CN210670828U - 一种多pin双排插入式连接器焊接治具 - Google Patents
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Abstract
一种多pin双排插入式连接器焊接治具，涉及服务器领域，包括一工作台，所述工作台上设有板卡升降口和避位槽，所述工作台上设有若干插孔，所述插孔内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆下端设有升降机构，在板卡升降口一侧设有侧安装槽，所述侧安装槽底部设有电动缸，所述电动缸连接有滑板，所述滑板上安装有转轴，所述转轴上安装有转动板，在工作台上设有板卡夹具。本治具，可以有效减少人为参与，减少人力工时，并提高零件pin脚和PCB Pad的对位精度，同时可以避免人为操作带来的零件损件撞件，pin歪斜，弯pin等风险，提高板卡质量，使板卡更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器领域，具体地说是一种多pin双排插入式连接器焊接治具。
背景技术
在服务器电路板上，应设计需求，很多零件厂商开发出了多pin的连接器，用于信号的传输和转接，由于设计密度越来越高，工程师采用了一些连接器，这些连接器的pin脚可以将PCB正反两面的信号直接采取，零件供应商开发出两排多pin插入式连接器，有效的节省了设计布局。
这种零件在板卡生产时，是插入PCB板中，上下两排pin脚用于信号的传输，PCB上设计pad用于连接器pin脚的焊接，此类零件由于密度极高，pin脚间距较小，在人员手工作业时，很容易出现零件pin脚歪斜及撞pin折弯问题，从而造成零件焊接损坏，无法实现原有信号传输功能。
实用新型内容
基于上述问题，为解决人工作业时对零件的损坏，提高焊接质量，本实用新型提出了一种多pin双排插入式连接器焊接治具，通过设计专用的组装治具，使零件pin脚能够精确的和PCB pad对位，以完成后续焊接。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种多pin双排插入式连接器焊接治具，包括一工作台，所述工作台上设有两个板卡升降口和多个避位槽，所述板卡升降口、避位槽与板卡形状相配合，所述工作台上设有若干插孔，所述插孔内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆下端设有升降机构，在板卡升降口一侧设有侧安装槽，所述侧安装槽底部设有电动缸，所述电动缸连接有滑板，所述滑板上安装有转轴，所述转轴上安装有转动板，在工作台上设有板卡夹具。
在至少一个实施例中，所述升降机构为带有安装板的电动缸，所述电动缸连接有安装板，所述安装板上设有支撑杆。
在至少一个实施例中，所述升降机构包括电机、凸轮与安装板，其中安装板上设有支撑杆，所述电机连接有凸轮，所述凸轮与安装板底面相接触。
在至少一个实施例中，在工作台前面设有用于控制升降机构的控制按钮。
在至少一个实施例中，所述板卡夹具包括电动缸与卡板，所述电动缸固定在工作台上，所述电动缸的伸缩杆连接有卡板，所述卡板与板卡相接触。
在至少一个实施例中，所述板卡夹具包括一侧安装板和一肘夹，侧安装板固定在工作台上，侧安装板上安装有夹持固定板卡的肘夹。
在至少一个实施例中，所述板卡夹具还包括有滑动套、导向杆、上安装板、定位杆、连接杆、滑动杆及固定套，所述安装板上设有滑动套，所述滑动套上设有两个导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆上设有不同高度的定位凹槽，所述定位凹槽内插接有与所述定位凹槽相配合的定位杆，两个所述定位杆通过连接杆相连接，所述连接杆连接有滑动杆，所述滑动杆沿着固定套来回滑动，在导向杆上端设有上安装板，所述上安装板上固定有肘夹。
本实用新型的有益效果是：通过设计多pin双排插入式连接器焊接组装治具，可以有效减少人为参与，减少人力工时，并提高零件pin脚和PCB Pad的对位精度，同时可以避免人为操作带来的零件损件撞件，pin歪斜，弯pin等风险，提高板卡质量，使板卡更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型第二实施例的主视图；
图4为图2中A处的局部放大图；
图5为抽拉机构的结构示意图。
图中：11工作台，12控制按钮，13避位槽，14板卡升降口，15支撑杆，
2板卡夹具，21电动缸，22卡板，
23侧安装板，24滑动套，25导向孔，26导向杆，27定位凹槽，28上安装板，29肘夹，210定位杆，211连接杆，212滑动杆，213固定套，
16侧安装槽，17滑板，18转轴，19转动板。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种多pin双排插入式连接器焊接治具，包括一工作台11，所述工作台上设有两个板卡升降口14和多个避位槽13，所述板卡升降口14、避位槽13与板卡形状相配合。所述工作台上设有若干插孔，所述插孔内滑动安装有支撑杆15，所述支撑杆下端设有升降机构，用于驱使所有的支撑杆上升下降。
至少一个实施例中，所述升降机构为带有安装板的电动缸，所述电动缸连接有安装板，所述安装板上设有支撑杆。
至少一个实施例中，所述升降机构包括电机、凸轮与安装板，其中安装板上设有支撑杆，所述电机连接有凸轮，所述凸轮与安装板底面相接触，通过凸轮的转动能够带动安装板的上下移动，进而实现支撑杆沿着插孔上下移动。
在工作台前面设有用于控制升降机构的控制按钮12。
在板卡升降口一侧设有侧安装槽16，所述侧安装槽底部设有电动缸，所述电动缸连接有滑板17，所述滑板上安装有转轴18，所述转轴上安装有转动板19。转动板用于固定多pin双排插入式零件。而电动缸及滑板设计可使得多pin双排插入式零件插入PCB，使零件pin脚和PCB pad接触。
在工作台上设有板卡夹具2。
在至少一个实施例中，所述板卡夹具包括电动缸21与卡板22。
所述电动缸固定在工作台上，所述电动缸的伸缩杆连接有卡板，所述卡板与板卡相接触。
在至少一个实施例中，所述板卡夹具包括一侧安装板23和一肘夹29。
其中侧安装板固定在工作台上，侧安装板上安装有夹持固定板卡的肘夹29。
进一步地，所述板卡夹具还包括有滑动套24、导向孔25、导向杆26、定位凹槽27、上安装板28、定位杆210、连接杆211、滑动杆212及固定套213，
所述安装板上设有滑动套25，所述滑动套上设有两个导向孔25，所述导向孔内安装有导向杆26，所述导向杆上设有不同高度的定位凹槽27，所述定位凹槽内插接有与所述定位凹槽相配合的定位杆，两个所述定位杆通过连接杆相连接，所述连接杆连接有滑动杆，所述滑动杆可沿着固定套来回滑动。在导向杆上端设有上安装板，所述上安装板上固定有肘夹29。
为清楚的说明本实施例的实施方式，具体实施过程如下：
根据板卡的布局，设计出专用的板卡工作台。
1)将待生产的板卡放置在平台上，通过支撑杆进行支撑；
2)触碰下降按钮一次，支撑杆会下降，板卡下沉到工作台内；
3)将多pin双排插入式零件放置在滑板上；
4)用板卡夹具固定住板卡；
5)按下按钮“进”，完成插入式零件插入PCB，使零件pin脚和PCB pad接触
6)按下按钮“退”，使电动缸相连的滑板17退出来，以便于进行下一个零件组装
7)按下上升按钮一次，支撑杆上升，完成板卡组装并将板卡取下，整个过程完成。
在完成以上步骤后，然后过回焊炉完成多pin双排插入式零件的焊接。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (7)
1.一种多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，包括一工作台，所述工作台上设有两个板卡升降口和多个避位槽，所述板卡升降口、避位槽与板卡形状相配合，所述工作台上设有若干插孔，所述插孔内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆下端设有升降机构，在板卡升降口一侧设有侧安装槽，所述侧安装槽底部设有电动缸，所述电动缸连接有滑板，所述滑板上安装有转轴，所述转轴上安装有转动板，在工作台上设有板卡夹具。
2.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，所述升降机构为带有安装板的电动缸，所述电动缸连接有安装板，所述安装板上设有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，所述升降机构包括电机、凸轮与安装板，其中安装板上设有支撑杆，所述电机连接有凸轮，所述凸轮与安装板底面相接触。
4.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，在工作台前面设有用于控制升降机构的控制按钮。
5.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，所述板卡夹具包括电动缸与卡板，所述电动缸固定在工作台上，所述电动缸的伸缩杆连接有卡板，所述卡板与板卡相接触。
6.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，所述板卡夹具包括一侧安装板和一肘夹，侧安装板固定在工作台上，侧安装板上安装有夹持固定板卡的肘夹。
7.根据权利要求1所述的多pin双排插入式连接器焊接治具，其特征在于，所述板卡夹具还包括有滑动套、导向杆、上安装板、定位杆、连接杆、滑动杆及固定套，所述安装板上设有滑动套，所述滑动套上设有两个导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆上设有不同高度的定位凹槽，所述定位凹槽内插接有与所述定位凹槽相配合的定位杆，两个所述定位杆通过连接杆相连接，所述连接杆连接有滑动杆，所述滑动杆沿着固定套来回滑动，在导向杆上端设有上安装板，所述上安装板上固定有肘夹。
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