CN210664084U - 一种换热效果好的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热效果好的蒸发器，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有若干平行设置有散热片，所述散热片中有若干竖向设置在换热管穿过，散热片与换热管管壁固定连接，所述换热管的上端与主进管相连接通，换热管的下端与主出管相连通，内壳体的左端设置有附壳体，所述附壳体内设置有滤水腔，所述滤水腔与安装腔相连通。本实用新型是一种结构简单，稳定高效，换热效果好的蒸发器。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种换热效果好的蒸发器。
背景技术
目前，市面上的蒸发器的换热管内设有数散热片及导流挡板，导流挡板交错遮挡空气流道的上部和下部，使空气曲折行进，与换热管内的冷媒换热而形成冷气，但目前现有的换热管大多是S形折叠设置的，冷媒流量小，换热效率低。所以，亟需一种新型的换热效果好的蒸发器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热效果好的蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种换热效果好的蒸发器，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有若干平行设置有散热片，所述散热片中有若干竖向设置在换热管穿过，散热片与换热管管壁固定连接，所述换热管的上端与主进管相连接通，换热管的下端与主出管相连通，内壳体的左端设置有附壳体，所述附壳体内设置有滤水腔，所述滤水腔与安装腔相连通，内壳体与外壳体之间设置有通风道，所述风道与安装腔相连通，外壳体内连接有进风管，所述附壳体内连接有出风管。
优选的，所述换热管与主进管之间通过分流管相连通，换热管与主出管之间通过收集管相连通。
优选的，所述分流管设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构。
优选的，所述主进管设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构。
优选的，所述滤水腔内设置有滤水网，所述滤水网的下端设置有集水槽，所述集水槽上连接有排水管。
优选的，所述外壳体的顶部设置安装有抽风风机，所述抽风风机与出风管相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，散热片平行设置便于气体的通过以及增加了与气体的接触面积，提高热交换效率。换热管通过分流管与主进管连通，减少了冷媒在换热管中的滞留距离，保证了换热管中的冷媒足够低温，提高了热交换的效率。分流管设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构，这种的结构可以使每根换热管中的压力基本相同，进而使每根换热管中的冷媒流动速度接近。主进管设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构，这种结构保证了每根分流管中的压力基本相同。抽风风机用于加速气体的流动，提高蒸发器工作效率。本实用新型是一种结构简单，稳定高效，换热效果好的蒸发器。
附图说明
图1为一种换热效果好的蒸发器的结构示意图；
图2为图1中A处的截面图。
图中：1-外壳体，2-风道，3-安装腔，4-滤水腔，5-进风管，6- 出风管，7-抽风风机，8-滤水网，9-集水槽，10-排水管，11-主进管， 12-主出管，13-换热管，14-分流管，15-收集管，16-散热片，17- 内壳体，18-附壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种换热效果好的蒸发器，包括外壳体1，所述外壳体1的内部设置有内壳体17，所述内壳体17内设置有安装腔3，所述安装腔3内设置有若干平行设置有散热片16，所述散热片16中有若干竖向设置在换热管13穿过，散热片16与换热管13管壁固定连接，所述换热管13的上端与主进管11相连接通，换热管13的下端与主出管12相连通，内壳体 17的左端设置有附壳体18，所述附壳体18内设置有滤水腔4，所述滤水腔4与安装腔3相连通，内壳体17与外壳体1之间设置有通风道2，所述风道2与安装腔3相连通，外壳体1内连接有进风管5，所述附壳体18内连接有出风管6。
工作时，热气体从进风管5经风道进入安装腔3中，与换热管 13内的冷媒进行热量交换后变成冷气体，冷气体经滤水腔4后从出风管6排出，散热片16用于辅助换热管13的换热过程，平行设置的散热片16便于气体的通过以及增加了与气体的接触面积，提高热交换效率。
可优选地，所述换热管13与主进管11之间通过分流管14相连通，换热管13与主出管12之间通过收集管15相连通。
换热管13通过分流管14与主进管11连通，减少了冷媒在换热管13中的滞留距离，保证了换热管13中的冷媒足够低温，提高了热交换的效率。
可优选地，所述分流管14设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构。
分流管14设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构，这种的结构可以使每根换热管13中的压力基本相同，进而使每根换热管13 中的冷媒流动速度接近。
可优选地，所述主进管11设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构。
主进管11设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构，这种结构保证了每根分流管14中的压力基本相同。
可优选地，所述滤水腔4内设置有滤水网8，所述滤水网8的下端设置有集水槽9，所述集水槽9上连接有排水管10。
滤水网8用于过滤被冷凝后的气体中的雾状水汽。
可优选地，所述外壳体1的顶部设置安装有抽风风机7，所述抽风风机7与出风管6相连。
抽风风机7用于加速气体的流动，提高蒸发器工作效率。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种换热效果好的蒸发器，工作时，热气体从进风管5经风道进入安装腔3中，与换热管13内的冷媒进行热量交换后变成冷气体，冷气体经滤水腔4后从出风管6 排出，散热片16用于辅助换热管13的换热过程，平行设置的散热片 16便于气体的通过以及增加了与气体的接触面积，提高热交换效率。换热管13通过分流管14与主进管11连通，减少了冷媒在换热管13 中的滞留距离，保证了换热管13中的冷媒足够低温，提高了热交换的效率。分流管14设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构，这种的结构可以使每根换热管13中的压力基本相同，进而使每根换热管13中的冷媒流动速度接近。主进管11设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构，这种结构保证了每根分流管14中的压力基本相同。滤水网8用于过滤被冷凝后的气体中的雾状水汽。抽风风机7用于加速气体的流动，提高蒸发器工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种换热效果好的蒸发器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有内壳体(17)，所述内壳体(17)内设置有安装腔(3)，所述安装腔(3)内设置有若干平行设置有散热片(16)，所述散热片(16)中有若干竖向设置在换热管(13)穿过，散热片(16)与换热管(13)管壁固定连接，所述换热管(13)的上端与主进管(11)相连接通，换热管(13)的下端与主出管(12)相连通，内壳体(17)的左端设置有附壳体(18)，所述附壳体(18)内设置有滤水腔(4)，所述滤水腔(4)与安装腔(3)相连通，内壳体(17)与外壳体(1)之间设置有通风道(2)，所述风道(2)与安装腔(3)相连通，外壳体(1)内连接有进风管(5)，所述附壳体(18)内连接有出风管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种换热效果好的蒸发器，其特征在于：所述换热管(13)与主进管(11)之间通过分流管(14)相连通，换热管(13)与主出管(12)之间通过收集管(15)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种换热效果好的蒸发器，其特征在于：所述分流管(14)设置为由中间向两端管径渐窄的圆管状结构。
4.根据权利要求1所述的一种换热效果好的蒸发器，其特征在于：所述主进管(11)设置为由右端向左端管径渐窄的圆管状结构。
5.根据权利要求1所述的一种换热效果好的蒸发器，其特征在于：所述滤水腔(4)内设置有滤水网(8)，所述滤水网(8)的下端设置有集水槽(9)，所述集水槽(9)上连接有排水管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种换热效果好的蒸发器，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部设置安装有抽风风机(7)，所述抽风风机(7)与出风管(6)相连。
Priority Applications (1)
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| CN201920988562.XU CN210664084U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种换热效果好的蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920988562.XU Active CN210664084U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种换热效果好的蒸发器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920988562.XU patent/CN210664084U/zh active Active
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