CN210663800U - 一种石英砂生产用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱内壁、外壁形成安装腔，烘干箱内部设有第一导料弹性板和第二导料弹性板，第一导料弹性板与烘干箱内壁形成第一加热腔，第一导料弹性板底部、第二导料弹性板上部与烘干箱内壁形成第二加热腔。本实用新型第一导料弹性板和第二导料弹性板震动，继而石英砂可在第一导料弹性板和第二导料弹性板不断的跳动，从而石英砂在第一加热腔、第二加热腔内实现持续烘干，同时第一导料弹性板和第二导料弹性板的震动能将石英砂分散开，进一步的提高烘干效果。

Description

一种石英砂生产用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种石英砂生产用高效烘干装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂生产中需要进行烘干，烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。

现有石英砂在箱体内进行搅拌烘干，石英砂不易分散开，继而石英砂不能彻底被烘干，影响烘干效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种石英砂生产用高效烘干装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱内壁、外壁形成安装腔，烘干箱内部设有第一导料弹性板和第二导料弹性板，第一导料弹性板与烘干箱内壁形成第一加热腔，第一导料弹性板底部、第二导料弹性板上部与烘干箱内壁形成第二加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔区域于安装腔内分别对应布置有第一集热管、第二集热管，第一集热管、第二集热管均连通有加热机构；

所述加热机构包括加热箱，加热箱内设有加热杆，加热箱与送风管一端连通，送风管内设有风机，送风管另一端与第一集热管、第二集热管连通；

第一集热管、第二集热管上布置有出风头，出风头穿过烘干箱内壁设置，第一导料弹性板和第二导料弹性板之间设有上下振动机构；烘干箱底部设有出料箱，出料箱顶部设有接料斗，接料斗与第二导料弹性板底端对应，烘干箱外部设有电机，电机输出轴连接转轴，转轴穿过烘干箱与出料箱内壁通过轴承连接，转轴上设有螺旋送料叶片，出料箱设有出料斗，出料斗穿过烘干箱于烘干箱外部设置。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述出风头包括弧形板和封闭板，封闭板和弧形板形成聚风腔，封闭板上设有进风口，进风口与第一集热管、第二集热管设有的出风口对应设置。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述弧形板上均匀设有热气孔。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述热气孔上设有滤网，滤网的滤孔内径小于石英砂最小粒径。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述上下振动机构包括驱动电机，驱动电机设置在烘干箱内壁上，驱动电机输出轴与转轮连接，转轮与连杆连接，连杆与平衡柱连接，平衡柱底端通过弹性伸缩杆与固定座、振动柱连接，振动柱包括竖柱和横柱，竖柱上端与第一导料弹性板底端连接，平衡柱下端连接有击打柱，击打柱底端连接有击打块。

作为本实用新型的再进一步方案是：所述弹性伸缩杆包括伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩弹簧套设在伸缩杆上，且顶端与平衡柱连接，底端与伸缩杆底端连接。

有益效果：本实用新型，有益效果如下：

1)第一导料弹性板和第二导料弹性板震动，继而石英砂可在第一导料弹性板和第二导料弹性板不断的跳动，从而石英砂在第一加热腔、第二加热腔内实现持续烘干，同时第一导料弹性板和第二导料弹性板的震动能将石英砂分散开，进一步的提高烘干效果。

2)热气孔设在弧形板上，从而可从不同方向将风吹出，增大热风与石英砂接触面积，从而提高烘干效果；热气孔上设有滤网，滤网的滤孔内径小于石英砂最小粒径；避免石英砂通过热气孔进入出风头内，影响出风效果。

3)伸缩杆在伸缩弹簧协助下伸缩性更好，从而能够提高振动柱的上下移动效果，同时固定座的设置，提高了平衡柱在移动过程中稳定效果，继而提高第一导料弹性板和第二导料弹性板震动效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出风头结构示意图；

图3为本实用新型滤孔结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-4所示，本实用新型实施例中一种石英砂生产用高效烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部设有进料口2，所述烘干箱1内壁、外壁形成安装腔3，烘干箱1内部设有第一导料弹性板4和第二导料弹性板5，第一导料弹性板4与烘干箱1内壁形成第一加热腔6，第一导料弹性4板底部、第二导料弹性板5上部与烘干箱1内壁形成第二加热腔7，所述第一加热腔6、第二加热腔7区域于安装腔3内分别对应布置有第一集热管8、第二集热9管，第一集热管8、第二集热管9均连通有加热机构10；将石英砂从进料口2送入烘干箱1内，石英砂分别通过第一导料弹性板4、第二导料弹性板5在出料箱13内运动，然后通过出料斗19送出；

所述加热机构10包括加热箱1001，加热箱1001内设有加热杆1002，加热箱1001与送风管1003一端连通，送风管1003内设有风机1004，送风管1003另一端与第一集热8管、第二集热管9连通；加热杆1002通电加热，风机1004将热风通过送风管1003送入到第一集热管8、第二集热管9上，然后通过出风头11送入烘干箱内；

第一集热管8、第二集热管9上布置有出风头11，出风头11穿过烘干箱1内壁设置，第一导料弹性板4和第二导料弹性板5之间设有上下振动机构12；烘干箱1底部设有出料箱13，出料箱13顶部设有接料斗14，接料斗14与第二导料弹性板5底端对应，烘干箱1外部设有电机15，电机15输出轴连接转轴16，转轴16穿过烘干箱1与出料13箱内壁通过轴承17连接，转轴16上设有螺旋送料叶片18，出料箱13设有出料斗19，出料斗19穿过烘干箱1于烘干箱1外部设置；出风头11吹出热风在第一加热腔6、第二加热腔7区域内热量形成聚集，第一导料弹性板4和第二导料弹性板5震动，石英砂在第一导料弹性板4和第二导料弹性板5不断的跳动，从而在第一加热腔6、第二加热腔7实现烘干，从而可对石英砂持续烘干，同时能将石英砂分散开，提高烘干效果。

出风头11包括弧形板1101和封闭板1102，封闭板1102和弧形板1101形成聚风腔1103，封闭板1102上设有进风口1104，进风口1104与第一集热管8、第二集热管9设有的出风口对应设置；热风通过进风口1104进入聚风腔1103内，然后再通过出风头11出风；

弧形板1101上均匀设有热气孔20；热气孔20设在弧形板上，从而可从不同方向将风吹出，增大热风与石英砂接触面积，从而提高烘干效果；

热气孔20上设有滤网21，滤网21的滤孔2101内径小于石英砂最小粒径；避免石英砂通过热气孔20进入出风头11内，从而影响出风效果。

上下振动机构12包括驱动电机1201，驱动电机1201设置在烘干箱1内壁上，驱动电机1201输出轴与转轮1202连接，转轮1202与连杆1203连接，连杆1203与平衡柱1204连接，平衡柱1204底端通过弹性伸缩杆1205与固定座1206、振动柱1207连接，振动柱1207包括竖柱1207a和横柱1207b，竖柱1207a上端与第一导料弹性板4底端连接，平衡柱1204下端连接有击打柱1208，击打柱1208底端连接有击打块1209；启动驱动电机1201，转轮1202转动，连杆1203带动平衡柱1204上下移动，平衡柱1204通过弹性伸缩杆1205与振动柱1207连接，从而平衡柱1204上下移动，从而带动竖柱1207a上下移动，继而实现第一导料弹性板4上下震动，平衡柱1204上下移动带动击打块1209上下移动，从而对第二导料弹性板5击打，继而第二导料弹性板5上下震动；

弹性伸缩杆1205包括伸缩杆1205a和伸缩弹簧1205b，伸缩弹簧1205b套设在伸缩杆1205a上，且顶端与平衡柱1204连接，底端与伸缩杆1205a底端连接；伸缩杆1205a在伸缩弹簧1205b协助下伸缩性更好，从而能够提高振动柱1207的上下移动效果，同时固定座1206设置，提高了平衡柱1204在移动过程中稳定效果；

本实用新型的工作原理是：将石英砂从进料口2送入烘干箱1内，加热杆1002通电加热，风机1004将热风通过送风管1003送入到第一集热管8、第二集热管9上，然后通过出风头11送入烘干箱内，出风头11吹出热风在第一加热腔6、第二加热腔7区域内热量形成聚集，启动驱动电机1201，转轮1202转动，连杆1203带动平衡柱1204上下移动，平衡柱1204通过弹性伸缩杆1205与振动柱1207连接，从而平衡柱1204上下移动，从而带动竖柱1207a上下移动，继而实现第一导料弹性板4上下震动，平衡柱1204上下移动带动击打块1209上下移动，从而对第二导料弹性板5击打，继而第二导料弹性板5上下震动；第一导料弹性板4和第二导料弹性板5震动，石英砂在第一导料弹性板4和第二导料弹性板5不断的跳动，从而在第一加热腔6、第二加热腔7实现烘干，同时能将石英砂分散开，提高烘干效果，石英砂分别通过第一导料弹性板4、第二导料弹性板5在出料箱13内运动，然后通过出料斗19送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石英砂生产用高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部设有进料口，其特征在于，所述烘干箱内壁、外壁形成安装腔，烘干箱内部设有第一导料弹性板和第二导料弹性板，第一导料弹性板与烘干箱内壁形成第一加热腔，第一导料弹性板底部、第二导料弹性板上部与烘干箱内壁形成第二加热腔，所述第一加热腔、第二加热腔区域于安装腔内分别对应布置有第一集热管、第二集热管，第一集热管、第二集热管均连通有加热机构；

所述加热机构包括加热箱，加热箱内设有加热杆，加热箱与送风管一端连通，送风管内设有风机，送风管另一端与第一集热管、第二集热管连通；

第一集热管、第二集热管上布置有出风头，出风头穿过烘干箱内壁设置，第一导料弹性板和第二导料弹性板之间设有上下振动机构；烘干箱底部设有出料箱，出料箱顶部设有接料斗，接料斗与第二导料弹性板底端对应，烘干箱外部设有电机，电机输出轴连接转轴，转轴穿过烘干箱与出料箱内壁通过轴承连接，转轴上设有螺旋送料叶片，出料箱设有出料斗，出料斗穿过烘干箱于烘干箱外部设置。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述出风头包括弧形板和封闭板，封闭板和弧形板形成聚风腔，封闭板上设有进风口，进风口与第一集热管、第二集热管设有的出风口对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述弧形板上均匀设有热气孔。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述热气孔上设有滤网，滤网的滤孔内径小于石英砂最小粒径。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述上下振动机构包括驱动电机，驱动电机设置在烘干箱内壁上，驱动电机输出轴与转轮连接，转轮与连杆连接，连杆与平衡柱连接，平衡柱底端通过弹性伸缩杆与固定座、振动柱连接，振动柱包括竖柱和横柱，竖柱上端与第一导料弹性板底端连接，平衡柱下端连接有击打柱，击打柱底端连接有击打块。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂生产用高效烘干装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括伸缩杆和伸缩弹簧，伸缩弹簧套设在伸缩杆上，且顶端与平衡柱连接，底端与伸缩杆底端连接。

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