CN210664948U - 一种燃油箱盖性能试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于燃油箱盖性能测试技术领域，提供了一种燃油箱盖性能试验箱，包括箱架以及设置在所述箱架上且具有容置腔的箱体，所述箱体中有粉尘，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上设有搅动装置，所述箱体内侧通过安装板安装有粉尘浓度传感器以及多根加油管前段，所述安装板中部设有通气口，多根所述加油管前段上均设有燃油箱盖，多根所述加油管前段的侧壁上均设有气压传感器。本实用新型通过燃油箱盖放置箱体中试验，实现同时检测燃油箱盖的密封性能、呼吸性能和防尘性能，且试验操作简单，试验效率高。

Description

一种燃油箱盖性能试验箱

技术领域

本实用新型属于燃油箱盖性能测试技术领域，尤其涉及一种燃油箱盖性能试验箱。

背景技术

燃油箱盖内设计有正压密封阀和负压密封阀以确保燃油箱气压正常。燃油箱盖应具有以下三种性能：密封性能，燃油箱气压正常时防止燃油蒸汽进入大气；呼吸性能，当燃油箱气压为正压且超过限值时，正压密封阀打开，向外排出气体，当燃油箱气压为负压且超过限值时，负压密封阀打开，向内吸入气体；防尘性能，燃油箱盖在呼吸过程中可能吸入大气中的粉尘颗粒，粘附在密封阀上，导致密封阀无法密封，在某些车况下将导致燃油泄漏发生危险，因此燃油箱盖还应具有防尘性能。

目前国内缺少同时验证燃油箱盖密封性能、呼吸性能、防尘性能的试验装置，且试验操作复杂，试验效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油箱盖性能试验箱，可测试燃油箱盖的密封性能、呼吸性能和防尘性能，且试验操作简单，试验效率高。

本实用新型是这样实现的，一种燃油箱盖性能试验箱，包括箱架以及设置在所述箱架上且具有容置腔的箱体，所述箱体中有粉尘，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上设有搅动装置，所述箱体内侧通过安装板安装有粉尘浓度传感器以及多根加油管前段，所述安装板中部设有通气口，多根所述加油管前段上均设有燃油箱盖，多根所述加油管前段的侧壁上均设有气压传感器。

本实用新型的进一步技术方案是：所述搅动装置包括设置在所述箱盖上的电机座、安装在所述电机座上的电机以及与所述电机连接的搅动桨，所述电机位于所述箱体外侧，所述搅动桨位于所述容置腔中。

本实用新型的进一步技术方案是：所述加油管前段有三根。

本实用新型的进一步技术方案是：所述箱体包括矩形箱体以及与所述矩形箱体连通的漏斗形箱体，所述粉尘浓度传感器和三根所述加油管前段分别设置在所述矩形箱体的侧边板内侧。

本实用新型的进一步技术方案是：所述侧边板与所述箱盖均由有机玻璃材质制成。

本实用新型的进一步技术方案是：所述箱盖上设有多个滤网。

本实用新型的进一步技术方案是：所述滤网有4个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过燃油箱盖放置箱体中试验，实现同时检测燃油箱盖的密封性能、呼吸性能和防尘性能，且试验操作简单，试验效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的燃油箱盖性能试验箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的燃油箱盖性能试验箱的另一结构示意图。

图中各部件名称如下：

1-箱架；2-容置腔；3-箱盖；4-安装板；5-粉尘浓度传感器；6-加油管前段；7-通气口；8-燃油箱盖；9-气压传感器；10-电机座；11-电机；12-搅动桨；13-矩形箱体；14-漏斗形箱体；15-侧边板；16-滤网。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的一种燃油箱盖性能试验箱，包括箱架1以及设置在所述箱架1上且具有容置腔2的箱体，所述箱体中有粉尘，所述箱体顶部设有箱盖3，所述箱盖3上设有搅动装置，所述箱体内侧通过安装板4安装有粉尘浓度传感器5以及多根加油管前段6，所述安装板4中部设有通气口7，多根所述加油管前段6上均设有燃油箱盖8，多根所述加油管前段6的侧壁上均设有气压传感器9。也就是说，在本实施例中，所述加油管前段6上安装的气压传感器9可监测管内的气压，通过控制换向阀使所述通气口7交替与空气源和真空源接通，对所述加油管前段6和所述燃油箱盖8组成的空腔内充气或吸气，模拟出燃油箱正、负气压的循环变化；通过监测所述加油管前段6内的气压可判断所述燃油箱盖的密封性能、呼吸性能是否正常，实现对所述燃油箱盖8密封性能、呼吸性能的验证；该试验箱可同时进行多件燃油箱盖的试验；该箱体中有粉尘，通过所述搅动装置使粉尘弥散在箱体中；通过所述粉尘浓度传感器5对粉尘浓度进行监测，确保粉尘浓度达到试验要求，对燃油箱盖防尘性能进行验证。本实用新型通过燃油箱盖放置箱体中试验，实现同时检测燃油箱盖的密封性能、呼吸性能和防尘性能，且试验操作简单，试验效率高。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述搅动装置包括设置在所述箱盖3上的电机座10、安装在所述电机座10上的电机11以及与所述电机11连接的搅动桨12，所述电机11位于所述箱体外侧，所述搅动桨12位于所述容置腔2中。也就是说，在本实施例中，通过所述电机11驱动所述搅动桨12旋转，使粉尘弥散在所述箱体中；进而通过所述粉尘浓度传感器5对粉尘浓度进行监测，模拟实车的粉尘环境，对燃油箱盖8的防尘性能进行验证。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述加油管前段6有三根；所述箱体包括矩形箱体13以及与所述矩形箱体13连通的漏斗形箱体14，所述粉尘浓度传感器5和三根所述加油管前段6分别设置在所述矩形箱体13的侧边板15内侧；所述侧边板15与所述箱盖3均由有机玻璃材质制成。也就是说，在本实施例中，可同时进行3个燃油箱盖样件的试验，试验效率高；所述漏斗形箱体14的设计便于下落的粉尘收集，提高粉尘利用率；所述侧边板15与所述箱盖3均由有机玻璃材质制成，该有机玻璃为无色透明，便于观察该试验箱的内部情况。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述箱盖3上设有多个滤网16；所述滤网16有4个；通过所述滤网16用于阻隔粉尘外漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃油箱盖性能试验箱，其特征在于：包括箱架以及设置在所述箱架上且具有容置腔的箱体，所述箱体中有粉尘，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上设有搅动装置，所述箱体内侧通过安装板安装有粉尘浓度传感器以及多根加油管前段，所述安装板中部设有通气口，多根所述加油管前段上均设有燃油箱盖，多根所述加油管前段的侧壁上均设有气压传感器。

2.根据权利要求1所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述搅动装置包括设置在所述箱盖上的电机座、安装在所述电机座上的电机以及与所述电机连接的搅动桨，所述电机位于所述箱体外侧，所述搅动桨位于所述容置腔中。

3.根据权利要求1所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述加油管前段有三根。

4.根据权利要求3所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述箱体包括矩形箱体以及与所述矩形箱体连通的漏斗形箱体，所述粉尘浓度传感器和三根所述加油管前段分别设置在所述矩形箱体的侧边板内侧。

5.根据权利要求4所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述侧边板与所述箱盖均由有机玻璃材质制成。

6.根据权利要求1所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述箱盖上设有多个滤网。

7.根据权利要求6所述的燃油箱盖性能试验箱，其特征在于，所述滤网有4个。

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