防止灰尘传感器4在整机风轮运转时发生移位或晃动。

在本实用新型的一些实施例中，通风口51内安装有过滤棉6，能够对进入检测风道的空气进行过滤。过滤棉6可以在空气进入灰尘传感器4前阻挡较大的颗粒物杂质(比如毛发)，提高检测精度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，通风口51的四周设有用于安装过滤棉6的限位筋52，过滤棉6通过限位筋52卡扣在通风口51处。通过限位筋52将过滤棉6可拆卸地安装在通风口51处，拆装方便，便于过滤棉6的清洁、更换，提高空气净化器10的可维护性和清洁性。

在本实用新型的一些实施例中，灰尘传感器4卡接在安装槽31中，采用无螺钉结构，直接将灰尘传感器4安装在进风格栅3的安装槽31中，方便后期维护更换。灰尘传感器4的进风口41和排风口相对设置，且排风口与检测腔32相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，检测腔32为截面呈矩形的腔体，设置在进风格栅3的安装槽31内的中心处，与安装于安装槽31内的灰尘传感器4的排风口相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，检测腔32的长宽尺寸比灰尘传感器4的排风口的尺寸大1-2mm。检测腔32的尺寸小于灰尘传感器4的排风口的尺寸时，会对光线形成阻挡，影响检测结果。因此，将检测腔32的尺寸设为大于灰尘传感器4的排风口的尺寸，能够预留足够的空间，防止光线乱串干扰检测，提高检测精度。

在本实用新型的一些实施例中，检测腔32的外壁通过多个筋板33支撑于安装槽31中，防止气流过大使进风格栅3产生变形或扭曲，提高进风格栅3的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，在检测腔32靠近主风道的一端壁上设有通孔34，检测腔32通过通孔34与主风道连通。通孔34与主风道以及外部空气连通能够形成负压，实现局部气体流动，进而实现灰尘检测。通孔34为检测腔32的出风口，空气经由检测风道进入灰尘传感器4中进行检测，检测完成后，空气穿过检测腔32从通孔34流出，与主风道内的主气流汇合，一起排出空气净化器10。

在本实用新型的一些实施例中，检测腔32靠近主风道的一端设置多个通孔34，且每个通孔34的直径为1-5mm，通过调节通孔34的数量和孔径大小可以控制气流的流速，提高检测准确性。当通孔34的数量较少、孔径较小时，有利于控制气体减速，使空气与灰尘传感器4的接触时间增加，提高检测准确性，但不宜小于1mm，否则会使气体过慢；当通孔34的数量较多、孔径较大时，可以加快气流流速，防止灰尘颗粒聚集在灰尘传感器4中，延长灰尘传感器4的检测寿命，但不宜大于5mm，否则会影响检测精度。本实施例中，仅示出了与检测腔32正对的通孔34。

在本实用新型的另一些实施例中，通孔34也可以为与检测腔32的尺寸相匹配的通孔。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，外壳1包括顶壁11和侧壁12，主风道进口101和检测风道进口201形成于侧壁12，主风道出口102形成于顶壁11，此时，空气净化器10为侧进风、垂直排风的形式。进一步地，主风道进口101位于侧壁12的下部，检测风道进口201设置在主风道进口101的上方且靠近主风道进口101的位置。

空气净化器10整机工作时，主气流从设置在侧壁12上的主风道进口101进入并穿过进风格栅3，经过过滤组件的净化处理后经由设置在顶壁11的主风道出口102排出，实现空气净化。灰尘传感器4安装在进风格栅3的侧边，有利于利用主气流运动而形成的负压实现快速进风，由于检测腔32的通孔34与主风道相通，在整机风轮的作用下，检测腔32附近形成局部负压，带动外部空气穿过侧壁12的检测风道进口201、过滤棉6、安装板5的通风口51、灰尘传感器4、检测腔32以及检测腔32的通孔34(出风口)，形成局部气体流动，实现颗粒物浓度无风机检测。将检测风道进口201设置在靠近空气净化器10的进风侧，有利于气体循环流动，提高检测效果。

在本实用新型的其他实施例中，可以在一侧壁12上设有主风道进口101，在相对设置的另一侧壁12上设有主风道出口102，主流气体经由主风道进口101进入并穿过进风格栅3，经过外壳1内的过滤组件净化处理后经由设置另一侧的主风道出口102排出，此时，空气净化器10为侧进风、侧排风的形式。此时，可以将检测风道进口201设置在外壳1的进风侧的侧壁12上，检测腔32的通孔34与主风道连通，使得靠近主风道的灰尘传感器4附近形成负压区，使流经灰尘传感器4的空气形成局部循环流动，实现无风机检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

外壳；

主风道，所述主风道具有主风道进口和主风道出口，所述主风道进口和所述主风道出口均形成在所述外壳上；

检测风道，所述检测风道具有检测风道进口，所述检测风道进口形成在所述外壳上；

进风格栅，所述进风格栅设置在所述主风道上，所述进风格栅上设有安装槽；

灰尘传感器，所述灰尘传感器安装于所述安装槽内，在所述安装槽内还设有与所述主风道连通的检测腔，所述灰尘传感器具有进风口和排风口，所述排风口与所述检测腔连通，所述进风口与所述检测风道连通。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括设置在所述外壳与所述进风格栅之间的安装板，所述安装板上开设有通风口，所述检测风道进口、所述通风口以及所述灰尘传感器的所述进风口相连通以形成所述检测风道。

3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述检测风道进口、所述通风口以及所述进风口同轴相对设置。

4.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述通风口内安装有过滤棉。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述检测腔为截面呈矩形的腔体，且所述检测腔的长宽尺寸比所述灰尘传感器的排风口的尺寸大1-2mm。

6.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，在所述检测腔靠近所述主风道的一端壁上设有通孔，所述检测腔通过所述通孔连通所述主风道。

7.根据权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，所述通孔为多个。

8.根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，每个所述通孔的直径为1-5mm。

9.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述检测腔的外壁通过多个筋板支撑于所述安装槽中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述外壳包括顶壁和侧壁，所述主风道进口和所述检测风道进口形成于所述侧壁，所述主风道出口形成于所述顶壁，所述主风道进口位于所述侧壁的下部。

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