CN210664245U - 一种成缆机记米装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成缆设备技术领域,具体公开了一种成缆机记米装置,包括底座以及安装在底座上的限位机构、记米机构和导引机构,所述限位机构包括限位架和开设在限位架上的限位孔,所述限位孔内设有顶紧装置;所述记米机构包括设置在底座上端面的安装架和支架,所述安装架上转动设有记米轮,所述支架上铰接有摆臂,所述摆臂的中部位置与支架的中部位置之间连接有拉簧,所述摆臂的另一端转动设有压紧轮,所述压紧轮与记米轮相贴合,所述压紧轮包括滚轮,滚轮的两端同轴设有转轴,所述滚轮的表面上均布有摩擦凸起,所述压紧轮的结构与记米轮的结构相同。本实用新型所述的成缆机记米装置具有适用性强、使用成本低、线缆不打滑、测量精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及成缆设备技术领域,具体涉及一种成缆机记米装置。
背景技术
现有的记米机构为摆杆式,记米轮安装在摆臂的一端,可上下自由摆动,摆臂另一端用配重块来保证一个合适的张力,在记米轮下面装有一个固定辊轮,被测线缆在记米轮和辊轮之间穿过,通过一对直齿轮和机械计数器来实现记米。现有的记米机构在测量记米时,容易出现导线与辊轮接触打滑的现象,从而影响记米机构的测量精度,并且无法保证带动记米轮转动,同时导引机构高度无法调节,不能适用于不同的成缆机,记米机构有些无法适用于不同直径的线缆,导致了使用成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成缆机记米装置,具有适用性强、使用成本低、线缆不打滑、测量精度高等优点。
为达到上述目的,本实用新型提供一种成缆机记米装置,包括底座以及安装在底座上的限位机构、记米机构和导引机构,所述限位机构包括限位架和开设在限位架上的限位孔,所述限位孔内设有顶紧装置;所述记米机构包括设置在底座上端面的安装架和支架,所述安装架上转动设有记米轮,所述支架上铰接有摆臂,所述摆臂的中部位置与支架的中部位置之间连接有拉簧,所述摆臂的另一端转动设有压紧轮,所述压紧轮与记米轮相贴合,所述压紧轮包括滚轮,滚轮的两端同轴设有转轴,所述滚轮的表面上均布有摩擦凸起,所述压紧轮的结构与记米轮的结构相同,所述安装架上还设有感应装置,所述底座上设有计米器,所述感应装置的信号输出端与计米器的信号输入端连接,所述支架上开设有穿线孔;所述导引机构包括设置在底座上的套筒,所述套筒内设有升降驱动装置,所述升降驱动装置上方连接有升降架,所述升降架与套筒滑动连接,所述升降架的顶部转动设有导引槽轮。
本实用新型的原理:线缆穿过限位机构的限位孔,顶紧装置将线缆顶紧防止滑动移位,从限位孔穿出的线缆从记米轮顶部穿过,摆臂在拉簧的作用下带动压紧轮将线缆紧压在记米轮上,记米轮和压紧轮上的摩擦凸起能够增大线缆与记米轮以及压紧轮之间的摩擦力,防止线缆打滑,使记米轮以及压紧轮随着线缆的移动而同步转动,在线缆移动过程中,感应装置感应检测线缆的移动距离,并将检测数据发送给计米器,从而实现线缆记米,之后线缆从过线孔穿出经过导引机构中导引槽轮的导向传输到成缆机其他部件中,线缆可从导引槽轮的上部穿过,也可从导引槽轮的下部穿过,实现线缆的不同方向的导向,同时升降驱动装置可以带动升降架上下移动,从而实现导引槽轮的高度的调节,从而适用于不同类型的成缆机。
优选的,所述顶紧装置包括若干径向滑动设置在限位孔内壁上的滑动柱,所述滑动柱延伸出限位孔内壁的一端设有弧状紧固板,所有的弧状紧固板收拢形成圆环状机构,所述弧状紧固板的内弧面上设有垫片,所述滑动柱上套设有压缩弹簧。
如此设置,压缩弹簧使弧状紧固板能够紧顶线缆,防止线缆滑动,垫片对线缆起到保护作用,同时擦除线缆表面的灰尘等颗粒,防止影响记米机构的测量精度,同时压缩弹簧使滑动柱的长度可自动调节能够适用于不同直径的线缆。
优选的,所述垫片为棉布。
如此设置,棉布的擦拭效果更好,同时对线缆起到保护作用。
优选的,所述感应装置为激光位移传感器。
如此设置,激光位移传感器能够更好的测量记米轮的转动量以及线缆的移动长度,提高了记米测量的精确度。
优选的,所述升降驱动装置为电动推杆。
如此设置,电动推杆结构简单,升降效果好,反应灵敏。
优选的,所述摩擦凸起为由橡胶材料制成的锥形凸起。
如此设置,锥形结构的摩擦凸起摩擦力更好,同时橡胶材料硬度小,具有弹性,更加适用于线缆的压紧。
优选的,所述滚轮的两边设有挡板。
如此设置,挡板能够防止线缆出现滑脱的现象,从而保证记米机构的记米效率和效果。
优选的,所述限位架上靠近记米轮一侧设有机架,所述机架上转动设有与压紧轮相贴合的辅助导轮。
如此设置,通过辅助导轮能够进一步提高对线缆的压紧力,能够防止线缆压不紧从而影响记米机构的记米测量精度。
本实用新型的有益效果在于:
(1)通过记米轮和压紧轮摩擦凸起的设置,提高了线缆与记米轮以及压紧轮之间的摩擦力,从而防止线缆出现滑脱现象;
(2)通过摆臂和拉簧的设置,使压紧轮与记米轮之间的间距可以调节,适用于不同直径的线缆,同时可更换不同的拉簧从而实现不同的压紧力;
(3)导引机构通过升降驱动装置的设置,使导引槽轮的高度可以调节,从而适用于不同的成缆机,提高了记米机构的适用性,同时能够调节线缆的张紧力的大小,从而保证对于线缆的记米测量精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述的成缆机记米装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例1所述的成缆机记米装置中限位机构的结构示意图;
图3是图2中A的局部结构放大图;
图4是本实用新型实施例1所述的成缆机记米装置中压紧轮机构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1所述的成缆机记米装置中记米轮的结构示意图;
图6是本实用新型实施例1所述的成缆机记米装置中导引机构的结构示意图;
图7是本实用新型实施例2所述的成缆机记米装置的整体结构示意图;
图8是本实用新型实施例3所述的成缆机记米装置中记米轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1、限位机构;2、底座;3、记米轮;4、压紧轮;5、摆臂;6、拉簧;7、支架;8、感应装置;9、安装架;10、计米器;11、套筒;12、升降架; 13、导引槽轮;14、穿线孔;15、限位孔;16、限位架;17、滑动柱;18、压缩弹簧;19、弧状紧固板;20、垫片;21、转轴;22、滚轮;23、摩擦凸起;24、升降驱动装置;25、机架;26、辅助导轮;27、挡板。
实施例1:
如图1-图6所示,一种成缆机记米装置,包括底座2以及安装在底座2上的限位机构1、记米机构和导引机构,限位机构1包括限位架16和开设在限位架16上的限位孔15,限位孔15内安装有顶紧装置;记米机构包括设置在底座2上端面的安装架9和支架7,安装架9上转动设有记米轮3,支架7上铰接有摆臂5,摆臂5的中部位置与支架7的中部位置之间连接有两个拉簧6,摆臂5的另一端转动设有压紧轮4,压紧轮4与记米轮3相贴合,压紧轮4 包括滚轮22,滚轮22的两端同轴设有转轴21,滚轮22的表面上均布有摩擦凸起23,摩擦凸起23为由橡胶材料制成的锥形凸起。锥形结构的摩擦凸起23摩擦力更好,同时橡胶材料硬度小,具有弹性,更加适用于线缆的压紧。压紧轮4的结构与记米轮3的结构相同,安装架9上还设有感应装置8,感应装置8为激光位移传感器。该激光位移传感器的型号为 hg-c1100,激光位移传感器能够更好的测量记米轮3的转动量以及线缆的移动长度,提高了记米测量的精确度。底座2上设有计米器10,感应装置8的信号输出端与计米器10的信号输入端连接,支架7上开设有穿线孔14;导引机构包括设置在底座2上的套筒11,套筒11 内设有升降驱动装置24,升降驱动装置24的输出端向上连接有升降架12,升降架12与套筒11竖向滑动连接,升降架12的滑杆与套筒11的套孔滑动连接,升降架12的顶部转动设有导引槽轮13。升降驱动装置24为电动推杆。电动推杆型号为NKLA8F,电动推杆结构简单,升降效果好,反应灵敏。
如图3所示,顶紧装置包括四个径向滑动设置在限位孔15内壁上的滑动柱17,滑动柱 17延伸出限位孔15内壁的一端设有弧状紧固板19,所有的弧状紧固板19收拢形成圆环状机构,弧状紧固板19的内弧面上设有垫片20,垫片20为棉布。棉布的擦拭效果更好,同时对线缆起到保护作用。滑动柱17上套设有压缩弹簧18,压缩弹簧18位于限位孔15内壁与弧状紧固板19之间。
本实用新型的原理:线缆穿过限位机构1的限位孔15,顶紧装置将线缆顶紧防止滑动移位,压缩弹簧18使弧状紧固板19能够紧顶线缆,防止线缆滑动,垫片20对线缆起到保护作用,同时擦除线缆表面的灰尘等颗粒,防止影响记米机构的测量精度,同时压缩弹簧18使滑动柱17的长度可自动调节能够适用于不同直径的线缆。从限位孔15穿出的线缆从记米轮3顶部穿过,摆臂5在拉簧6的作用下带动压紧轮4将线缆紧压在记米轮3上,记米轮3 和压紧轮4上的摩擦凸起23能够增大线缆与记米轮3以及压紧轮4之间的摩擦力,防止线缆打滑,使记米轮3以及压紧轮4随着线缆的移动而同步转动,在线缆移动过程中,感应装置8感应检测线缆的移动距离,并将检测数据发送给计米器10,从而实现线缆记米,之后线缆从过线孔穿出经过导引机构中导引槽轮13的导向传输到成缆机其他部件中,线缆可从导引槽轮13的上部穿过,也可从导引槽轮13的下部穿过,实现线缆的不同方向的导向,同时升降驱动装置24可以带动升降架12上下移动,从而实现导引槽轮13的高度的调节,从而适用于不同类型的成缆机。
实施例2:
如图7所示,本实施例在实施例1的基础上,限位架16上靠近记米轮3一侧设有机架25,机架25上转动设有与压紧轮4相贴合的辅助导轮26。辅助导轮26对线缆起到引导和压紧的作用,通过辅助导轮26能够进一步提高对线缆的压紧力,能够防止线缆压不紧从而影响记米机构的记米测量精度。
实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3:
如图8所示,本实施例在实施例1的基础上,滚轮22的两边设有挡板27。挡板27的高度比摩擦凸起23高5mm,挡板27能够防止线缆出现滑脱的现象,从而保证记米机构的记米效率和效果。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种成缆机记米装置,其特征在于,包括底座以及安装在底座上的限位机构、记米机构和导引机构,所述限位机构包括限位架和开设在限位架上的限位孔,所述限位孔内设有顶紧装置;所述记米机构包括设置在底座上端面的安装架和支架,所述安装架上转动设有记米轮,所述支架上铰接有摆臂,所述摆臂的中部位置与支架的中部位置之间连接有拉簧,所述摆臂的另一端转动设有压紧轮,所述压紧轮与记米轮相贴合,所述压紧轮包括滚轮,滚轮的两端同轴设有转轴,所述滚轮的表面上均布有摩擦凸起,所述压紧轮的结构与记米轮的结构相同,所述安装架上还设有感应装置,所述底座上设有计米器,所述感应装置的信号输出端与计米器的信号输入端连接,所述支架上开设有穿线孔;所述导引机构包括设置在底座上的套筒,所述套筒内设有升降驱动装置,所述升降驱动装置上方连接有升降架,所述升降架与套筒滑动连接,所述升降架的顶部转动设有导引槽轮。
2.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述顶紧装置包括若干径向滑动设置在限位孔内壁上的滑动柱,所述滑动柱延伸出限位孔内壁的一端设有弧状紧固板,所有的弧状紧固板收拢形成圆环状机构,所述弧状紧固板的内弧面上设有垫片,所述滑动柱上套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述垫片为棉布。
4.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述感应装置为激光位移传感器。
5.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述升降驱动装置为电动推杆。
6.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述摩擦凸起为由橡胶材料制成的锥形凸起。
7.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述滚轮的两边设有挡板。
8.根据权利要求1所述的成缆机记米装置,其特征在于,所述限位架上靠近记米轮一侧设有机架,所述机架上转动设有与压紧轮相贴合的辅助导轮。
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