CN210664255U - 一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶生产检验领域，具体提供一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置。其结构包括支撑组件、摆针、接触轮、激光位移传感器及复位件，摆针中部可旋转的设置在支撑组件上，接触轮设置在摆针推动端，用于与玻璃瓶外圆面配合，推动摆针使其摆动端向远离玻璃瓶的一侧摆动，摆针的摆动端设置有激光反射区，用于反射激光位移传感器发射的激光光束，复位件固定在支撑组件上，用于推动摆针，使其摆动端向靠近玻璃瓶的一侧摆动复位。与现有技术相比，本实新型的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置具有体积紧凑轻巧、使用方便、测量准确度高等特点，可广泛地应用于玻璃瓶生产及检测设备中。

Description

一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产及检测领域，具体提供一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置。

背景技术

现有技术的玻璃瓶外形尺寸测量装置主要有非接触式和接触式两种测量方式。鉴于玻璃本身透明的特性，如果采用非接触式，如光学的方法测量会比较困难，特别是在被测玻璃瓶旋转中完成测量会更加困难。如果采用接触式测量技术，要求很高的机械制造工艺水平，存在安装使用及维护不方便，机械惯性大，动态响应频率低，机械磨损等缺陷。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种体积紧凑轻巧、使用方便、测量准确度高的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，包括支撑组件、摆针、接触轮、激光位移传感器及复位件，摆针中部可旋转的设置在支撑组件上，接触轮设置在摆针推动端，用于与玻璃瓶外圆面配合，推动摆针使其摆动端向远离玻璃瓶的一侧摆动，摆针的摆动端设置有激光反射区，用于反射激光位移传感器发射的激光光束，复位件固定在支撑组件上，用于推动摆针，使其摆动端向靠近玻璃瓶的一侧摆动复位。

测量过程中，接触轮压在被测玻璃瓶上跟随玻璃瓶的转动而转动，玻璃瓶外径尺寸的变化通过接触轮变为摆针的摆动，激光位移传感器能够检测到摆针的摆动幅度，进而将玻璃瓶尺寸变化最终作为电信号输出。

作为优选，所述支撑组件包括上夹板、下夹板、传感器座及安装座，复位件、摆针的中部和摆动端均设置在上夹板和下夹板之间；激光位移传感器通过传感器座固定在上夹板和下夹板一侧，并与摆针摆动端的激光反射区相对应，上夹板、下夹板均与安装座固定连接。

作为优选，所述支撑组件还包括固定在上夹板和下夹板之间限位件，限位件与复位件之间构成摆针摆动端的摆动空间。

所述摆针优选采用短臂、长臂一体设计的“L”形板状结构，短臂、长臂连接处通过摆动轴及摆针轴承设置在上夹板、下夹板之间。

为了降低摩擦阻力，为摆针提供运动间隙，可以在摆针轴承与上夹板、下夹板之间均设置摆动垫片。

接触轮优选通过铆钉或者螺钉固定于摆针的推动端，并且可以在接触轮与摆针之间设置转动垫片。

所述复位件可选用任何一种可使摆针复位的结构件，如弹性橡胶垫、海绵、拉簧等，优选为扭簧。

和现有技术相比，本实用新型的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置具有以下突出的有益效果：

(一)测量过程中，接触轮压在被测玻璃瓶上跟随玻璃瓶的转动而转动，简单轻巧，摆动灵活，磨损轻微，输出信号具有较高的响应频率，且失真度小；

(二)结构简单，易安装布置，便于维护；

(三)生产成本低，有利于推广应用。

附图说明

附图1是本实用新型接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置的俯视结构示意图；

附图2是沿图1所示接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置A-A线剖面图；

附图3是图2所示接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置B处局部放大图；

附图4是图1所示接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置的分解图；

附图5是图1所示接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置使用状态示意图。

附图中的标记分别表示：

1、上夹板，2、下夹板，3、传感器座，4、安装座，5、限位件，6、摆针，7、接触轮，8、激光位移传感器，9、扭簧，10、安装间隙，11、摆动轴，12、摆针轴承，13、摆动垫片，14、转动垫片，15、激光束，16、被测玻璃瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面给出一个最佳实施例：

如附图1-4所示，本实施例的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置主要由上夹板1、下夹板2、传感器座3、安装座4、限位件5、摆针6、接触轮7、激光位移传感器8及扭簧9构成。

上夹板1、下夹板2均通过螺栓固定在安装座4上，且两者之间留有摆针6、扭簧9及限位件5的安装间隙10。

所述摆针6采用短臂61、长臂62一体设计的“L”形板状结构。短臂61为摆针6的推动端，延伸至安装间隙10的外侧。短臂61和长臂62的连接处通过摆动轴11及摆针轴承12装配在安装间隙10的左端。摆针轴承12与上夹板1、下夹板2之间装配有摆动垫片13，以提供摆针6的运动间隙，以避免摩擦阻力。长臂62为摆动端，在摆动端加工有激光反射区。

接触轮7通过铆钉固定在摆针6的推动端，用于与玻璃瓶外圆面配合，推动摆针6使其摆动端向远离待测玻璃瓶的一侧摆动。在接触轮7与摆针6之间装配有转动垫片14，提供间隙，避免摩擦阻力。

激光位移传感器8通过传感器座3固定在安装间隙10朝向摆针6激光反射区的一侧，使其发射的激光束15可以被激光反射区反射。

扭簧9固定在安装间隙10远离待测玻璃瓶的一侧，用于推动摆针6，使其摆动端向靠近玻璃瓶的一侧摆动复位。限位件5固定在安装间隙10靠近玻璃瓶的一侧，与扭簧9之间构成摆针6摆动端的摆动空间。

如附图5所示，以本实施例测量装置测量玻璃瓶直径、椭圆度时，接触轮7在扭簧9的作用下压在被测玻璃瓶16上，并跟随玻璃瓶的转动而转动，被测玻璃瓶16外径尺寸的变化通过接触轮7变为摆针6的摆动，激光位移传感器8能够检测到摆针6的摆动幅度，进而将玻璃瓶尺寸变化最终作为电信号输出。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，包括支撑组件、摆针、接触轮、激光位移传感器及复位件，

摆针中部可旋转的设置在支撑组件上，

接触轮设置在摆针推动端，用于与玻璃瓶外圆面配合，推动摆针使其摆动端向远离玻璃瓶的一侧摆动，摆针的摆动端设置有激光反射区，用于反射激光位移传感器发射的激光光束，

复位件固定在支撑组件上，用于推动摆针，使其摆动端向靠近玻璃瓶的一侧摆动复位。

2.根据权利要求1所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，所述支撑组件包括上夹板、下夹板、传感器座及安装座，复位件、摆针的中部和摆动端均设置在上夹板和下夹板之间；激光位移传感器通过传感器座固定在上夹板和下夹板一侧，并与摆针摆动端的激光反射区相对应，上夹板、下夹板均与安装座固定连接。

3.根据权利要求2所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，所述支撑组件还包括固定在上夹板和下夹板之间限位件，限位件与复位件之间构成摆针摆动端的摆动空间。

4.根据权利要求2所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，所述摆针采用短臂、长臂一体设计的“L”形板状结构，短臂、长臂连接处通过摆动轴及摆针轴承设置在上夹板、下夹板之间。

5.根据权利要求4所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，摆针轴承与上夹板、下夹板之间均设置有摆动垫片。

6.根据权利要求2所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，接触轮通过铆钉或者螺钉固定于摆针的推动端，并且可以在接触轮与摆针之间设置转动垫片。

7.根据权利要求1或2所述的接触式玻璃瓶外形尺寸测量装置，其特征在于，所述复位件为扭簧。

Images