CN210664040U - 果蔬烘干设备用余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及果蔬烘干设备用余热回收系统，包括烘箱、热风回收管道、第一风机、水箱、冷风排放管道、第二风机和冷却室；所述烘箱的一侧设有热风进口，所述烘箱的另一侧设有热风出口，所述烘箱内存有待烘干果蔬产品，所述水箱内存有待加热冷水，所述冷却室内存有待冷却果蔬产品；所述热风回收管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述烘箱的热风出口与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的一端连接，所述第二管道设置在水箱的内腔中，所述第二管道的外形呈螺旋形。本实用新型提供的余热回收系统设计巧妙，节省了能耗，提高了产值。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及果蔬烘干设备用余热回收系统。
背景技术
烘干作业是果蔬加工工序中的重要组成部分，目前，果蔬烘干作业一般采用烘箱对产品进行高温加热烘干，烘箱产生的热能较大，若能加以回收利用，则可节省能耗、提高产值，促进企业健康发展。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于果蔬烘干设备的余热回收利用系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：果蔬烘干设备用余热回收系统，包括烘箱、热风回收管道、第一风机、水箱、冷风排放管道、第二风机和冷却室；
所述烘箱的一侧设有热风进口，所述烘箱的另一侧设有热风出口，所述烘箱内存有待烘干果蔬产品，所述水箱内存有待加热冷水，所述冷却室内存有待冷却果蔬产品；
所述热风回收管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述烘箱的热风出口与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的一端连接，所述第二管道设置在水箱的内腔中，所述第二管道的外形呈螺旋形，所述第三管道的一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的另一端连接，所述第三管道的另一端与冷风排放管道的一端连接；
所述冷风排放管道的另一端与冷却室一侧的冷风进口连接，所述冷却室的另一侧设有冷风出口；
所述第一风机安装在第一管道上，所述第二风机安装在冷风排放管道上。
在可选实施例中，所述第一管道的材质为保温材料，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道的材质均为导热材料。
在可选实施例中，所述第一管道为有机硅保温材质，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道均为铝合金材质。
在可选实施例中，所述第三管道与冷风排放管道之间设有海绵吸水层。
在可选实施例中，所述水箱的一侧连接有冷水进水管，所述水箱的另一侧连接有热水出水管。
本实用新型的有益效果在于：提供果蔬烘干设备用余热回收系统，烘箱内存有待烘干果蔬产品，水箱内存有待加热冷水，冷却室内存有待冷却果蔬产品，工作原理为：对烘箱内的产品进行烘干后的热风依次通过第一管道、第二管道和第三管道，第二管道设置在水箱的内腔中并采用螺旋状设计，增大了管道内热风与冷水的热交换面积，从而使热风得到充分散热，热风中的热量对冷水起到加热作用，从而实现热能回收利用，加热后的冷水用以供给其他生产线的使用，节省了对冷水加热所需的能耗，散热后的热风再通过冷风排放管道通入冷却室中，对待冷却果蔬产品进行风冷。所述余热回收系统设计巧妙，节省了能耗，提高了产值。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的果蔬烘干设备用余热回收系统的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的果蔬烘干设备用余热回收系统的另一结构示意图；
标号说明：
1-烘箱；
2-热风回收管道；21-第一管道；22-第二管道；23-第三管道；
3-第一风机；
4-水箱；
5-冷风排放管道；
6-第二风机；
7-冷却室；
8-海绵吸水层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的果蔬烘干设备用余热回收系统，包括烘箱、热风回收管道、第一风机、水箱、冷风排放管道、第二风机和冷却室；
所述烘箱的一侧设有热风进口，所述烘箱的另一侧设有热风出口，所述烘箱内存有待烘干果蔬产品，所述水箱内存有待加热冷水，所述冷却室内存有待冷却果蔬产品；
所述热风回收管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述烘箱的热风出口与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的一端连接，所述第二管道设置在水箱的内腔中，所述第二管道的外形呈螺旋形，所述第三管道的一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的另一端连接，所述第三管道的另一端与冷风排放管道的一端连接；
所述冷风排放管道的另一端与冷却室一侧的冷风进口连接，所述冷却室的另一侧设有冷风出口；
所述第一风机安装在第一管道上，所述第二风机安装在冷风排放管道上。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供果蔬烘干设备用余热回收系统，烘箱内存有待烘干果蔬产品，水箱内存有待加热冷水，冷却室内存有待冷却果蔬产品，工作原理为：对烘箱内的产品进行烘干后的热风依次通过第一管道、第二管道和第三管道，第二管道设置在水箱的内腔中并采用螺旋状设计，增大了管道内热风与冷水的热交换面积，从而使热风得到充分散热，热风中的热量对冷水起到加热作用，从而实现热能回收利用，加热后的冷水用以供给其他生产线的使用，节省了对冷水加热所需的能耗，散热后的热风再通过冷风排放管道通入冷却室中，对待冷却果蔬产品进行风冷。所述余热回收系统设计巧妙，节省了能耗，提高了产值。
进一步的，所述第一管道的材质为保温材料，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道的材质均为导热材料。
进一步的，所述第一管道为有机硅保温材质，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道均为铝合金材质。
从上述描述可知，有机硅保温材质可以减少热量散失，铝合金材质可以提高热交换效率，从而提高系统的余热回收率以及对后续产品的风冷效率。
进一步的，所述第三管道与冷风排放管道之间设有海绵吸水层。
从上述描述可知，海绵吸水层用以将热风中的水分子带走，防止待冷却产品受潮。
进一步的，所述水箱的一侧连接有冷水进水管，所述水箱的另一侧连接有热水出水管。
从上述描述可知，水箱中的冷水通过进水管持续供应，水箱中的冷水经加热后再通过热水出水管排出。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：果蔬烘干设备用余热回收系统，包括烘箱1、热风回收管道2、第一风机3、水箱4、冷风排放管道5、第二风机6和冷却室7；
所述烘箱1的一侧设有热风进口，所述烘箱1的另一侧设有热风出口，所述烘箱1内存有待烘干果蔬产品，所述水箱4内存有待加热冷水，所述冷却室7内存有待冷却果蔬产品；
所述热风回收管道2包括依次连接的第一管道21、第二管道22和第三管道23，所述烘箱1的热风出口与第一管道21的一端连接，所述第一管道21的另一端穿过水箱4的侧壁后与第二管道22的一端连接，所述第二管道22设置在水箱4的内腔中，所述第二管道22的外形呈螺旋形，所述第三管道23的一端穿过水箱4的侧壁后与第二管道22的另一端连接，所述第三管道23的另一端与冷风排放管道5的一端连接；
所述冷风排放管道5的另一端与冷却室7一侧的冷风进口连接，所述冷却室7的另一侧设有冷风出口；
所述第一风机3安装在第一管道21上，所述第二风机6安装在冷风排放管道5上。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二为：果蔬烘干设备用余热回收系统，包括烘箱1、热风回收管道2、第一风机3、水箱4、冷风排放管道5、第二风机6和冷却室7；
所述烘箱1的一侧设有热风进口，所述烘箱1的另一侧设有热风出口，所述烘箱1内存有待烘干果蔬产品，所述水箱4内存有待加热冷水，所述冷却室7内存有待冷却果蔬产品；
所述热风回收管道2包括依次连接的第一管道21、第二管道22和第三管道23，所述烘箱1的热风出口与第一管道21的一端连接，所述第一管道21的另一端穿过水箱4的侧壁后与第二管道22的一端连接，所述第二管道22设置在水箱4的内腔中，所述第二管道22的外形呈螺旋形，所述第三管道23的一端穿过水箱4的侧壁后与第二管道22的另一端连接，所述第三管道23的另一端与冷风排放管道5的一端连接；
所述冷风排放管道5的另一端与冷却室7一侧的冷风进口连接，所述冷却室7的另一侧设有冷风出口；
所述第一风机3安装在第一管道21上，所述第二风机6安装在冷风排放管道5上。
所述第一管道21为有机硅保温材质，所述第二管道22、第三管道23和冷风排放管道5均为铝合金材质。所述第三管道23与冷风排放管道5之间设有海绵吸水层8。所述水箱4的一侧连接有冷水进水管，所述水箱4的另一侧连接有热水出水管。
综上所述，本实用新型提供果蔬烘干设备用余热回收系统，烘箱内存有待烘干果蔬产品，水箱内存有待加热冷水，冷却室内存有待冷却果蔬产品，工作原理为：对烘箱内的产品进行烘干后的热风依次通过第一管道、第二管道和第三管道，第二管道设置在水箱的内腔中并采用螺旋状设计，增大了管道内热风与冷水的热交换面积，从而使热风得到充分散热，热风中的热量对冷水起到加热作用，从而实现热能回收利用，加热后的冷水用以供给其他生产线的使用，节省了对冷水加热所需的能耗，散热后的热风再通过冷风排放管道通入冷却室中，对待冷却果蔬产品进行风冷。所述余热回收系统设计巧妙，节省了能耗，提高了产值。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.果蔬烘干设备用余热回收系统，其特征在于，包括烘箱、热风回收管道、第一风机、水箱、冷风排放管道、第二风机和冷却室；
所述烘箱的一侧设有热风进口，所述烘箱的另一侧设有热风出口，所述烘箱内存有待烘干果蔬产品，所述水箱内存有待加热冷水，所述冷却室内存有待冷却果蔬产品；
所述热风回收管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述烘箱的热风出口与第一管道的一端连接，所述第一管道的另一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的一端连接，所述第二管道设置在水箱的内腔中，所述第二管道的外形呈螺旋形，所述第三管道的一端穿过水箱的侧壁后与第二管道的另一端连接，所述第三管道的另一端与冷风排放管道的一端连接；
所述冷风排放管道的另一端与冷却室一侧的冷风进口连接，所述冷却室的另一侧设有冷风出口；
所述第一风机安装在第一管道上，所述第二风机安装在冷风排放管道上。
2.根据权利要求1所述的果蔬烘干设备用余热回收系统，其特征在于，所述第一管道的材质为保温材料，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道的材质均为导热材料。
3.根据权利要求2所述的果蔬烘干设备用余热回收系统，其特征在于，所述第一管道为有机硅保温材质，所述第二管道、第三管道和冷风排放管道均为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的果蔬烘干设备用余热回收系统，其特征在于，所述第三管道与冷风排放管道之间设有海绵吸水层。
5.根据权利要求1所述的果蔬烘干设备用余热回收系统，其特征在于，所述水箱的一侧连接有冷水进水管，所述水箱的另一侧连接有热水出水管。
Priority Applications (1)
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| CN201921713614.9U CN210664040U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 果蔬烘干设备用余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921713614.9U CN210664040U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 果蔬烘干设备用余热回收系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210664040U true CN210664040U (zh) | 2020-06-02 |
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Family Applications (1)
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| CN201921713614.9U Active CN210664040U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 果蔬烘干设备用余热回收系统 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921713614.9U patent/CN210664040U/zh active Active
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