CN210672080U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同时具有上进气和下进气方案的雾化器及电子烟。本实用新型所采用的方案是：一种雾化器，包括具有出烟口的抽吸端、电连接端、外壳、内壳、导气管和雾化组件，所述导气管中至少一部分套设于所述内壳内并与该内壳一起围成进气通道，所述抽吸端的侧面设有至少一个连通所述进气通道的进气口，所述导气管管内的空间为出气通道，所述出气通道连通所述出烟口，所述雾化组件设于所述导气管的下方并与所述导气管的底部存在一定间距，所述出气通道和进气通道通过所述间距实现连通，所述电连接端设有至少一个通孔，所述通孔连通所述进气通道或出气通道或间距，在所述电连接端连接所述供电电源后，所述通孔连通所述供电电源中的气路。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及传统香烟替代产品技术领域，特别涉及一种电子烟用雾化器及电子烟。

背景技术

近年来，电子烟作为香烟的替代品，因其使用方便、安全健康等特点被越来越多的烟民接受和喜爱。电子烟具有普通香烟的外形，通常由雾化器和电池组件组成，在使用时，可以直接吸出烟雾，在不使用时，可以直接收纳，放入口袋或背包中。

现有技术中的雾化器都包括用于产生烟雾的雾化部件，其进气方式主要分为上进气或下进气两种方式。所谓上进气是指空气入口设于靠近吸嘴的一端，所谓下进气是指空气入口设于靠近电池组件的一端。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中的雾化器在设计成上进气的方案后，设于电池组件中气压传感器无法检测用户抽吸电子烟的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种同时具有上进气和下进气方案的雾化器及电子烟。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本技术方案提供一种雾化器，用于与外部供电电源组合形成电子烟，其包括具有出烟口的抽吸端、电连接端、外壳、内壳、导气管和雾化组件，所述外壳的两端和所述内壳的两端均密封连接所述抽吸端和电连接端形成密闭的储油腔，所述导气管中至少一部分套设于所述内壳内并与该内壳一起围成进气通道，所述抽吸端的侧面设有至少一个连通所述进气通道的进气口，所述导气管管内的空间为出气通道，所述出气通道连通所述出烟口，所述雾化组件设于所述导气管的下方并与所述导气管的底部存在一定间距，所述出气通道和进气通道通过所述间距实现连通，所述电连接端设有至少一个通孔，所述通孔连通所述进气通道或出气通道或间距，在所述电连接端连接所述供电电源后，所述通孔连通所述供电电源中的气路。

优选地，所述抽吸端还设有调节开关，所述调节开关能相对所述抽吸端移动或转动，以调节所述进气口的进气大小。

优选地，所述调节开关包括套环，所述套环套设于所述抽吸端，所述套环上设有开口或切口，所述套环可相对所述抽吸端转动，以调节所述开口或切口与所述进气口的重合面积。

优选地，所述雾化组件为中空结构，所述雾化组件的中空部分连通所述间距和通孔。

优选地，所述电连接端内还设有缓存腔，所述缓存腔位于所述雾化组件的下方，所述缓存腔适于存储所述雾化组件滴落的烟油或烟雾冷凝后滴落的烟油。

优选地，所述电连接端包括第一电极、绝缘体和第二电极，所述第一电极上设有盲孔，所述通孔设于所述第一电极的侧面并靠近封闭端，至少一个所述通孔连通所述盲孔，所述绝缘体套设于所述第一电极的外表面并不遮掩所述通孔，所述第二电极套设于所述绝缘体的外表面实现与所述第一电极绝缘；所述缓存腔由第一电极、绝缘体和第二电极围合成，所述通孔在轴向上高于所述缓存腔的底部，所述外壳和内壳密封连接所述第二电极。

优选地，所述缓存腔内还铺设有吸油棉。

本技术方案还提供了一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源内设有电源和气路，所述电源能给所述雾化器供电，所述雾化器为上述技术方案中任一项的描述的雾化器，所述供电电源还包括气压传感器，所述气压传感器电连接所述电源，所述气压传感器用于检测所述气路中的压强。

优选地，还包括电连接所述电源的发光源，所述发光源设于所述供电电源的底部，所述发光源用于在所述气压传感器检测到所述气路中的压强发生变化后发光。

优选地，所述供电电源内还设有控制电路，所述气压传感器堵住所述气路，以防止外部液体接触所述控制电路。

本技术方案相比于现有的雾化器和电子烟，由于在上进气方案的所述雾化器的电连接端设有通孔，所述通孔连通所述进气通道或出气通道或间距，在所述电连接端连接外部供电电源后所述通孔连通所述供电电源中的气路，所以在上进气的雾化器中提供了雾化器多种进气的方案或者在供电电源中设置气压传感器后，气压传感器可通过检测气路中的气压来提供相关信号。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本实用新型实施例一中雾化器的结构主视图。

图2是本实用新型实施例一中雾化器的结构剖视图。

图3是本实用新型实施例一中雾化器中抽吸端的分解视图。

图4是图2中电连接端的视图。

图5是本实用新型实施例二中电子烟的结构主视图。

图6是本实用新型实施例二中电子烟的结构剖视图。

具体实施方式

了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一

参照图1和图2所示，本实施例提供一种雾化器100，用于与供电电源200组合形成电子烟300（请参考图5）。雾化器100包括外壳110、供用户抽吸的抽吸端120、用于连接供电电源200的电连接端130、内壳140、导气管150和加热雾化烟油的雾化组件160。其中，抽吸端120上设有出烟口121，外壳110和内壳140均抵接抽吸端120和电连接端130从而形成密闭的储油腔111，储油腔111用于储存烟油。导气管150的一端固定于抽吸端120，另一端套设于内壳140内并与该内壳140之间的间隙形成一环形的进气通道170。导气管150管内的空间为出气通道151，出气通道151连通出烟口121。抽吸端120的侧面设有连通进气通道170的进气口122。雾化组件160位于导气管150的下方并与导气管150的底部存在一定间距，出气通道151和进气通道170通过雾化组件160与导气管150之间的间距来实现连通。电连接端130设有至少一个通孔1322，通孔1322连通间距（也可采用连通进气通道170或出气通道151的方案），在电连接端130连接供电电源200后通孔1322连通供电电源200中的气路220（请参考图6）。外界的空气可以从进气口122进入并经由进气通道170，再通过雾化组件160与导气管150之间的间距后到达出气通道151，最后从出烟口121流出。外壳110和内壳140抵接抽吸端120和电连接端130的位置均设有密封圈或密封胶，以使围成的储油腔111达到不漏烟油的密封效果。本实施例中，雾化组件160位于导气管150的下方是指雾化器100在竖直状态下，在轴向上，雾化组件160的设置高度低于导气管150。

如图2、图3所示，抽吸端120还设有调节开关180，本实施例中，调节开关180为一套环，套环套设于抽吸端120，套环上设有开口181（其他方案中也可设为切口）。调节开关180能相对抽吸端120转动（其他方案中也可设为移动），以调节开口181与进气口122的重合面积（即露出或遮挡进气口122），从而调节进气口122的进气量。

如图2所示，电连接端130内还设有缓存腔134，缓存腔134位于雾化组件160的下方，缓存腔134能存储雾化组件160滴出的烟油或烟雾冷凝后滴落的烟油。本实施例中，下方是指雾化器100在竖直状态下，在轴向上结构部件的方位关系，如缓存腔134的设置高度低于雾化组件160。

如图4所示，雾化组件160包括导油件162和接触导油件162的发热元件161，储油腔111内的烟油可通过出油口141流出并被导油件162吸取以供加热雾化。雾化组件160中的导油件162为中空结构，导油件162的中空部分163一端连通间距，另一端连通通孔1322，从而使通孔1322通过中空部分163连通间距。导油件162和发热元件161的轴线与导气管150的轴线平行。本实施例中，导油件162的制作材料包括但不限于棉质材料或玻纤材料或陶瓷材料，现有技术中导油件162的制作材料有许多，在此处不予枚举。

再如图4所示，电连接端130包括第一电极132、第二电极131和绝缘体133，第二电极131的外表面设有用于连接供电电源200的连接螺纹。第一电极132上设有盲孔1321，通孔1322设于第一电极132的侧面并靠近封闭端。其中，第一电极132的封闭端朝向雾化组件160，通孔1322连通盲孔1321。绝缘体133套设于第一电极132的外表面，通孔1322露出绝缘体133，第二电极131套设于绝缘体133的外表面从而实现与第一电极132绝缘。发热元件161电连接第一电极131和第二电极132。缓存腔134由第一电极132、绝缘体133和第二电极131围合成，通孔1322在轴向上高于缓存腔134的底部，外壳110和内壳140通过密封胶密封连接第二电极131。在其他实施例中，缓存腔134内还可铺设吸油棉，以通过吸油棉来吸取缓存腔134内缓存的烟油。本实施例中，高于是指雾化器100在竖直状态下，在轴向上结构部件的方位关系。

由于雾化器100设置为上进气方案，电连接端130又设有通孔1322，通孔1322可连通进气通道170或出气通道151或间距，在电连接端1322连接外部供电电源200后通孔1322连通供电电源200中的气路，所以在上进气雾化器100中提供了雾化器100多种进气的方案或者在供电电源200中设置气压传感器时，气压传感器可通过检测气路中的气压来提供相关信号。

本实施例中，导气管150和雾化组件160之间的距离控制在2mm—3mm。在其他实施例中，为更好地带出雾化组件160产生的烟雾，导气管150和雾化组件160之间的距离优选控制在1mm—5mm。

本实施例中，抽吸端120的外形设置成便于用户抽吸的形状，如设为圆形或椭圆形或扁形。另外，为便于用户查看储油腔111内的烟油，外壳110采用透明或半透明材料制成，具体制作材料如玻璃材料或透明塑料。

具体实施例二

如图5、图6所示，本实施例公开了一种电子烟300，其包括用于形成烟雾的雾化器100和为雾化器100供电的供电电源200。本实施例中，雾化器100和供电电源200通过螺纹进行连接。其中，雾化器100为具体实施例一中所描述的雾化器。

如图6所示，供电电源200内设有电源210、气路220、气压传感器230和控制电路240，气压传感器230选择为微压开关，气压传感器230设于气路220内并堵住气路220，以防止外部液体接触控制电路240。在轴向上，控制电路240设于气路220的下方，气压传感器230和控制电路240电连接电源210，电源210能给雾化器100、控制电路240和气压传感器230供电。气压传感器230用于检测气路220中的压强，在气路220中压强发生变化时给控制电路240提供变化信号，以得到抽吸端120的抽吸信号。

本实施例中，供电电源200内还设有发光源250，发光源250电连接电源210和控制电路240。发光源250设于供电电源200的底部，发光源250用于在气压传感器230检测到气路220中压强发生变化后发光，以模拟真烟的燃烧状态。本实施例中，底部是指电子烟300在竖直状态下，在轴向上供电电源200中最下方或接近最下方的位置。

本实施例中，由于雾化器100设计为上进气方案，电连接端130设有通孔1322，通孔1322连通进气通道170或出气通道151或间距，在电连接端1322连接供电电源200后通孔1322连通供电电源200中的气路220，气路220中设有气压传感器230，气压传感器230堵住气路220以防止外部液体接触控制电路240，所以雾化器100中滴落的烟油无法接触控制电路240，保证控制电路240的使用寿命；通过气压传感器130来检测气路220的气压，可以判断用户是否在抽吸电子烟300。

上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，用于帮助理解本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作若干个变形和改进，如对本实用新型的结构形式或构造所做出的任何微小改进或等效替代，这些变形和改进也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，用于与外部供电电源组合形成电子烟，其包括具有出烟口的抽吸端、电连接端、外壳、内壳、导气管和雾化组件，所述外壳的两端和所述内壳的两端均密封连接所述抽吸端和电连接端形成密闭的储油腔，所述导气管中至少一部分套设于所述内壳内并与该内壳一起围成进气通道，所述抽吸端的侧面设有至少一个连通所述进气通道的进气口，所述导气管管内的空间为出气通道，所述出气通道连通所述出烟口，所述雾化组件设于所述导气管的下方并与所述导气管的底部存在一定间距，所述出气通道和进气通道通过所述间距实现连通，其特征在于：所述电连接端设有至少一个通孔，所述通孔连通所述进气通道或出气通道或间距，在所述电连接端连接所述供电电源后，所述通孔连通所述供电电源中的气路。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述抽吸端还设有调节开关，所述调节开关能相对所述抽吸端移动或转动，以调节所述进气口的进气大小。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述调节开关包括套环，所述套环套设于所述抽吸端，所述套环上设有开口或切口，所述套环可相对所述抽吸端转动，以调节所述开口或切口与所述进气口的重合面积。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件为中空结构，所述雾化组件的中空部分连通所述间距和通孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的雾化器，其特征在于：所述电连接端内还设有缓存腔，所述缓存腔位于所述雾化组件的下方，所述缓存腔适于存储所述雾化组件滴落的烟油或烟雾冷凝后滴落的烟油。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述电连接端包括第一电极、绝缘体和第二电极，所述第一电极上设有盲孔，所述通孔设于所述第一电极的侧面并靠近封闭端，至少一个所述通孔连通所述盲孔，所述绝缘体套设于所述第一电极的外表面并不遮掩所述通孔，所述第二电极套设于所述绝缘体的外表面实现与所述第一电极绝缘；所述缓存腔由第一电极、绝缘体和第二电极围合成，所述通孔在轴向上高于所述缓存腔的底部，所述外壳和内壳密封连接所述第二电极。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述缓存腔内还铺设有吸油棉。

8.一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述供电电源内设有电源和气路，所述电源能给所述雾化器供电，其特征在于：所述雾化器为权利要求1至7中任一项所述的雾化器，所述供电电源还包括气压传感器，所述气压传感器电连接所述电源，所述气压传感器用于检测所述气路中的压强。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：还包括电连接所述电源的发光源，所述发光源设于所述供电电源的底部，所述发光源用于在所述气压传感器检测到所述气路中的压强发生变化后发光。

10.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述供电电源内还设有控制电路，所述气压传感器堵住所述气路，以防止外部液体接触所述控制电路。

Images