CN210664704U - 一种青梅清洗风干称重装置 - Google Patents
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Abstract
本技术公开了一种青梅清洗风干称重装置，包括水池、输送板上料机构和传送带机构；输送板上料机构包括多排相互平行的V型隔板、底板、液压缸、滑块和连杆，相邻隔板之间均通过底板相互连接从而使相邻隔板之间形成输送通道；传送带机构的传送带上连接有多排相互平行的条形载台，每个条形载台上沿其长度方向上均匀分布有多个凹陷的载面且载面的表面设有缝隙；传送带机构上沿传送带输送方向依次设有喷淋装置、风干装置和称重装置，称重装置包括条形称重台面，称重台面上设有托架，每个托架的正上方均对应有一个载面，所述托架能穿过载面的缝隙。本技术可以实现对每个青梅的清洗、风干、称重的功能，准确得出每一颗干净青梅的重量。
Description
技术领域
本技术涉及青梅加工技术领域，具体涉及一种青梅清洗风干称重装置。
背景技术
青梅又称果梅、酸梅，原产于中国吗，是我国亚热带特产水果之一。自古以来作为一种倍受青睐的果品，青梅在国内已有3000多年的栽培历史，我国广东、福建和浙江等地都有大量种植，日本、东南亚地区也有大量分布。青梅其果大核小，果型端正，肉质松脆，酸鲜爽口。它以酸为本，风味独特，营养丰富，并具有较高的药用价值。
目前青梅的粗加工仅仅包括了青梅的简单人工清洗以及后续青梅的无损检测，但没有成熟的青梅上料、风干以及称重装置。
发明内容
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种青梅清洗风干称重装置，本青梅清洗风干称重装置可以实现对每个青梅的清洗、风干、称重的功能，准确得出每一颗干净青梅的重量。
为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
一种青梅清洗风干称重装置，包括水池、输送板上料机构和传送带机构；
所述输送板上料机构包括多排相互平行的V型隔板、底板、液压缸、滑块和连杆，相邻隔板之间的间距相同，相邻隔板之间均通过底板相互连接从而使相邻隔板之间形成输送通道，多排隔板的一侧壁插入水池内且该侧壁上开设有沿其长度方向延伸的条形滑槽，位于水池内的输送通道内设有液压缸，位于水池内的每个输送通道内均设有滑块且滑块能在输送通道内滑动，每个滑块均通过连杆相互连接，所述连杆依次穿过每排隔板上的滑槽且连杆能在滑槽内滑动；所述液压缸与滑块的底部连接；所述隔板的另一侧壁的底部下方设有传送带机构；
所述传送带机构的传送带上连接有多排相互平行的条形载台，每个条形载台上沿其长度方向上均匀分布有多个凹陷的载面且载面的表面设有缝隙，条形载台上的每个载面分别与不同的输送通道对齐；
所述传送带机构上沿传送带输送方向依次设有喷淋装置、风干装置和称重装置，所述称重装置包括条形称重台面，所述称重台面上设有一排或多排托架，每个托架的正上方均对应有一个载面，所述托架能穿过载面的缝隙，所述称重台面的底部两端均通过气缸固定连接在传送带机构上。
作为本技术进一步改进的技术方案，位于水池外部的隔板一侧壁的底部转动连接有挡板，所述挡板用于挡住多个输送通道。
作为本技术进一步改进的技术方案，多排所述隔板通过连接板与水池内壁固定连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，位于水池内的四个输送通道的底部设有液压缸。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述传送带机构包括传送装置一、传送装置二和支架，所述传送装置一和传送装置二结构相同且分别固定在支架的两侧，所述传送装置一上的传送带和传送装置二的传送带之间连接有多排相互平行的条形载台，每个条形载台之间的间距相同，所述条形载台的载面数量与输送通道的数量相同，所述喷淋装置和风干装置均固定在支架上，所述喷淋装置用于对条形载台的载面上的青梅进行清洗，所述风干装置用于对条形载台的载面上的青梅进行风干，所述称重装置的称重台面的底部两端均通过气缸固定连接在支架上。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述称重台面上设有的每排托架的数量与每个条形载台的载面数量相同。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述传送装置一和传送装置二均包括传送带、传送带轮和电机，所述传送带的两端套设在两个传送带轮上，所述电机的输出轴与其中一个传送带轮连接，所述传送带轮与支架旋转连接，所述电机固定在所述支架上。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述托架的形状与缝隙的形状相适配。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述风干装置有多个，所述水池分别设有水池进水口和水池出水口。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述液压缸为注水型液压缸。
本技术的有益效果为：本技术的装置可以实现对每个青梅的上料、再次清洗、风干、称重的功能，准确得出每一颗干净青梅的重量。配合后续的无损检测装置，可以实现青梅无损检测的自动化、智能化。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图一。
图2为本实施例的立体结构示意图二。
图3为图1隐藏水池和支架的结构示意图。
图4为本实施例的俯视图。
图5为本实施例的前视图。
图6为本实施例的左视图或者右视图。
图7为图6隐藏支架的透视图。
图8中的(a)为条形载台的结构示意图。
图8中的(b)为图8中(a)的俯视图。
图9中的(a)为托架的结构示意图。
图9中的(b)为图9中(a)的俯视图。
图10中的(a)为液压缸和滑块的结构示意图。
图10中的(b)为图10中(a)的立体图。
图11为图6中A的局部放大图。
具体实施方式
下面根据图1至图11对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
参见图1，一种青梅清洗风干称重装置，包括水池1、输送板上料机构和传送带机构。所述水池1分别设有水池进水口9和水池出水口10(如图7所示)。
参见图1至图6，本实施例的输送板上料机构包括多排相互平行的V型隔板 2、底板3、液压缸5、滑块6和连杆8，相邻隔板2之间的间距相同，相邻隔板 2之间均通过底板3相互连接从而使相邻隔板2之间形成输送通道4，多排隔板 2的一侧壁插入水池1内且该侧壁上开设有沿其长度方向延伸的条形滑槽7，多排所述隔板2通过连接架28与水池1内壁固定连接。位于水池1内的四个输送通道4内设有液压缸5，位于水池1内的每个输送通道4内均设有滑块6且滑块 6能在输送通道4内滑动，每个滑块6均通过连杆8相互连接(如图10所示)，所述连杆8依次穿过每排隔板2上的滑槽7且连杆8能在滑槽7内滑动；所述液压缸5与滑块6的底部连接；所述隔板2的另一侧壁的底部下方设有传送带机构。参见图7，位于水池1外部的隔板2侧壁的底部通过连接杆11转动连接有条形挡板12，所述挡板12用于挡住多个输送通道4。
本实施例的传送带机构的传送带上连接有多排相互平行的条形载台13，结构如图8所示，每个条形载台13上沿其长度方向上均匀分布有多个凹陷的弧形载面14且载面14的表面设有米形的缝隙15。如图4所示，条形载台13上的每个载面14分别与不同的输送通道4对齐；所述传送带机构上沿传送带输送方向依次设有喷淋装置16、风干装置17和称重装置19。如图11所示，所述称重装置19包括条形称重台面24，所述称重台面24上设有一排或多排托架22，每个托架22的正上方均与一个载面14对应，所述托架22能穿过载面14的缝隙15，所述称重台面24的底部两端均通过气缸25固定连接在传送带机构上。
参见图1和图3，所述传送带机构包括传送装置一26、传送装置二27和支架21，所述传送装置一26和传送装置二27结构相同且分别对称的固定在支架 21的两侧，所述传送装置一26上的传送带和传送装置二27的传送带之间连接有多排相互平行的条形载台13，每个条形载台13之间的间距相同(一般是相互靠拢设置)，所述条形载台13的载面14数量与输送通道4的数量相同，所述喷淋装置16和风干装置17均通过连接板18固定在支架21上，所述喷淋装置16 用于对条形载台13的载面14上的青梅进行清洗，所述风干装置17用于对条形载台13的载面14上的青梅进行风干，所述称重装置19的称重台面24的底部两端均通过气缸25固定连接在支架21上。
所述称重台面24上设有的每排托架22的数量与每个条形载台13的载面14 数量相同。每个托架22的底部均设有力传感器23。
所述传送装置一26和传送装置二27均包括传送带、传送带轮和电机20，所述传送带的两端套设在两个传送带轮上，所述电机20的输出轴与其中一个传送带轮连接，所述传送带轮与支架21旋转连接，所述电机20固定在所述支架 21上。
参见图9，所述托架22的形状与缝隙15的形状相适配。
所述风干装置17有多个。
所述液压缸5为注水型液压缸。
本实施例的工作过程为：青梅经过清洗后，进入水池1中，水池1的水中加入适当的化学盐，提高水的密度，使青梅浮于水面，在水流的影响下，青梅靠近后续的底板3，在隔板2的分隔下，青梅一颗颗进入相邻隔板2之间的间隔中，即输送通道4内。4个注水型液压缸5工作，滑块6在连杆8的连接下同时上下移动，推动青梅向上运动。达到顶端时，在重力的影响下青梅向下滑动，停止于挡板12，挡板12绕中心轴旋转，打开时青梅落在载台13凹陷的载面14上，载台13固定在传送带上，在电机20的作用下向前运动。在到达工位1处，喷淋装置16进行喷水，进行最后的清洗。到达工位2时，风干装置17进行工作，对青梅吹风实现吹干。到达工位3时，称重装置19工作，称重台面24在气缸25的作用下上升，托架22从载台13载面14的缝隙15出伸出，托起青梅，称重台面 24上的力传感器23实现对青梅的快速称重，完成后，称重台面24下降。最终青梅从载台13载面14上落下，进入后续的生产过程。本实施例的喷淋装置16 为类似花洒的洒水装置，具体结构采用现有技术，风干装置17的具体结构也现有技术，风干装置17吹出的风可为热风或者冷风。本实施例液压缸5、气缸25、电机20等均通过总控制器进行控制工作，具体控制方式采用现有技术。
本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
Claims (10)
1.一种青梅清洗风干称重装置，其特征在于，包括水池、输送板上料机构和传送带机构；
所述输送板上料机构包括多排相互平行的V型隔板、底板、液压缸、滑块和连杆，相邻隔板之间的间距相同，相邻隔板之间均通过底板相互连接从而使相邻隔板之间形成输送通道，多排隔板的一侧壁插入水池内且该侧壁上开设有沿其长度方向延伸的条形滑槽，位于水池内的输送通道内设有液压缸，位于水池内的每个输送通道内均设有滑块且滑块能在输送通道内滑动，每个滑块均通过连杆相互连接，所述连杆依次穿过每排隔板上的滑槽且连杆能在滑槽内滑动；所述液压缸与滑块的底部连接；所述隔板的另一侧壁的底部下方设有传送带机构；
所述传送带机构的传送带上连接有多排相互平行的条形载台，每个条形载台上沿其长度方向上均匀分布有多个凹陷的载面且载面的表面设有缝隙，条形载台上的每个载面分别与不同的输送通道对齐；
所述传送带机构上沿传送带输送方向依次设有喷淋装置、风干装置和称重装置，所述称重装置包括条形称重台面，所述称重台面上设有一排或多排托架，每个托架的正上方均对应有一个载面，所述托架能穿过载面的缝隙，所述称重台面的底部两端均通过气缸固定连接在传送带机构上。
2.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，位于水池外部的隔板一侧壁的底部转动连接有挡板，所述挡板用于挡住多个输送通道。
3.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，多排所述隔板通过连接板与水池内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，位于水池内的四个输送通道的底部设有液压缸。
5.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述传送带机构包括传送装置一、传送装置二和支架，所述传送装置一和传送装置二结构相同且分别固定在支架的两侧，所述传送装置一上的传送带和传送装置二的传送带之间连接有多排相互平行的条形载台，每个条形载台之间的间距相同，所述条形载台的载面数量与输送通道的数量相同，所述喷淋装置和风干装置均固定在支架上，所述喷淋装置用于对条形载台的载面上的青梅进行清洗，所述风干装置用于对条形载台的载面上的青梅进行风干，所述称重装置的称重台面的底部两端均通过气缸固定连接在支架上。
6.根据权利要求5所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述称重台面上设有的每排托架的数量与每个条形载台的载面数量相同。
7.根据权利要求5所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述传送装置一和传送装置二均包括传送带、传送带轮和电机，所述传送带的两端套设在两个传送带轮上，所述电机的输出轴与其中一个传送带轮连接，所述传送带轮与支架旋转连接，所述电机固定在所述支架上。
8.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述托架的形状与缝隙的形状相适配。
9.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述风干装置有多个，所述水池分别设有水池进水口和水池出水口。
10.根据权利要求1所述的青梅清洗风干称重装置，其特征在于，所述液压缸为注水型液压缸。
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| CN201921742306.9U CN210664704U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种青梅清洗风干称重装置 |
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- 2019-10-17 CN CN201921742306.9U patent/CN210664704U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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