CN210669771U - 一种超薄轻量电机 - Google Patents
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Abstract
一种超薄轻量电机，包括安装板、外壳和后盖，所述外壳和后盖分别安装在所述安装板两侧，安装板和后盖之间安装设有盘式电机；所述盘式电机的电机出轴可相对转动地设于所述安装板上设置的轴孔内，所述外壳上设有刹车安装槽，所述刹车安装槽内设有电磁刹车，所述电磁刹车与所述电机出轴同轴设置，电磁刹车的制动盘安装于所述电机出轴的轴端。能够将电磁刹车隐藏于齿轮箱内，使刹车位置向动力端移动，从而减小电机整体的外形尺寸和重量，同时通过手电模式切换机构的改进，使手动推行时阻力更小，推行更轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮椅领域，具体涉及一种超薄轻量电机。
背景技术
目前轮椅上使用的驱动车轮转动的电机普遍重量比较大，外形笨重，主要原因之一在于电磁刹车后接，增加了电机外形尺寸和重量。另外，现有的轮椅中驱动车轮转动的电动和手动模式的切换时，电机手电分离后，手动推行阻力大。
实用新型内容
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种超薄轻量电机，能够将电磁刹车隐藏于齿轮箱内，使刹车位置向动力端移动，从而减小电机整体的外形尺寸和重量，同时通过手电模式切换机构的改进，使手动推行时阻力更小，推行更轻松。
根据本实用新型的一种超薄轻量电机，包括安装板、外壳和后盖，所述外壳和后盖分别安装在所述安装板两侧，安装板和后盖之间安装设有盘式电机；所述盘式电机的电机出轴可相对转动地设于所述安装板上设置的轴孔内，所述外壳上设有刹车安装槽，所述刹车安装槽内设有电磁刹车，所述电磁刹车与所述电机出轴同轴设置，电磁刹车的制动盘安装于所述电机出轴的轴端。
优选地，还包括分离齿轮和分离出轴，所述分离齿轮可分离地安装于所述分离出轴上，分离齿轮与所述电机出轴通过传动装置连接。
优选地，所述外壳和安装板之间可相对转动地设置中间轴和分离出轴，所述中间轴和分离出轴与所述电机出轴平行；所述电机出轴上设有驱动齿轮，所述中间轴上设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述分离出轴上设有分离齿轮；所述驱动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述分离齿轮啮合。
优选地，所述分离出轴为中空结构，分离出轴中设有分离芯棒；所述分离出轴位于外壳内的轴段上设有若干钢珠孔，所述若干钢珠孔中分别设有钢珠；所述分离芯棒的一端设有在分离芯棒轴向移动时可以推动所述钢珠沿分离出轴径向移动的芯棒凸台；所述分离齿轮的轴孔内设有若干钢珠卡槽，所述钢珠位于所述钢珠卡槽内。在分离芯棒轴向移动至芯棒凸台位于钢珠处时，向外顶起钢珠，使钢珠卡在所述钢珠卡槽内，使分离齿轮和分离出轴相对固定，分离齿轮可以带动分离出轴旋转。在分离芯棒轴向移动至芯棒凸台与钢珠错位时，钢珠不再受到向外的顶起力，在所述钢珠卡槽的侧边推动下会向分离出轴上的钢珠孔内移动，最终钢珠与钢珠卡槽脱离接触，解除房里齿轮对分离出轴的驱动。
优选地，所述分离出轴上在钢珠孔的两侧分别设有挡圈槽，所述挡圈槽中分别设有弹性挡圈，所述分离齿轮和钢珠位于弹性挡圈中间。限制分离齿轮及钢珠的轴向位置。
优选地，所述钢珠卡槽为设置在分离齿轮的轴孔内壁的通槽。便于安装拆卸。
优选地，所述分离出轴相对分离齿轮所在端的另一端伸出所述外壳上设置的轴孔，所述分离芯棒的端部伸出所述分离出轴。
优选地，所述分离出轴伸出外壳的一端设有键槽。用作电机的最终输出轴与其它部件连接驱动。分离芯棒的端部伸出所述分离出轴，用于操控或结合其它部件操控分离芯棒的轴向移动。
优选地，所述分离出轴安装在安装板上电机出轴的一侧，所述电机出轴另一侧的安装板上设有电机控制板；所述外壳安装覆盖于所述安装板上设置电机出轴及分离出轴的部分。进一步减小了外壳的体积和重量，同时也便于设置与轮椅其它部件连接的安装结合面。
在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的超薄轻量电机，具有以下有益效果：
1)通过分离芯棒2、钢珠5实现分离齿轮3与分离出轴4的连接与分离，达到电机的电动模式与手动模式的切换。分离齿轮3与分离出轴4连接时可以通过电机驱动车轮，在分离齿轮3与分离出轴4分离切换为手动模式时，手动只需带动空心的分离出轴4，阻力很小，手动推行更为方便。
2)电磁刹车6利用齿轮箱内空间，隐藏在齿轮箱内。将电磁刹车隐藏于齿轮箱内，减免电磁刹车给电机外形尺寸的增加，外形小巧，重量轻，手动推行轻松。
附图说明
图1示出了本实用新型的超薄轻量电机结构分解图。
具体实施方式
下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
如图1所示，一种超薄轻量电机，包括安装板10、外壳11和后盖12，所述外壳11和后盖12分别安装在所述安装板10两侧，安装板10和后盖12之间安装设有盘式电机9；所述盘式电机9的电机出轴7可相对转动地设于所述安装板10上设置的轴孔内，所述外壳11上设有刹车安装槽60，所述刹车安装槽60内设有电磁刹车6，所述电磁刹车6与所述电机出轴7同轴设置，电磁刹车6的制动盘安装于所述电机出轴7的轴端。
进一步地，还包括分离齿轮3和分离出轴4，所述分离齿轮3可分离地安装于所述分离出轴4上，分离齿轮3与所述电机出轴7通过传动装置连接。
具体地，所述外壳11和安装板10之间可相对转动地设置中间轴71和分离出轴4，所述中间轴71和分离出轴4与所述电机出轴7平行；所述电机出轴7上设有驱动齿轮，所述中间轴71上设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述分离出轴4上设有分离齿轮3；所述驱动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述分离齿轮3啮合。
进一步地，所述分离出轴4为中空结构，分离出轴4中设有分离芯棒2；所述分离出轴4位于外壳11内的轴段上设有若干钢珠孔，所述若干钢珠孔中分别设有钢珠5；所述分离芯棒2的一端设有在分离芯棒2轴向移动时可以推动所述钢珠5沿分离出轴4径向移动的芯棒凸台21；所述分离齿轮3的轴孔内设有若干钢珠卡槽31，所述钢珠5位于所述钢珠卡槽31内。在分离芯棒2轴向移动至芯棒凸台21位于钢珠5处时，向外顶起钢珠5，使钢珠5卡在所述钢珠卡槽31内，使分离齿轮3和分离出轴4相对固定，分离齿轮3可以带动分离出轴4旋转。在分离芯棒2轴向移动至芯棒凸台21与钢珠5错位时，钢珠5不再受到向外的顶起力，在所述钢珠卡槽31的侧边推动下会向分离出轴4上的钢珠孔内移动，最终钢珠5与钢珠卡槽31脱离接触，解除房里齿轮3对分离出轴4的驱动。
所述分离出轴4上在钢珠孔的两侧分别设有挡圈槽，所述挡圈槽中分别设有弹性挡圈，所述分离齿轮3和钢珠5位于弹性挡圈中间。限制分离齿轮3及钢珠5的轴向位置。
所述钢珠卡槽31为设置在分离齿轮3的轴孔内壁的通槽。便于安装拆卸。
所述分离出轴4相对分离齿轮3所在端的另一端伸出所述外壳11上设置的轴孔，所述分离芯棒2的端部伸出所述分离出轴4。
所述分离出轴4伸出外壳11的一端设有键槽。用作电机的最终输出轴与其它部件连接驱动。分离芯棒2的端部伸出所述分离出轴4，用于操控或结合其它部件操控分离芯棒2的轴向移动。
所述分离出轴4安装在安装板10上电机出轴7的一侧，所述电机出轴7另一侧的安装板10上设有电机控制板8；所述外壳11安装覆盖于所述安装板10上设置电机出轴7及分离出轴4的部分。进一步减小了外壳的体积和重量，同时也便于设置与轮椅其它部件连接的安装结合面。
根据本申请的一种超薄轻量电机，通过分离芯棒2、钢珠5实现分离齿轮3与分离出轴4的连接与分离，达到电机的电动模式与手动模式的切换。分离齿轮3与分离出轴4连接时可以通过电机驱动车轮，在分离齿轮3与分离出轴4分离切换为手动模式时，手动只需带动空心的分离出轴4，阻力很小，手动推行更为方便。
根据本申请的一种超薄轻量电机，电磁刹车6利用齿轮箱内空间，隐藏在齿轮箱内。将电磁刹车隐藏于齿轮箱内，减免电磁刹车给电机外形尺寸的增加，外形小巧，重量轻，手动推行轻松。
本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”或类似用语是以正常使用的放置状态而言的相对关系，亦即本申请附图所大致展示的位置关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。
Claims (9)
1.一种超薄轻量电机，其特征在于，包括安装板(10)、外壳(11)和后盖(12)，所述外壳(11)和后盖(12)分别安装在所述安装板(10)两侧，安装板(10)和后盖(12)之间安装设有盘式电机(9)；所述盘式电机(9)的电机出轴(7)可相对转动地设于所述安装板(10)上设置的轴孔内，所述外壳(11)上设有刹车安装槽(60)，所述刹车安装槽(60)内设有电磁刹车(6)，所述电磁刹车(6)与所述电机出轴(7)同轴设置，电磁刹车(6)的制动盘安装于所述电机出轴(7)的轴端。
2.根据权利要求1所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，还包括分离齿轮(3)和分离出轴(4)，所述分离齿轮(3)可分离地安装于所述分离出轴(4)上，分离齿轮(3)与所述电机出轴(7)通过传动装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述外壳(11)和安装板(10)之间可相对转动地设置中间轴(71)和分离出轴(4)，所述中间轴(71)和分离出轴(4)与所述电机出轴(7)平行；所述电机出轴(7)上设有驱动齿轮，所述中间轴(71)上设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述分离出轴(4)上设有分离齿轮(3)；所述驱动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与所述分离齿轮(3)啮合。
4.根据权利要求2或3所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述分离出轴(4)为中空结构，分离出轴(4)中设有分离芯棒(2)；所述分离出轴(4)位于外壳(11)内的轴段上设有若干钢珠孔，所述若干钢珠孔中分别设有钢珠(5)；所述分离芯棒(2)的一端设有在分离芯棒(2)轴向移动时可以推动所述钢珠(5)沿分离出轴(4)径向移动的芯棒凸台(21)；所述分离齿轮(3)的轴孔内设有若干钢珠卡槽(31)，所述钢珠(5)位于所述钢珠卡槽(31)内。
5.根据权利要求4所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述分离出轴(4)上在钢珠孔的两侧分别设有挡圈槽，所述挡圈槽中分别设有弹性挡圈，所述分离齿轮(3)和钢珠(5)位于弹性挡圈中间。
6.根据权利要求4所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述钢珠卡槽(31)为设置在分离齿轮(3)的轴孔内壁的通槽。
7.根据权利要求4所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述分离出轴(4)相对分离齿轮(3)所在端的另一端伸出所述外壳(11)上设置的轴孔，所述分离芯棒(2)的端部伸出所述分离出轴(4)。
8.根据权利要求7所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述分离出轴(4)伸出外壳(11)的一端设有键槽。
9.根据权利要求4所述的一种超薄轻量电机，其特征在于，所述分离出轴(4)安装在安装板(10)上电机出轴(7)的一侧，所述电机出轴(7)另一侧的安装板(10)上设有电机控制板(8)；所述外壳(11)安装覆盖于所述安装板(10)上设置电机出轴(7)及分离出轴(4)的部分。
Priority Applications (1)
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| CN201921617791.7U CN210669771U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种超薄轻量电机 |
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| CN210669771U true CN210669771U (zh) | 2020-06-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921617791.7U Active CN210669771U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种超薄轻量电机 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921617791.7U patent/CN210669771U/zh active Active
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