CN210663700U - 一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机 - Google Patents

一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机 Download PDF

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涂荣展
赖小兰
郑世仲
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Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,包括干燥机外壳,所述干燥机外壳底端一侧焊接有支撑板,所述支撑板顶端中部焊接有减震钢板,所述减震钢板顶端中部安装有电机,所述电机一端安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮外表面套接有皮带,所述皮带内壁一侧套接有从动皮带轮,所述从动皮带轮一端中部连接有转笼,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过减震钢板、半圆环、支撑杆、移动板、阻尼垫、固定板、限位杆、矩形框、支撑柱、复位弹簧和空心圆柱,能够吸收转笼和电机运行时产生的震动,进而能够降低了电机和转笼运行时的震动,使转笼运转的更加稳定,进而使软胶囊烘干的更加均匀。

Description

一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机。
背景技术
茶籽油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品,它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂,茶籽油在生产为液态油的情况下,还会将茶籽油制成茶籽油软胶囊,茶籽油软胶囊在加工过程中,需要将茶籽油软胶囊送入干燥转笼内进行干燥,茶籽油软胶囊干燥机也大致分为履带式和转笼两种,履带式干燥设备由于送风不均匀造成干燥不均匀废品率较高等缺陷已较少使用,目前常见的是转笼式软胶囊干燥机;
现有的转笼式胶囊干燥机工作时,由于电机运行时会产生振动,同时,转笼转动时也会产生转动,从而导致装置周围产生噪音,严重的影响了生产车间的外环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的转笼式胶囊干燥机工作时,由于电机运行时会产生振动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,包括干燥机外壳,所述干燥机外壳底端一侧焊接有支撑板,所述支撑板顶端中部焊接有减震钢板,所述减震钢板顶端中部安装有电机,所述电机一端安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮外表面套接有皮带,所述皮带内壁一侧套接有从动皮带轮,所述从动皮带轮一端中部连接有转笼,所述转笼外表面底部等距连接有减震机构;
所述减震机构包括半圆环、支撑杆、移动板、阻尼垫、固定板、限位杆、矩形框、支撑柱、复位弹簧和空心圆柱;
所述转笼外表面底部等距连接有半圆环,所述半圆环外表面底部等距连接有支撑杆,所述支撑杆底端中部焊接有移动板,所述移动板底端中部粘接有阻尼垫,所述阻尼垫底端中部粘接有固定板,所述固定板外表面边部均安装有限位杆,所述固定板底端连接有矩形框,所述矩形框内壁等距焊接有支撑柱,所述支撑柱外表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧顶端中部连接有空心圆柱,所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的,所述固定板和矩形框之间通过空心圆柱连接,所述空心圆柱和支撑柱之间通过复位弹簧连接,所述空心圆柱和矩形框之间贯穿连接。
优选的,所述限位杆的数量共设置为六个,所述复位弹簧外表面边部涂覆有防锈漆。
优选的,所述转笼一端连接有进料管,所述进料管内壁中部设置有软胶囊。
优选的,所述干燥机外壳内壁中部安装有吸音板,所述吸音板外表面边部粘接有吸音棉,所述吸音板外表面中部安装有风机,所述干燥机外壳顶端边部安装有塑料保护罩,所述塑料保护罩内壁两侧和顶部均安装有隔音板,所述隔音板外表面边部开设有齿纹,所述塑料保护罩两端均开设有半圆槽,所述干燥机外壳顶端边部焊接有立板,所述立板正面中部均等距开设有定位孔,所述塑料保护罩正面底部开设有螺孔,所述螺孔内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆。
优选的,所述塑料保护罩正面中部嵌入安装有钢化玻璃,所述塑料保护罩正面对应钢化玻璃底端边部位置处安装有握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过减震钢板、半圆环、支撑杆、移动板、阻尼垫、固定板、限位杆、矩形框、支撑柱、复位弹簧和空心圆柱,能够吸收转笼和电机运行时产生的震动,进而能够降低了电机和转笼运行时的震动,使转笼运转的更加稳定,进而使软胶囊烘干的更加均匀。
2、通过吸音板、吸音棉、隔音板、齿纹和塑料保护罩,吸音板和吸音棉能够吸附转笼转动时的噪音,部分噪音传导到塑料保护罩内部,塑料保护罩使转笼周围处于相对良好的密封环境,通过隔音板和齿纹,能够对塑料保护罩内部的噪音进行隔绝和反射,进而能够降低装置周围的噪音,进一步降低了噪音对车间的影响,优化了生产车间的环境。
3、通过立板、定位孔、螺孔和螺杆,能够便于塑料保护罩和干燥机外壳之间的安装,降低了干燥机外壳和塑料保护罩之间的安装难度,同时,能够对干燥机外壳和塑料保护罩之间进行固定,防止干燥机外壳和塑料保护罩之间发生分离的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型干燥机外壳的左视图;
图3是本实用新型干燥机外壳的内部结构示意图;
图4是本实用新型减震机构的结构示意图;
图中标号:1、干燥机外壳;2、支撑板;3、减震钢板;4、电机;5、主动皮带轮;6、皮带;7、从动皮带轮;8、转笼;
9、减震机构;901、半圆环;902、支撑杆;903、移动板;904、阻尼垫;905、固定板;906、限位杆;907、矩形框;908、支撑柱;909、复位弹簧;910、空心圆柱;
10、吸音板;11、吸音棉;12、隔音板;13、齿纹;14、塑料保护罩;15、进料管;16、半圆槽;17、立板;18、定位孔;19、螺孔;20、螺杆;21、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,包括干燥机外壳1,干燥机外壳1底端一侧焊接有支撑板2,支撑板2顶端中部焊接有减震钢板3,减震钢板3顶端中部安装有电机4,电机4的型号为Y-160M1,电机4一端安装有主动皮带轮5,主动皮带轮5外表面套接有皮带6,皮带6内壁一侧套接有从动皮带轮7,从动皮带轮7一端中部连接有转笼8,转笼8一端连接有进料管15,进料管15内壁中部设置有软胶囊,能够便于软胶囊进入到转笼8内,降低了软胶囊的放入难度,转笼8外表面底部等距连接有减震机构9;
减震机构9包括半圆环901、支撑杆902、移动板903、阻尼垫904、固定板905、限位杆906、矩形框907、支撑柱908、复位弹簧909和空心圆柱910;
转笼8外表面底部等距连接有半圆环901,半圆环901外表面底部等距连接有支撑杆902,支撑杆902底端中部焊接有移动板903,移动板903底端中部粘接有阻尼垫904,阻尼垫904底端中部粘接有固定板905,固定板905底端连接有矩形框907,矩形框907内壁等距焊接有支撑柱908,支撑柱908外表面套接有复位弹簧909,复位弹簧909顶端中部连接有空心圆柱910,固定板905和矩形框907之间通过空心圆柱910连接,空心圆柱910和支撑柱908之间通过复位弹簧909连接,空心圆柱910和矩形框907之间贯穿连接,能够便于对空心圆柱910进行限位,防止空心圆柱910的位置发生移动的现象,固定板905外表面边部均安装有限位杆906,限位杆906的数量共设置为六个,能够对移动板903进行限位,防止移动板903的位置发生移动的现象,复位弹簧909外表面边部涂覆有防锈漆,能够保护复位弹簧909,增加复位弹簧909的使用寿命,电机4的输入端和市电的输出端电性连接。
干燥机外壳1内壁中部安装有吸音板10,吸音板10外表面边部粘接有吸音棉11,吸音板10外表面中部安装有风机21,风机21的型号为B4-72,干燥机外壳1顶端边部安装有塑料保护罩14,塑料保护罩14正面中部嵌入安装有钢化玻璃,塑料保护罩14正面对应钢化玻璃底端边部位置处安装有握把,能够便于观看转笼8的转动,同时,利用握把,便于塑料保护罩14,降低塑料保护罩14的开启难度,塑料保护罩14内壁两侧和顶部均安装有隔音板12,隔音板12外表面边部开设有齿纹13,塑料保护罩14两端均开设有半圆槽16,干燥机外壳1顶端边部焊接有立板17,立板17正面中部均等距开设有定位孔18,塑料保护罩14正面底部开设有螺孔19,螺孔19内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆20。
本实用新型的工作原理及使用流程:减震降噪型转笼式软胶囊干燥机在实际使用过程中,转动塑料保护罩14,塑料保护罩14转动的过程中,使立板17进入到塑料保护罩14内部,然后转动螺杆20,螺杆20沿着螺孔19进入到定位孔18内部,能够便于塑料保护罩14和干燥机外壳1之间的安装,降低了干燥机外壳1和塑料保护罩14之间的安装难度,同时,能够对干燥机外壳1和塑料保护罩14之间进行固定,防止干燥机外壳1和塑料保护罩14之间发生分离的现象;
然后软胶囊沿着进料管15进入到转笼8内,接着将电机4和风机21分别连接电源,电机4连接电源后开始转动,电机4运行的过程中会产生震动,而电机4运行的震动传导到减震钢板3,从减震钢板3传导到支撑板2上,从而对电机4进行减震,降低了电机4运行时的震动,电机4转动的过程中带动主动皮带轮5转动,而主动皮带轮5转动的过程中带动皮带6转动,皮带6转动的过程中带动从动皮带轮7转动,从动皮带轮7转动的过程中带动转笼8转动,转笼8运行时会产生震动,而转笼8运行时会产生震动传导到半圆环901上,从半圆环901上传导到支撑杆902,从而使支撑杆902传导到移动板903上,使移动板903挤压阻尼垫904,当阻尼垫904无法收缩时,移动板903带动阻尼垫904挤压固定板905,固定板905挤压空心圆柱910,空心圆柱910挤压复位弹簧909,从而达到对转笼8进行减震的目的,能够降低了电机4和转笼8运行时的震动,使转笼8运转的更加稳定,进而使软胶囊烘干的更加均匀,风机21连接电源后,开始转动,而风机21转动的过程中产生气流,气流对转笼8内部的软胶囊进行吹拂,增加了软胶囊的烘干速度;
转笼8震动时的噪音传导到吸音棉11上,而穿过吸音棉11的噪音传导到吸音板10上,利用吸音板10对噪音再次吸附,而吸附后的噪音传导到干燥机外壳1内,而部分噪音传导到塑料保护罩14内部,塑料保护罩14使转笼8周围处于相对良好的密封环境,而塑料保护罩14内部的噪音传导给隔音板12,隔音板12对塑料保护罩14内部的噪音进行隔绝,而隔绝后的噪音经过齿纹13时,同时齿纹13对塑料保护罩14内部的噪音进行折射,进而能够降低装置周围的噪音,降低了噪音对车间的影响,优化了生产车间的环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,包括干燥机外壳(1),其特征在于:所述干燥机外壳(1)底端一侧焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶端中部焊接有减震钢板(3),所述减震钢板(3)顶端中部安装有电机(4),所述电机(4)一端安装有主动皮带轮(5),所述主动皮带轮(5)外表面套接有皮带(6),所述皮带(6)内壁一侧套接有从动皮带轮(7),所述从动皮带轮(7)一端中部连接有转笼(8),所述转笼(8)外表面底部等距连接有减震机构(9);
所述减震机构(9)包括半圆环(901)、支撑杆(902)、移动板(903)、阻尼垫(904)、固定板(905)、限位杆(906)、矩形框(907)、支撑柱(908)、复位弹簧(909)和空心圆柱(910);
所述转笼(8)外表面底部等距连接有半圆环(901),所述半圆环(901)外表面底部等距连接有支撑杆(902),所述支撑杆(902)底端中部焊接有移动板(903),所述移动板(903)底端中部粘接有阻尼垫(904),所述阻尼垫(904)底端中部粘接有固定板(905),所述固定板(905)外表面边部均安装有限位杆(906),所述固定板(905)底端连接有矩形框(907),所述矩形框(907)内壁等距焊接有支撑柱(908),所述支撑柱(908)外表面套接有复位弹簧(909),所述复位弹簧(909)顶端中部连接有空心圆柱(910),所述电机(4)的输入端和市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,其特征在于:所述固定板(905)和矩形框(907)之间通过空心圆柱(910)连接,所述空心圆柱(910)和支撑柱(908)之间通过复位弹簧(909)连接,所述空心圆柱(910)和矩形框(907)之间贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,其特征在于:所述限位杆(906)的数量共设置为六个,所述复位弹簧(909)外表面边部涂覆有防锈漆。
4.根据权利要求1所述的一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,其特征在于:所述转笼(8)一端连接有进料管(15),所述进料管(15)内壁中部设置有软胶囊。
5.根据权利要求1所述的一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,其特征在于:所述干燥机外壳(1)内壁中部安装有吸音板(10),所述吸音板(10)外表面边部粘接有吸音棉(11),所述吸音板(10)外表面中部安装有风机(21),所述干燥机外壳(1)顶端边部安装有塑料保护罩(14),所述塑料保护罩(14)内壁两侧和顶部均安装有隔音板(12),所述隔音板(12)外表面边部开设有齿纹(13),所述塑料保护罩(14)两端均开设有半圆槽(16),所述干燥机外壳(1)顶端边部焊接有立板(17),所述立板(17)正面中部均等距开设有定位孔(18),所述塑料保护罩(14)正面底部开设有螺孔(19),所述螺孔(19)内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种减震降噪型转笼式软胶囊干燥机,其特征在于:所述塑料保护罩(14)正面中部嵌入安装有钢化玻璃,所述塑料保护罩(14)正面对应钢化玻璃底端边部位置处安装有握把。
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CN111983161A (zh) * 2020-08-18 2020-11-24 天津市精诚光电科技有限公司 一种智能片剂四用仪
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