CN210668936U - 手压机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手压机工作台包括柜体、台面、半成品架和成品架，所述柜体为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板、右侧板、背板和立柱，所述立柱共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上。所述台面设于柜体的顶面，半成品架固定设于台面左侧的立柱上，所述成品架固定设于台面右侧的立柱上。本实用新型提供了一种手压机工作台，能够对汽车线束制造的主要材料和产品进行收纳，对多种功能进行整合，节省了工位占地面积，方便工作人员操作，能够提高汽车线束的生产效率。

Description

手压机工作台

技术领域

本实用新型涉及汽车线束加工制造技术领域，特别是一种手压机工作台。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，用于连接汽车中的电气电子部件，关系到发动机、仪表、照明、空调和辅助电器等部分的正常使用，是一种非常重要的连接部件。汽车线束由电线电缆和端子连接组成，主要的制造安装工序是开线、压接、预装和总装，其中压接是实现电线电缆和端子连接的重要工序，利用压接设备将经过开线、剥头的电线线头与端子连接在一起，完成汽车线束的加工制造。

手压机是一种常用的压接设备，一般放置在工作台上，由工作人员进行操作。在实际工作生产中，汽车线束压接需要用到很多零部件，例如端子、电线、模具、样件、皮筋等，散乱的放置在工作台上拿取不便，影响工作效率；并且在汽车线束的生产制造过程中还会产生部分废料垃圾，散乱堆放，不能及时清理也会对生产造成不便。另外，在生产中当一种线束加工完成后，需要更换端子，传统的工作台无法实现快速更换端子，效率低下。因此，需要对手压机的工作台进行改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种手压机工作台，能够对汽车线束压接生产中所使用主要材料进行分类收纳，并便于取用，提高汽车线束的加工生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：手压机工作台包括柜体、台面、半成品架和成品架。所述柜体为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板、右侧板、背板和四个立柱，四个立柱分别设于长方体的四条竖直的棱边上，左侧板设于长方体左侧的两个立柱之间，左侧板与两个立柱固定连接。右侧板设于长方体右侧的两个立柱之间，右侧板与两个立柱固定连接。背板设于长方体后侧的两个立柱之间，背板与两个立柱固定连接，立柱可以为为左侧板、右侧板和背板提供支撑。所述台面设于柜体的顶面，是工作人员的操作面。所述半成品架固定设于台面左侧的立柱上，用于放置完成开线的半成品电线电缆，方便工作人员取用。所述成品架固定设于台面右侧的立柱上，用于放置完成压接的成品线束。

前述的半成品架包括若干第一立杆、第一固定架和半成品挂杆，所述第一立杆为┐形结构，┐形的垂直边与柜体左侧的立柱固定连接，┐形的水平边向左侧板的左侧延伸，所述第一固定架与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆可拆卸设于第一固定架的下方，半成品挂杆倾斜设置，靠近背板的一端比远离背板的一端高。工作人员在进行压接操作时位于手压机工作台前方，朝工作人员向下倾斜设置的半成品挂杆使半成品电线电缆向下滑动，能够方便工作人员取用半成品电线电缆。

前述的成品架包括若干第二立杆、第二固定架和成品挂杆，所述第二立杆为┌形结构，┌形的垂直边与柜体右侧的立柱固定连接，┌形的水平边向右侧板的右侧延伸，所述第二固定架与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆可拆卸设于第二固定架的下方，成品挂杆倾斜设置，靠近背板的一端比远离背板的一端低。成品挂杆越靠近背板越低能够方便压接完成后的成品放置，还能够方便成品统一收集。

由于半成品电线电缆和成品线束一般都捆扎成束，为了节省空间，本实用新型采用悬挂方式，前述的手压机工作台包括若干挂线钩和挡片，所述挂线钩滑动设于半成品挂杆和成品挂杆上，用于悬挂半成品电线线缆和成品线束。由于半成品挂杆和成品挂杆都是倾斜设置，所以在半成品挂杆和成品挂杆较低的一端都设有挡片，防止掉落。

本实用新型还包括端子架、端子架滑台、端子架连接座和若干端子盘，每个端子盘中可容纳数百至数千端子，所述端子架连接座固定设于台面左侧，端子架滑台滑动设于端子架连接座上，端子架滑台与端子架连接座的连接处还设有定位销，端子架设于端子架滑台上，若干端子盘均设于端子架上，端子盘可在端子架上转动。端子盘用于存放端子，不同端子分开存放，当需要更换不同种类线束时，可以实现快速更换端子，可以提高线束的压接效率。

前述的手压机工作台还包括端子出口和阻尼板，所述端子出口设于端子架下方，用于引出需要使用的端子，阻尼板设于端子架的侧下方，阻尼板与线端子盘接触，可以限制端子盘转动，控制端子的取用速度。

在汽车线束生产制造中还会用到安装说明等文件，因此，本实用新型还设置了文件板，文件板竖直设置在台面上，材质为磁化钢板，可以使用磁贴固定文件。本实用新型还在台面上设置了电脑支架，电脑支架与柜体右侧板之间的距离为180-210mm。电脑支架上可以放置 MES电脑，MES电脑是一种便于企业生产控制管理的设备，用于规范操作，提高企业的控制管理能力。

本实用新型还包括样线抽屉，所述样线抽屉滑动设于台面下方，用于存放样线。样线抽屉为五个侧面封闭的长方体，顶面不封闭，样线抽屉内设有若干分隔板，样线抽屉的前后两侧面上开设有滑槽，所述分隔板的两端滑动设于样线抽屉的前后两侧板上的滑槽内，可以根据样线大小调节相邻隔板之间的宽度。所述样线抽屉还设有压板，所述压板为长方形薄板，长方形的两条宽分别与样线抽屉的左侧板和右侧板的顶端连接，长方形的一条长与样线抽屉的前侧板的顶端连接。压板能够防止样线掉落，压板的宽度为20mm，压板的长度与样线抽屉的前侧板长度相等。

为了存放生产汽车线束时需要使用的辅料、配件和产生的废料、垃圾等，本实用新型还设计了模具柜、打签机盒、皮筋盒、保护杯盒、废料箱、竖模端子柜和垃圾桶，所述模具柜设于左侧板的右侧，打签机盒、皮筋盒保护杯盒和废料箱设于右侧板的左侧，竖模端子柜和垃圾桶设于背板的前侧。

本实用新型采用木质材料制作台面，台面上设有一层柔性桌垫，能够减小振动，保护柜体和台面。

汽车线束的生产中需要用电，本实用新型台面上还开设有线孔，用电设备的电线从柜体内整理穿过，防止电线散落，造成安全事故。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：提供了一种手压机工作台，利用半成品架、成品架和端子盘对汽车线束制造的主要材料和产品进行收纳，并增加了各种辅料、模具和废料垃圾等的收纳功能，实现了线束压接、样件存放、模具存放、垃圾桶存放、MES电脑支撑、打签机存放、保护杯存放、皮筋盒存放、废料盒存放等多种功能的整合，节省了工位的占地面积，方便工作人员操作，能够提高汽车线束的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型后视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的右视图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型中样线抽屉的结构示意图；

图8是本实用新型中挂线钩的示意图。

附图标记的含义：1-柜体，2-台面，3-半成品架，4-成品架，5-左侧板，6-右侧板，7-背板，8-立柱，9-第一立杆，10-第一固定架，11-半成品挂杆，12-第二固定架，13-成品挂杆，14-挂线钩，15-挡片，16-端子架，17-端子架滑台，18-端子架连接座，19-端子盘，20- 端子送料导向槽，21-阻尼板，22-文件板，23-电脑支架，24-样线抽屉，25-分隔板，26-压板，27-模具柜，28-打签机盒，29-皮筋盒，30-保护杯盒，31-废料箱，32-竖模端子柜，33- 垃圾桶，34-线孔，35-第二立杆。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，手压机工作台包括柜体1、台面2、半成品架3和成品架4，所述柜体1为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板5、右侧板6、背板7和立柱8，所述立柱7共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上，左侧板5设于长方体的左侧面，左侧板5的两个侧边与柜体1左侧的两个立柱8固定连接，右侧板6设于长方体的右侧面，右侧板6的两个侧边与柜体1右侧的两个立柱8固定连接，背板7设于长方体的后侧面，背板7的两个侧边与柜体1后侧的两个立柱8固定连接。所述台面2设于柜体1的顶面，所述半成品架3固定设于台面2左侧的立柱8上，所述成品架4固定设于台面2右侧的立柱8上。工作人员在进行压接操作时位于手压机工作台的前端，工作人员的左侧是半成品架3，工作人员的右侧是成品架4。

所述半成品架3包括两个第一立杆9、第一固定架10和半成品挂杆11，所述立杆9为┐形结构，┐形的垂直边与柜体1左侧的立柱8固定连接，┐形的水平边向左侧板4的左侧延伸，所述第一固定架10与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆11可拆卸设于第一固定架10的下方，半成品挂杆11倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端高。所述成品架4包括两个第二立杆35、第二固定架12和成品挂杆13，所述立杆9为┌形结构，┌形的垂直边与柜体1右侧的立柱8固定连接，┌形的水平边向右侧板5的右侧延伸，所述第二固定架12与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆13可拆卸设于第二固定架12的下方，成品挂杆13倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端低。

如图8所示，本实施例还包括挂线钩14和挡片15，所述挂线钩14滑动设于半成品挂杆 11和成品挂杆13上，挡片15设于半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。

本实施例在手压机工作台的左侧设置了半成品架3，用于放置经过开线工序的半成品电线电缆，在手压机工作台右侧设置了成品架4，用于放置已经压接完成的成品线束。并且半成品架3中的半成品挂杆11和成品架4中的成品挂杆13都是倾斜设置，半成品挂杆11靠近工作人员的一端比较低，半成品电线电缆在重力作用下向前滑动，便于工作人员取用，成品挂杆13远离工作人员的一段比较低，成品线束在重力作用下向后滑动，便于成品线束的收集。为防止半成品电线电缆或成品线束滑动掉落，本实施例中增加了挡片15，挡片15设置在半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。另外，本实施例还设置了挂线钩14，可以将电缆和线束悬挂放置，能够提高电缆和线束的收纳数量。

本实用新型的实施例2：如图1所示，手压机工作台包括柜体1、台面2、半成品架3和成品架4，所述柜体1为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板5、右侧板6、背板7和立柱8，所述立柱7共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上，左侧板5设于长方体的左侧面，左侧板5的两个侧边与柜体1左侧的两个立柱8连接，右侧板6设于长方体的右侧面，右侧板6的两个侧边与柜体1右侧的两个立柱8连接，背板7设于长方体的后侧面，背板7的两个侧边与柜体1后侧的两个立柱8连接。所述台面2设于柜体1的顶面，所述半成品架3固定设于台面2左侧的立柱8上，所述成品架4固定设于台面2右侧的立柱8上。工作人员在进行压接操作时位于手压机工作台的前端，工作人员的左侧是半成品架3，工作人员的右侧是成品架4。

所述半成品架3包括两个第一立杆9、第一固定架10和半成品挂杆11，所述立杆9为┐形结构，┐形的垂直边与柜体1左侧的立柱8固定连接，┐形的水平边向左侧板4的左侧延伸，所述第一固定架10与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆11可拆卸设于第一固定架10的下方，半成品挂杆11倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端高。所述成品架4包括两个第二立杆35、第二固定架12和成品挂杆13，所述立杆9为┌形结构，┌形的垂直边与柜体1右侧的立柱8固定连接，┌形的水平边向右侧板5的右侧延伸，所述第二固定架12与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆13可拆卸设于第二固定架12的下方，成品挂杆13倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端低。

本实施例还包括挂线钩14和挡片15，所述挂线钩14滑动设于半成品挂杆11和成品挂杆13上，挡片15设于半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。

本实施例在手压机工作台的左侧设置了半成品架3，用于放置经过开线工序的半成品电线电缆，在手压机工作台右侧设置了成品架4，用于放置已经压接完成的成品线束。并且半成品架3中的半成品挂杆11和成品架4中的成品挂杆13都是倾斜设置，半成品挂杆11靠近工作人员的一端比较低，半成品电线电缆在重力作用下向前滑动，便于工作人员取用，成品挂杆13远离工作人员的一段比较低，成品线束在重力作用下向后滑动，便于成品线束的收集。为防止半成品电线电缆或成品线束滑动掉落，本实施例中增加了挡片15，挡片15设置在半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。另外，本实施例还设置了挂线钩14，可以将电缆和线束悬挂放置，能够提高电缆和线束的收纳数量。

如图1所示，本实施例中设置了端子架16、端子架滑台17、端子架连接座18和1端子盘19，所述端子架连接座18固定设于台面2左侧，端子架滑台17滑动设于端子架连接座 18上，端子架滑台17与端子架连接座18的连接处还设有定位销，端子架16设于端子架滑台17上。如图4或图5所示，端子盘19设于端子架16上，本实施例中的端子架16可以安装三个端子盘19，可收纳三种不同的端子，方便更换使用。端子盘19可在端子架16上转动。为了便于端子取用，本实施例还设置了端子送料导向槽20和阻尼板21，所述端子送料导向槽20设于端子架16下方，端子由端子送料导向槽20引出，需要更换端子时，移动端子架滑台17，将装有所需端子的端子盘19移动到端子送料导向槽20上方，即可取用所需端子。阻尼板21设于端子架16的侧下方，阻尼板21与线端子盘19接触，用来限制端子盘19转动，防止速度过快。

本实用新型的实施例3：如图1所示，手压机工作台包括柜体1、台面2、半成品架3和成品架4，所述柜体1为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板5、右侧板6、背板7和立柱8，所述立柱7共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上，左侧板5设于长方体的左侧面，左侧板5的两个侧边与柜体1左侧的两个立柱8固定连接，右侧板6设于长方体的右侧面，右侧板6的两个侧边与柜体1右侧的两个立柱8固定连接，背板7设于长方体的后侧面，背板7的两个侧边与柜体1后侧的两个立柱8固定连接。所述台面2设于柜体1的顶面，所述半成品架3固定设于台面2左侧的立柱8上，所述成品架4固定设于台面2右侧的立柱8上。工作人员在进行压接操作时位于手压机工作台的前端，工作人员的左侧是半成品架3，工作人员的右侧是成品架4。

所述半成品架3包括两个第一立杆9、第一固定架10和半成品挂杆11，所述立杆9为┐形结构，┐形的垂直边与柜体1左侧的立柱8固定连接，┐形的水平边向左侧板4的左侧延伸，所述第一固定架10与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆11可拆卸设于第一固定架10的下方，半成品挂杆11倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端高。所述成品架4包括两个第二立杆35、第二固定架12和成品挂杆13，所述立杆9为┌形结构，┌形的垂直边与柜体1右侧的立柱8固定连接，┌形的水平边向右侧板5的右侧延伸，所述第二固定架12与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆13可拆卸设于第二固定架12的下方，成品挂杆13倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端低。

如图8所示，本实施例还包括挂线钩14和挡片15，所述挂线钩14滑动设于半成品挂杆 11和成品挂杆13上，挡片15设于半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。

本实施例在手压机工作台的左侧设置了半成品架3，用于放置经过开线工序的半成品电线电缆，在手压机工作台右侧设置了成品架4，用于放置已经压接完成的成品线束。并且半成品架3中的半成品挂杆11和成品架4中的成品挂杆13都是倾斜设置，半成品挂杆11靠近工作人员的一端比较低，半成品电线电缆在重力作用下向前滑动，便于工作人员取用，成品挂杆13远离工作人员的一段比较低，成品线束在重力作用下向后滑动，便于成品线束的收集。为防止半成品电线电缆或成品线束滑动掉落，本实施例中增加了挡片15，挡片15设置在半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。另外，本实施例还设置了挂线钩14，可以将电缆和线束悬挂放置，能够提高电缆和线束的收纳数量。

如图1所示，本实施例中设置了端子架16、端子架滑台17、端子架连接座18和1端子盘19，所述端子架连接座18固定设于台面2左侧，端子架滑台17滑动设于端子架连接座 18上，端子架滑台17与端子架连接座18的连接处还设有定位销，端子架16设于端子架滑台17上。如图4或图5所示，端子盘19设于端子架16上，本实施例中的端子架16可以安装三个端子盘19，收纳三种不同的端子，方便更换使用。端子盘19可在端子架16上转动。为了便于端子取用，本实施例还设置了端子送料导向槽20和阻尼板21，所述端子送料导向槽20设于端子架16下方，端子由端子送料导向槽20引出，需要更换端子时，移动端子架滑台17，将装有所需端子的端子盘19移动到端子送料导向槽20上方，即可取用所需端子。阻尼板21设于端子架16的侧下方，阻尼板21与线端子盘19接触，用来限制端子盘19转动，防止转动速度过快。

如图2或图3所示，在实际制造汽车线束的过程中，需要使用到安装说明、工单等文件，本实施例设置了文件板22放置文件，文件板22竖直设于台面2上，便于随时观看和修改。本实施例中的文件板22采用磁化钢板制作而成，可以使用磁贴固定文件。

如图2或6所示，本实施例还设置了样线抽屉24，所述样线抽屉24滑动设于台面2下方，用于放置样线，如图7所示，样线抽屉24为五个侧面封闭的长方体，顶面不封闭，样线抽屉24内设有14个分隔板25，将不同的样线分隔开。样线抽屉24的前后两侧板上开设滑槽，所述分隔板25的两端滑动设于样线抽屉24的前后两侧板上的滑槽内，分隔板25能够根据不同样线的大小调整间隔。所述样线抽屉24还设有压板26，防止样线掉落，所述压板26为长方形薄板，长方形的两条宽分别与样线抽屉24的左侧板和右侧板的顶端连接，长方形的一条长与样线抽屉24的前侧板的顶端连接，压板26的宽度为20mm。

如图1或图2所示，本实施例还设计了模具柜27、打签机盒28、皮筋盒29、保护杯盒30、废料箱31、竖模端子柜32和垃圾桶33，所述模具柜27设于左侧板5的右侧，打签机盒28、皮筋盒29保护杯盒30和废料箱31设于右侧板6的左侧，竖模端子柜32和垃圾桶 33设于背板7的前侧，分别对不同的辅料、工具和废料垃圾进行归类收纳。

本实用新型的实施例4：如图1所示，手压机工作台包括柜体1、台面2、半成品架3和成品架4，所述柜体1为左右两侧和后侧封闭的长方体，包括左侧板5、右侧板6、背板7和立柱8，所述立柱7共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上，左侧板5设于长方体的左侧面，左侧板5的两个侧边与柜体1左侧的两个立柱8固定连接，右侧板6设于长方体的右侧面，右侧板6的两个侧边与柜体1右侧的两个立柱8固定连接，背板7设于长方体的后侧面，背板7的两个侧边与柜体1后侧的两个立柱8固定连接。所述台面2设于柜体1的顶面，所述半成品架3固定设于台面2左侧的立柱8上，所述成品架4固定设于台面2右侧的立柱8上。工作人员在进行压接操作时位于手压机工作台的前端，工作人员的左侧是半成品架3，工作人员的右侧是成品架4。

所述半成品架3包括两个第一立杆9、第一固定架10和半成品挂杆11，所述立杆9为┐形结构，┐形的垂直边与柜体1左侧的立柱8固定连接，┐形的水平边向左侧板4的左侧延伸，所述第一固定架10与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆11可拆卸设于第一固定架10的下方，半成品挂杆11倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端高。所述成品架4包括两个第二立杆35、第二固定架12和成品挂杆13，所述立杆9为┌形结构，┌形的垂直边与柜体1右侧的立柱8固定连接，┌形的水平边向右侧板5的右侧延伸，所述第二固定架12与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆13可拆卸设于第二固定架12的下方，成品挂杆13倾斜设置，靠近背板7的一端比远离背板7的一端低。

如图8所示，本实施例还包括挂线钩14和挡片15，所述挂线钩14滑动设于半成品挂杆 11和成品挂杆13上，挡片15设于半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。

本实施例在手压机工作台的左侧设置了半成品架3，用于放置经过开线工序的半成品电线电缆，在手压机工作台右侧设置了成品架4，用于放置已经压接完成的成品线束。并且半成品架3中的半成品挂杆11和成品架4中的成品挂杆13都是倾斜设置，半成品挂杆11靠近工作人员的一端比较低，半成品电线电缆在重力作用下向前滑动，便于工作人员取用，成品挂杆13远离工作人员的一段比较低，成品线束在重力作用下向后滑动，便于成品线束的收集。为防止半成品电线电缆或成品线束滑动掉落，本实施例中增加了挡片15，挡片15设置在半成品挂杆11和成品挂杆13较低的一端。另外，本实施例还设置了挂线钩14，可以将电缆和线束悬挂放置，能够提高电缆和线束的收纳数量。

如图1所示，本实施例中设置了端子架16、端子架滑台17、端子架连接座18和1端子盘19，所述端子架连接座18固定设于台面2左侧，端子架滑台17滑动设于端子架连接座 18上，端子架滑台17与端子架连接座18的连接处还设有定位销，端子架16设于端子架滑台17上。如图4或图5所示，端子盘19设于端子架16上，本实施例中的端子架16可以安装三个端子盘19，收纳三种不同的端子，方便更换使用。端子盘19可在端子架16上转动。为了便于端子取用，本实施例还设置了端子送料导向槽20和阻尼板21，所述端子送料导向槽20设于端子架16下方，端子由端子送料导向槽20引出，需要更换端子时，移动端子架滑台17，将装有所需端子的端子盘19移动到端子送料导向槽20上方，即可取用所需端子。阻尼板21设于端子架16的侧下方，阻尼板21与线端子盘19接触，用来限制端子盘19转动，防止转动速度过快。

如图2或图3所示，在实际制造汽车线束的过程中，需要使用到安装说明、工单等文件，本实施例设置了文件板22放置文件，文件板22竖直设于台面2上，便于随时观看和修改。本实施例中的文件板22采用磁化钢板制作而成，可以使用磁贴固定文件。

如图2或6所示，本实施例还设置了样线抽屉24，所述样线抽屉24滑动设于台面2下方，用于放置样线，如图7所示，样线抽屉24为五个侧面封闭的长方体，顶面不封闭，样线抽屉24内设有14个分隔板25，将不同的样线分隔开。样线抽屉24的前后两侧板上开设滑槽，所述分隔板25的两端滑动设于样线抽屉24的前后两侧板上的滑槽内，分隔板25能够根据不同样线的大小调整间隔。所述样线抽屉24还设有压板26，防止样线掉落，所述压板26为长方形薄板，长方形的两条宽分别与样线抽屉24的左侧板和右侧板的顶端连接，长方形的一条长与样线抽屉24的前侧板的顶端连接，压板26的宽度为20mm。

如图1或图2所示，本实施例还设计了模具柜27、打签机盒28、皮筋盒29、保护杯盒30、废料箱31、竖模端子柜32和垃圾桶33，所述模具柜27设于左侧板5的右侧，打签机盒28、皮筋盒29保护杯盒30和废料箱31设于右侧板6的左侧，竖模端子柜32和垃圾桶 33设于背板7的前侧，分别对不同的辅料、工具和废料垃圾进行归类收纳。

如图1或图2所示，本实施例设置了电脑支架23，电脑支架23设于台面2上，为了不妨碍正常工作电脑支架23与柜体右侧板6的距离为210mm。电脑支架23上可以放置MES电脑，MES电脑是一种制造企业车间执行层的生产信息化管理设备，便于生产管理，具有很大的作用，MES电脑在现代化车间的应用也越来越广泛。如图1或图6所示，为保证压接设备和MES电脑供电，本实施例在台面2上开设了线孔34，电线从柜体1中穿过，防止电线散乱，避免用电事故。

本实施例的台面2选用木质材料，台面2上还设有一层柔性桌垫，能够有效降低设备对台面2和柜体1的冲击。

本实用新型的工作原理：本实用新型利用半成品架3和成品架4对半成品电线电缆和成品线束进行收集，并调整角度，使半成品和成品自行滑下，方便工作人员操作。本实用新型设置了端子盘19、样线抽屉24、模具柜27、打签机盒28、皮筋盒29、保护杯盒30和竖模端子柜32，对汽车线束生产过程中使用的原料、辅料和工具分别进行收纳放置，取用方便，便于操作。本实用新型还利用了废料箱31和垃圾桶33对生产过程中的废料垃圾进行收集，避免散落在车间，影响正常生产。

Claims (10)

1.手压机工作台，其特征在于：包括柜体(1)、台面(2)、半成品架(3)和成品架(4)，所述柜体(1)为左右两侧和后侧封闭的长方体，柜体(1)包括左侧板(5)、右侧板(6)、背板(7)和立柱(8)，所述立柱(8)共有4个，分别设于长方体的四条竖直棱边上，左侧板(5)设于长方体左侧的两个立柱(8)之间，左侧板(5)与两个立柱(8)固定连接；右侧板(6)设于长方体右侧的两个立柱(8)之间，右侧板(6)与两个立柱(8)固定连接；背板(7)设于长方体后侧的两个立柱(8)之间，背板(7)与两个立柱(8)固定连接；所述台面(2)设于柜体(1)的顶面，所述半成品架(3)固定设于台面(2)左侧的立柱(8)上部，所述成品架(4)固定设于台面(2)右侧的立柱(8)上部。

2.根据权利要求1所述的手压机工作台，其特征在于：所述半成品架(3)包括若干第一立杆(9)、第一固定架(10)和半成品挂杆(11)，所述第一立杆(9)为┐形结构，┐形的竖直边与柜体(1)左侧的立柱(8)固定连接，所述第一固定架(10)与┐形的水平边的左端连接，所述半成品挂杆(11)可拆卸设于第一固定架(10)的下方，半成品挂杆(11)倾斜设置，靠近背板(7)的一端比远离背板(7)的一端高；所述成品架(4)包括若干第二立杆(35)、第二固定架(12)和成品挂杆(13)，所述第二立杆(35)为┌形结构，┌形的竖直边与柜体(1)右侧的立柱(8)固定连接，所述第二固定架(12)与┌形的水平边的右端连接，所述成品挂杆(13)可拆卸设于第二固定架(12)的下方，成品挂杆(13)倾斜设置，靠近背板(7)的一端比远离背板(7)的一端低。

3.根据权利要求2所述的手压机工作台，其特征在于：还包括若干挂线钩(14)和挡片(15)，所述挂线钩(14)滑动设于半成品挂杆(11)和成品挂杆(13)上，挡片(15)设于半成品挂杆(11)和成品挂杆(13)的低端。

4.根据权利要求1或2所述的手压机工作台，其特征在于：还包括端子架(16)、端子架滑台(17)、端子架连接座(18)和若干端子盘(19)，所述端子架连接座(18)固定设于台面(2)左侧，端子架滑台(17)滑动设于端子架连接座(18)上，端子架滑台(17)与端子架连接座(18)的连接处还设有定位销，端子架(16)设于端子架滑台(17)上，端子盘(19)设于端子架(16)上，端子盘(19)可在端子架(16)上转动。

5.根据权利要求4所述的手压机工作台，其特征在于：还包括端子送料导向槽(20)和阻尼板(21)，所述端子送料导向槽(20)设于端子架(16)下方，阻尼板(21)设于端子架(16)的侧下方，阻尼板(21)与线端子盘(19)接触。

6.根据权利要求1或2所述的手压机工作台，其特征在于：还包括文件板(22)和电脑支架(23)，所述文件板(22)竖直设于台面(2)上，所述电脑支架(23)也设于台面(2) 上，电脑支架(23)到柜体右侧板(6)的距离为180-210mm。

7.根据权利要求1或2所述的手压机工作台，其特征在于：还包括样线抽屉(24)，所述样线抽屉(24)滑动设于台面(2)下方，样线抽屉(24)为五个侧面面封闭的长方体，顶面不封闭，样线抽屉(24)内设有若干分隔板(25)，样线抽屉(24)的前后两侧板上开设滑槽，所述分隔板(25)的两端滑动设于样线抽屉(24)的前后两侧板上的滑槽内，所述样线抽屉(24)还设有压板(26)，所述压板(26)为长方形薄板，长方形的两条宽分别与样线抽屉(24)的左侧板和右侧板的顶端连接，长方形的一条长与样线抽屉(24)的前侧板的顶端连接。

8.根据权利要求1或2所述的手压机工作台，其特征在于：还包括模具柜(27)、打签机盒(28)、皮筋盒(29)、保护杯盒(30)、废料箱(31)、竖模端子柜(32)和垃圾桶(33)，所述模具柜(27)设于左侧板(5)的右侧，打签机盒(28)、皮筋盒(29)、保护杯盒(30)和废料箱(31)设于右侧板(6)的左侧，竖模端子柜(32)和垃圾桶(33)设于背板(7)的前侧。

9.根据权利要求1所述的手压机工作台，其特征在于：所述台面(2)为木质台面，台面(2)上还设有一层柔性桌垫。

10.根据权利要求1所述的手压机工作台，其特征在于：台面(2)上还开设有线孔(34)。

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