CN210674424U - 一种过滤机加药槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤机加药槽，涉及过滤设备的技术领域，解决了现有技术加药不彻底，容易使溶液循环系统中吸入空气的技术问题。该过滤机加药槽包括槽体、加药口和密封体。加药口位于槽体的底部。密封体位于槽体内，密封体大于加药口，且密封体的密度小于槽体中液体的密度，以使密封体能够在槽体内液体加完时将加药口封堵。本实用新型通过对过滤机加药槽的改进不仅能够避免空气进入溶液循环系统，并且能够将加药槽内药品全部加入溶液循环系统中，避免加药不彻底引起的加药量不准确，进而保证加药精度，提高产品质量。

Description

一种过滤机加药槽

技术领域

本实用新型涉及过滤设备的技术领域，尤其涉及一种过滤机加药槽。

背景技术

电镀过滤机用于工业用药剂或液体的混合或者过滤，以得到无杂质的药剂或者液体。

参照图1，传统的电镀过滤机包括机架2、泵浦3、过滤筒4和加药槽1，泵浦3、过滤筒4和加药槽1均暗转固定在机架上，并且加药槽1通过管道与泵浦3连接。工作时，将待混合的药剂由加药槽1加入，并利用泵浦3多次抽送实现药剂均匀混合。

参照图2，现有技术中，加药槽采用圆筒平底设计，加药过程中容易将气体吸入溶液循环系统中。需要说明的是，溶液循环系统吸入空气后，空气附着在产品表面，会影响产品质量，并且要彻底排掉系统内的空气，需要一天以上的时间，从而降低生产效率和提高生产成本。虽然使用时可以通过及时关闭加药槽下方阀门以避免将气体吸入溶液循环系统中，但是这样操作会导致加药槽内会余留部分药液，造成加药不彻底，容易使配比好的药量不精确，进而影响到生产工艺和产品质量。

为此，急需提供一种能够加药彻底，防止空气进入溶液循环系统的加药槽。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种过滤机加药槽，解决了现有技术加药不彻底，容易使溶液循环系统中吸入空气的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果，具体见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的过滤机加药槽，包括槽体、加药口和密封体。加药口位于槽体的底部。密封体位于槽体内，密封体大于加药口，且密封体的密度小于槽体中液体的密度，以使密封体能够在槽体内液体加完时将加药口封堵。

作为一种优选的技术方案，槽体的底面为凹面，且加药口位于凹面的底部，以使密封体能够沿着凹面滑移和/或滚动至加药口。

作为一种优选的技术方案，槽体底部为锥形凹面。

作为一种优选的技术方案，密封体为球形。

作为一种优选的技术方案，密封体包括支撑体和密封层，密封层位于支撑体表面，以使密封体能够通过密封层与槽体底面和/或加药口贴合。

作为一种优选的技术方案，密封层为橡胶材料制成。

作为一种优选的技术方案，支撑体为中空结构。

作为一种优选的技术方案，加药口包括密封段，密封段与密封体匹配贴合。

作为一种优选的技术方案，密封段为球形弧面。

作为一种优选的技术方案，密封段与密封体贴合的表面为橡胶材料制成。

本实用新型提供的过滤机加药槽至少具有如下有益技术效果：

本实用新型所述的过滤机加药槽的槽体内部设置有密封体，并且密封体的密度小于槽体中液体的密度，实现了加药槽彻底加药的同时还能防止避免空气进入溶液循环系统。

具体的，当槽体中有液体时，密封体处于悬浮状态，以使密封体与加药口分离，保证加药口通畅；当槽体中液体逐渐减少，密封体随着液面的降低而降低，当液面到达槽体中底部时，密封体到达槽体底部，进而将槽体底部的加药口封堵，以实现加药口的密封，避免空气进入溶液循环系统。因为密封体密度小于槽体中液体的密度，进而只有当槽体中液体全部加入后，密封体才能将加药口封堵，进而是槽体中液体能够全部加入液体循环系统。

另一方面，本实用新型通过设置密封体，利用密封体密度小溶液密度实现了密封体对加药口及时封堵，不仅能够防止空气进入溶液循环系统，并且无需人为操作控制加药槽下方的阀门，使得过滤机的加药操作更加方便快捷。

此外，本实用新型优选技术方案还可以产生如下技术效果：

本实用新型优选技术方案的槽体的底部设置为凹面，加药口设置在凹面的最低处，不仅有利于槽体内液体的全部加入，还有利于密封体沿着凹面滑移和/或滚动，以使密封体能够将加药口封堵。

本实用新型优选技术方案的密封体设置为球形，使得密封体的旋转和/或滚动均不会影响密封体与槽体底部和/或加药口匹配贴合表面的形状和/或弧度，进而提高密封体的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种传统电镀过滤机的示意图；

图2是现有技术中过滤机加药槽的示意图；

图3是本实用新型一种优选实施方式加药槽的示意图；

图4是本实用新型一种优选实施方式槽体的示意图；

图5是本实用新型一种优选实施方式密封体的示意图。

图中：1-加药槽；11-槽体；12-加药口；121-密封段；13-密封体；131-支撑体；132-密封层；2-机架；3-泵浦；4-过滤筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图3，一种过滤机加药槽，包括槽体11、加药口12和密封体13，加药口12位于槽体11的底部，密封体13位于槽体11内。密封体13大于加药口12，且密封体13的密度小于槽体11中液体的密度，以使密封体13能够在槽体11中液体加完时将加药口12封堵。

上述优选实施例中，密封体13悬浮在槽体11内液面上，使得密封体13只有在槽体11内液体全部加入时才会将加药口12密封，保证配备的药量能够全部加入溶液循环系统，即药物的实际加入量与配药量相等，进而提高加药精度，以保证产品质量。

参照图3或图4，槽体11的底面为凹面，且加药口12位于凹面的底部，以使密封体13能够沿着凹面滑移和/或滚动至加药口12。优选的，槽体11底部凹面为光滑斜面。具体的，槽体11底部凹面由槽体11侧壁向加药口12倾斜，以使加药口12位于槽体11底部凹面的底部，即加药口12位于槽体11底部凹面的最低处。

再次参照图3或图4，一种优选实施方式的槽体11底部为锥形凹面，以使槽体11的底部形成斜面，进而便于药品彻底流入加药口12和密封体13滑入加药口12。

上述优选实施例中，槽体11的底部为凹面，使得槽体11内的液体均能在重力的作用下向加药口12流动，进而避免槽体11底部积液，进一步以保证槽体11内的液体能够全部加入溶液循环系统。

参照图5，密封体13为球形。密封体13设置为球形，使得密封体13无论怎么旋转和/或翻滚，密封体13与槽体11底部和/或加药口12接触面处均能与槽体11底部和/或加药口12匹配。另一方面，密封体13设置为球形还有利于密封体13沿着槽体11的底面滚动至加药口12处并将加药口12封堵。

再次参照图5，密封体13包括支撑体131和密封层132，密封层132位于支撑体131表面，以使密封体13能够通过密封层132与槽体11底面和/或加药口12贴合。优选的，密封层132为橡胶材料制成。

上述优选实施例中密封层132的设置能够有效增加密封体13与槽体11底部和/或加药口12之间的密封性，以防止外部空气进入溶液循环系统中。

再次参照图5，支撑体131为中空结构。优选的，支撑体131位硬质塑料，例如聚甲醛树酯、聚苯乙烯、有机玻璃等。支撑体131能够增加密封体13的强度。

上述优选实施例中，支撑体131设置中空结构，能够有效降低支撑体131的重量，进而降低密封体13平均密度，进而有利于密封体13悬浮在槽体11内的液体上。

参照图4，加药口12包括密封段121，密封段121与密封体13匹配贴合。密封段121的设置，能够进一步提高密封体13与加药口12直接接触贴合的紧密度，以增加密封性。

作为本实用新型一种优选的实施方式，密封段121为球形弧面，以增加球形密封体13与加药口12接触面积，以进一步提高密封体13与加药口12接触后的密封性。

作为一种可实施的替代方案，密封段121还可以设置为锥形。优选的，锥形密封段121上端的直径大于球形密封体13的直径，锥形密封段121下端的直径小于球形密封体13的直径，以使球形密封体13能够在重力和/或大气压的作用下与密封段121紧密接触。

具体的，当球形密封体13沿着槽体11底部凹面滚动至加药口12内时，球形密封体13会在重力和/或大气压的作用下与锥形密封段121接触，因为锥形密封段121下端的直径小于球形密封体13的直径，故而在打气压和/或重力的作用下，球形密封体13与锥形密封段121接触更加紧密。

作为一种优选的实施方式，密封段121与密封体13贴合的表面为橡胶材料制成，以进一步提高密封段121与密封体13之间的密封性。

优选的，密封段121与密封体13贴合的表面的材料与密封体13表面密封层132的材料相同，以使密封段121能够与密封层132贴合更加紧密，以提高密封性能。

具体的，上述优选实施例中的加药槽1使用时的操作步骤如下：

先将药品加入加药槽1中，以使密封体13能够在浮力的作用下悬浮在槽体11内液面上。

然后，打开加药槽1下方阀门，加药槽1中的液体被吸入过滤机。

进一步的，随着槽体11中液体的减少，密封体13向槽体11底部靠近，并沿着槽体11底部斜面滑移至加药口12。

在进一步的，当槽体11中液体全部被吸完时，过滤机中的泵浦3会将密封体13吸入加药口12中球形弧面的密封段121中，实现密封体13卡位，并利用大气压的作用实现密封体13与密封段121密封，以隔绝空气，防止空气进入溶液系统。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种过滤机加药槽，其特征在于，包括槽体(11)、加药口(12)和密封体(13)，所述加药口(12)位于所述槽体(11)的底部，所述密封体(13)位于所述槽体(11)内，所述密封体(13)大于所述加药口(12)，且所述密封体(13)的密度小于所述槽体(11)中液体的密度，

所述槽体(11)的底面为凹面，且所述加药口(12)位于所述凹面的底部，以使所述密封体(13)能够沿着所述凹面滑移和/或滚动至所述加药口(12)，

所述密封体(13)为球形，

所述加药口(12)包括密封段(121)，所述密封段(121)与所述密封体(13)匹配贴合。

2.根据权利要求1所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述槽体(11)底部为锥形凹面。

3.根据权利要求1或2所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述密封体(13)包括支撑体(131)和密封层(132)，所述密封层(132)位于所述支撑体(131)表面，以使所述密封体(13)能够通过所述密封层(132)与所述槽体(11)底面和/或所述加药口(12)贴合。

4.根据权利要求3所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述密封层(132)为橡胶材料制成。

5.根据权利要求4所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述支撑体(131)为中空结构。

6.根据权利要求1所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述密封段(121)为球形弧面。

7.根据权利要求6所述的过滤机加药槽，其特征在于，所述密封段(121)与所述密封体(13)贴合的表面为橡胶材料制成。

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