CN210669457U - 一种可扩容式线缆挂钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可扩容式线缆挂钩，该挂钩用于安装在牵拉缆上来承托传输线缆，所述挂钩包括由细长的线材弯曲加工成型的挂钩本体：所述挂钩本体包括位于中间的用于以环绕方式安装至所述牵拉缆的安装部和位于所述安装部下方左右两侧的两个承托部；所述安装部的左侧向下竖直延伸形成左连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成左承托部；其中，所述左承托部的末端与所述左连接部间具有预定的间距；所述安装部的右侧向下竖直延伸形成右连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成右承托部；其中，所述右承托部的末端与所述右连接部间具有预定的间距；其中，所述左连接部设置有横向外凸的左挡凸部。

Description

一种可扩容式线缆挂钩

技术领域

本实用新型涉及电缆安装技术领域，特别涉及一种可扩容式线缆挂钩。

背景技术

随着我国现代化建设的不断发展以及经济水平的日益提升，电线电缆作为重要的电能传输、信息传输载体，已经在诸多领域得以广泛应用，并且已深入到人们的学习、生活、工作中。随着电缆用量增加及现阶段的地面空间颇为紧张的情况下，一般将电缆桥架在高空中，此设置方式不仅节省了地面空间，还缩短了电缆的传输距离。

架设在高空中的电缆具有一定的垂度，特别是在传输距离远的情况下，其垂度更为明显；并且随着需求的日益增长，布置在高空中的电缆束可能会重新接入新的电缆，这就需将新电缆与旧电缆束装在一起。在现有技术中，一般是通过扎带或电缆夹的方式改善电缆的垂度问题或束装问题；但在电缆架设在高空的情况下，使用上述方式，需要工作人员处于高空作业的情况下接触到电缆才能实现电缆的固定。而本实用新型中所公开的线缆挂钩，避免了工作人员高空作业的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可扩容式线缆挂钩，该挂钩用于安装在牵拉缆上来承托传输线缆，所述挂钩包括由细长的线材弯曲加工成型的挂钩本体：

所述挂钩本体包括位于中间的用于以环绕方式安装至所述牵拉缆的安装部和位于所述安装部下方左右两侧的两个承托部；

所述安装部的左侧向下竖直延伸形成左连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成左承托部；其中，所述左承托部的末端与所述左连接部间具有预定的间距；

所述安装部的右侧向下竖直延伸形成右连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成右承托部；其中，所述右承托部的末端与所述右连接部间具有预定的间距；

其中，所述左连接部设置有横向外凸的左挡凸部。

在一些实施例中，所述左承托部和所述右承托部中的至少一个的末端继续向上和向外延伸，形成引导部。

在一些实施例中，所述左承托部和右承托部各自形成可用于容纳线缆通过的空间，可为大致半圆形、菱形、三角形的构造。

在一些实施例中，所述安装部还可设置有衬垫。

在一些实施例中，所述衬垫可为橡胶衬垫。

在一些实施例中，所述右连接部上还可设置有与所述左挡凸部对应的右挡凸部。

在一些实施例中，所述左承托部和右承托部互为镜像对称。

在一些实施例中，所述挂钩本体为一体成型的单丝构造。

在一些实施例中，所述挂钩本体为双丝构造。

在一些实施例中，所述左挡凸部自所述左连接部凸出的同时也向左偏移5度至45度。

本实用新型实施例中的线缆挂钩设置承托部，并且承托部的末端与连接部之间设置一定的间距形成开口，可使预先安装在牵拉缆上的线缆挂钩在不需拆卸的情况下将增加的电缆固定于承托部的容纳空间内，避免了工作人员进行高空作业，降低了施工成本；除此之外，安装部设有开口，可直接通过该开口将线缆挂钩布置在牵拉缆上，在电缆产生垂度时便于加装线缆挂钩。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本实用新型的原理。为了便于示出和描述本实用新型的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本实用新型实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中的可扩容式线缆挂钩的立体图；

图2为图1所示的可扩容式线缆挂钩的主视图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本公开文本中所记载各个部份的下方、上方、向下和向上，是以根据本实用新型的产品安装到位时处于自然竖直悬挂的状态时为参照。本公开文本中所记载的左侧、右侧是指将产品自然竖直悬挂状态并且安装在垂直于纸面的牵拉缆上市所呈现的左侧和右侧；在本申请中的向外是指远离挂钩中心的方向，向内是指靠近挂钩中心的方向。

图1为本实用新型一实施例中的线缆挂钩的结构示意图。如图1所示，该线缆挂钩包括由细长的线材通过弯曲而加工成型的挂钩本体。该挂钩本体包括安装部10、左连接部30、左承托部50、右连接部40和右承托部60；左承托部50和右承托部60分别位于安装部10的左右两侧，左连接部30将左承托部50与安装部10连接为一体，右连接部40将右承托部60与安装部10连接为一体。

安装部10位于挂钩本体的中间位置，其用于以环绕的方式安装在牵拉缆上；其中安装部10的结构形状可以设置为具有开口的圆形；在加工时可通过利用细长的线材作为基材，弯折成具有开口的圈状结构，圈状的安装部10利用其开口，将安装部10套置在预先架设好的牵拉缆的外圆周上；安装部10的形状除了可设置为圆形结构之外，也可以设置为其他形状，例如：方形、倒三角形、倒梯形等。

自安装部10的开口的左侧向下竖直延伸形成左连接部30，左连接部30将左承托部50与安装部10连接为一体。左连接部30上还设置有横向外凸的左挡凸部31；该左挡凸部31可以是通过在左连接部30的中间位置或靠近安装部10的位置处弯折线材形成的凸部，此时左挡凸部31与左连接部30通过一根线材形成；除此之外，左挡凸部31也可以为独立的零部件，该零部件通过拆卸或不可拆卸的连接方式固定在左连接部30的相应位置处。

自竖直的左连接部30的末端依次向外、向上、向内延伸形成左承托部50，且左承托部50的末端与左连接部30之间具有预定的间距。其具体的可为自左连接部30的末端先向外(图2中所示的方向为左)延伸一定的距离作为左承托部50的底面，再自该底面的末端向上延伸一定的距离形成左承托部50的侧面，最后再自该侧面的末端向内延伸一定距离形成左承托部50的顶面，且顶面的末端距左连接部30之间具有一定的间距，该间距使得左承托部50具有一个开口，该开口用于使电缆从该开口进入左承托部50的内部。

安装部10的开口的右侧向下竖直延伸形成右连接部40，同左连接部30及左承托部50类似的，自右连接部40的末端依次向外、向上、向内延伸形成右承托部60。右承托部60也包括底面、侧面和顶面，且顶面的末端与右连接部40之间留有预定的间距，该间距使得右承托部60具有一个开口，用于使电缆从该开口进入右承托部60内。在使用线缆挂钩时，可先将安装部10挂在牵拉缆上，线缆从位于安装部10左右两侧的左承托部50和右承托部60的内部穿过，在后期增加电缆的情况下，不需拆卸下线缆挂钩，从左承托部50或右承托部60的开口处就可将电缆放置于承托部内部，并使电缆从承托部穿过。

在本实用新型的另一实施例中，左承托部50和右承托部60中的至少一个的末端继续向上和向外延伸，形成引导部70。具体设置时，可先将左连接部30和右连接部40按照预定的延伸方式生成左承托部50和右承托部60，再将左承托部50或右承托部60的末端向斜上方延伸以形成具有一定斜度的引导部70，引导部70的方向设置使得引导部70距连接部之间的间距大于承托部的开口；当电缆进入左承托部50或右承托部60内部时，引导部70的设置可防止左承托部50或右承托部60的末端刮伤电缆；除此之外，引导部70的设置对承托部还起到一定的加强作用。

上述的左承托部50和右承托部60还可各自形成用于容纳线缆通过的空间。如图2所示，左承托部50和右承托部60分别由线材弯折而成，且各自的内部均具有用于通过电缆的孔隙；左承托部50和右承托部60的形状可以为大致半圆形的形状，且其圆弧被分为上弧段、中弧段、下弧段，下弧段作为承托部的底面，中弧段作为承托部的侧面，上弧段作为承托部的顶面，且为了保证线缆容易的从承托部的开口处放进半圆承托部的孔隙内，上弧段的末端与连接部之间具有一定的间距。应当理解的是，除了将左承托部50或右承托部60设置为类似半圆形的形状之外，也可以设置成其它的形状，例如菱形、三角形等；但是应确保承托部的末端与其对应的连接部之间应具有一定的间距，以方便将电缆从承托部的间隙中穿过。

在本实用新型的另一实施例中，安装部10的内部还设有衬垫20，衬垫20具有开口部。在安装部10为具有开口的圈状结构时，衬垫20可同样的设置为圆环形状，其衬垫20具有和安装部10开口同样大小的开口部位；安装时，可将环形衬垫20衬在安装部10的内圈上，且其开口部位与安装部10的开口部相对应，以使安装部10和衬垫20可方便的套置在牵拉缆上。具体安装时，由于牵拉缆为预先固定好的，将安装部10和衬垫20在相应位置处开设开口，通过该开口即可将线缆挂钩挂在牵拉缆上，相比于通过可拆卸的方式将线缆挂钩固定在牵拉缆上的方式，节省了拆卸安装部10的工序。应当理解的是，当安装部10的结构形状为除圈状之外的形状时，例如方形结构，其衬垫20的外圈可相应的设置为与安装部10类似的结构，以保证衬垫20嵌置在安装部10的内周处。

衬垫20具有保护线缆挂钩的作用，这是由于当将线缆挂钩挂在牵拉缆上时，衬垫20位于安装部10与牵拉缆中间，此设置可减小牵拉缆与安装部10之间的磨损，增加了线缆挂钩的使用寿命。衬垫20还具有稳固线缆挂钩的作用，衬垫20紧套在牵拉缆的外周，以防止线缆挂钩的安装部10沿牵拉缆的外周做相对运动。

进一步的，上述的衬垫20可为橡胶衬垫20。橡胶衬垫20具有突出的耐高低温性能，因此可适用于环境恶劣的场合；橡胶垫圈还具有较高的耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，因此提高了线缆挂钩的使用寿命。衬垫20除了使用橡胶材料之外，还可以根据所应用的场合选择其它材料的衬垫20。

在本实用新型的另一实施例中，右连接部40上设置有与左连接部30上的左挡凸部31相对应的右挡凸部。由于左连接部30和右连接部40分别位于安装部10开口的左右两侧，且都是从开口处向下延伸形成的，那么左连接部30与有右连接部40之间必定具有间隙；在线缆挂钩处于使用状态时，为了防止左连接部30与右连接部40之间的间隙增大及右连接部40从左连接部30上松脱，左连接部30和右连接部40之间还应设置用于固定的装置。例如，在左连接部30上设置左挡凸部31，使用时，可将右侧的右连接部40稍微向左侧翻转，以使左挡凸部31将右连接部40与左连接部30固定在一起。除此之外，也可以在右连接部40上设置与左连接部30的左挡凸部31相对应的右挡凸部，以使左连接部30与右连接部40之间互相限位。除上述的固定方式之外，左连接部30与右连接部40之间也可以通过卡扣的方式进行固定。

进一步的，左挡凸部31自所述左连接部30凸出的同时也可向左偏移5度至45度。这是由于在使用状态时，右连接部40与左连接部30交叉配合，左挡凸部31起到防止右连接部40从左连接部30松脱的作用；进一步的将左挡凸部31设置成稍微向左倾斜的结构，使得在右连接部40与左连接部30处于交叉配合的状态时，防止右连接部40从左挡凸部31滑出。

在本实用新型的另一实施例中，位于安装部10左右两侧的左承托部50和右承托部60呈对称结构。例如，将左承托部50和右承托部60均设置为类似半圆形形状，且呈左右镜像对称的结构，此种设置有便于加工。此外，也可以将左承托部50和右承托部60设置为不为镜像对称的情形，例如将位于安装部10左侧的左承托部50设置为大致圆形结构，而将位于安装部10右侧的右承托部60设置为大致方形结构。

上述实施例中的线缆挂钩的挂钩本体可以采用单丝加工而成，其加工方法可以采用一体成型的加工方式。其单丝的材料可以为钢、铝等。在加工时，可以先将单丝弯折出用于挂在牵拉缆上的安装部10，再自安装部10的两端向下弯折形成左连接部30和右连接部40，最后自左连接部30和右连接部40的远离安装部10的一端依次向外、向上、向内延伸形成左承托部50和右承托部60。除此之外，也可以使用一体成型的加工方式加工而成，此加工方式有利于产品的标准化，可实现量产。

为了提高线缆挂钩的承载能力，线缆挂钩的挂钩本体也可以使用双丝构造或多丝构造。双丝构造的线缆本体相对于单丝构造的线缆本体至少能提升一半的承载能力，因此可适用于支撑多根传输电缆。并且将挂钩本体设置为多丝结构，在使用过程中若其中一根出现磨损或断裂的情况，不会影响线缆挂钩的使用。

通过上述实施例可以看出，本实用新型中的线缆挂钩通过设置承托部，并且承托部的末端与连接部之间设置一定的间距形成开口，可使预先安装在牵拉缆上的线缆挂钩在不需拆卸的情况下将增加的电缆固定于承托部的容纳空间内，避免了工作人员进行高空作业，降低了施工成本；除此之外，安装部设有开口，可直接通过该开口将线缆挂钩布置在牵拉缆上，在电缆产生垂度时便于加装线缆挂钩。

本实用新型中，针对一个实施方式描述和/或例示的特征，可以在一个或更多个其它实施方式中以相同方式或以类似方式使用，和/或与其他实施方式的特征相结合或代替其他实施方式的特征。

上述所列实施例，显示和描述了本实用新型的基本原理与主要特征，但本实用新型不受上述实施例的限制，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下对本实用新型做出的修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种可扩容式线缆挂钩，该挂钩用于安装在牵拉缆上来承托传输线缆，其特征在于，所述挂钩包括由细长的线材弯曲加工成型的挂钩本体：

所述挂钩本体包括位于中间的用于以环绕方式安装至所述牵拉缆的安装部和位于所述安装部下方左右两侧的两个承托部；

所述安装部的左侧向下竖直延伸形成左连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成左承托部；其中，所述左承托部的末端与所述左连接部间具有预定的间距；

所述安装部的右侧向下竖直延伸形成右连接部，然后依次向外、向上延伸和向内延伸，形成右承托部；其中，所述右承托部的末端与所述右连接部间具有预定的间距；

其中，所述左连接部设置有横向外凸的左挡凸部。

2.根据权利要求1所述的线缆挂钩，其特征在于，所述左承托部和所述右承托部中的至少一个的末端继续向上和向外延伸，形成引导部。

3.根据权利要求1或2所述的线缆挂钩，其特征在于，所述左承托部和右承托部各自形成用于容纳线缆通过的空间，为大致半圆形、菱形、三角形的构造。

4.根据权利要求3所述的线缆挂钩，其特征在于，所述安装部还设置有衬垫。

5.根据权利要求4所述的线缆挂钩，所述衬垫为橡胶衬垫。

6.根据权利要求1所述的线缆挂钩，其特征在于，所述右连接部设置有与所述左挡凸部对应的右挡凸部。

7.根据权利要求6所述的线缆挂钩，其特征在于，所述的左承托部和右承托部互为镜像对称。

8.根据权利要求1所述的线缆挂钩，其特征在于，所述挂钩本体为一体成型的单丝构造。

9.根据权利要求1所述的线缆挂钩，其特征在于，所述挂钩本体为双丝构造。

10.根据权利要求1所述的线缆挂钩，其特征在于，所述左挡凸部自所述左连接部凸出的同时也向左偏移5度至45度。

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