CN210546767U - 一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,外壳内部两侧均设置有调整组件,第一隔板侧面焊接有第二隔板,齿轮柱一侧啮合有齿条,驱动电机输出轴一端位于齿条底端处套接有凸轮,第一隔板一侧安装有送风组件,送风孔内部粘接有橡胶膜,连接管顶端通过软管连接有气泵,本实用新型通过驱动电机带动凸轮转动,凸轮推动齿条反复移动,推动齿轮柱,进而使送风筒以固定的角度转动,改变风向,风吹动的范围较大,且衣服抖动更剧烈,嵌于衣服缝隙内的灰尘容易除去,风淋效果好,橡胶膜可配合吹风管的移动而形变,时刻保证密封性,振动电机带动支撑箱顶端振动,进而将鞋底的灰尘抖落,提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风淋室技术领域,具体为一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室。
背景技术
风淋室是人员或货位进入洁净区时,由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。
但在风淋室内风向固定,吹向衣服表面的位置固定,风吹动的范围较小,且衣服抖动较少,嵌于衣服缝隙内的灰尘难以除去,风淋效果不高,影响除尘的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,可以有效解决上述背景技术中提出的风淋室内风向固定,吹向衣服表面的位置固定,风吹动的范围较小,且衣服抖动较少,嵌于衣服缝隙内的灰尘难以除去,风淋效果不高,影响除尘的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,包括外壳,所述外壳内部两侧均设置有调整组件,所述调整组件包括第一隔板、第二隔板、转动轴、送风筒、齿轮柱、齿条、支撑板、转动辊、弹簧、驱动电机和凸轮;
两个所述第一隔板分别焊接于外壳内部两侧,所述第一隔板侧面焊接有第二隔板,所述第二隔板正面等距转动连接有转动轴,所述转动轴焊接于送风筒一端,所述转动轴中部固定套接有齿轮柱,所述齿轮柱一侧啮合有齿条,所述第一隔板和齿条之间等距焊接有支撑板,所述支撑板一侧活动安装有转动辊,所述齿条顶端焊接有弹簧,所述第二隔板底端贯穿安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴一端位于齿条底端处套接有凸轮,所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述外壳正面贯穿有支撑箱,所述支撑箱顶端均匀开设有落尘孔,所述支撑箱内部安装有振动电机,所述振动电机输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述外壳两侧均开设有检修口,所述检修口一端铰接有聚氨酯隔音板。
优选的,所述外壳底端粘接有橡胶垫板。
优选的,所述支撑板对应转动辊处开设有圆弧槽,所述转动辊转动安装于圆弧槽内。
优选的,所述第一隔板一侧安装有送风组件,所述送风组件包括送风孔、橡胶膜、吹风管、空心轴、连接管和气泵;
所述送风孔均匀开设于第一隔板侧面,所述送风孔内部粘接有橡胶膜,所述橡胶膜内部贯穿有吹风管,两个所述吹风管分别焊接于送风筒一侧两端,所述吹风管一端中部贯穿安装有空心轴,若干所述空心轴均匀分布于连接管正面,所述连接管顶端通过软管连接有气泵,所述气泵安装于外壳顶端中部,所述气泵输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述气泵顶端套接有护罩,且护罩顶端安装有滤网
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有调整组件,通过驱动电机带动凸轮转动,凸轮推动齿条反复移动,推动齿轮柱,进而使送风筒以固定的角度转动,改变风向,风吹动的范围较大,且衣服抖动更剧烈,嵌于衣服缝隙内的灰尘容易除去,风淋效果好。
2、通过送风组件送入强风,橡胶膜可配合吹风管的移动而形变,时刻保证密封性,防止灰尘从外壳内部进入检修口内。
3、当操作者站在支撑箱顶端时,振动电机带动支撑箱顶端振动,进而将鞋底的灰尘抖落,灰尘透过落尘孔进入至支撑箱内,操作者原地抖动鞋底即可除去鞋底灰尘,提高除尘效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型调整组件的结构示意图;
图3是本实用新型支撑箱的安装结构示意图;
图4是本实用新型送风组件的结构示意图;
图中标号:1、外壳;
2、调整组件;201、第一隔板;202、第二隔板;203、转动轴;204、送风筒;205、齿轮柱;206、齿条;207、支撑板;208、转动辊;209、弹簧;210、驱动电机;211、凸轮;
3、支撑箱;4、落尘孔;5、振动电机;6、检修口;7、隔音板;
8、送风组件;801、送风孔;802、橡胶膜;803、吹风管;804、空心轴;805、连接管;806、气泵;
9、护罩;10、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,包括外壳1,外壳1底端粘接有橡胶垫板,支撑外壳1,吸收风淋室工作时的振动,外壳1两侧均开设有检修口6,检修口6一端铰接有聚氨酯隔音板7,降低噪音,外壳1正面贯穿有支撑箱3,支撑箱3顶端均匀开设有落尘孔4,支撑箱3内部安装有振动电机5,振动电机5输入端与外部电源输出端电性相连,便于将鞋底的灰尘泥土除去,外壳1内部两侧均设置有调整组件2,调整组件2包括第一隔板201、第二隔板202、转动轴203、送风筒204、齿轮柱205、齿条206、支撑板207、转动辊208、弹簧209、驱动电机210和凸轮211;
两个第一隔板201分别焊接于外壳1内部两侧,第一隔板201侧面焊接有第二隔板202,第二隔板202正面等距转动连接有转动轴203,转动轴203焊接于送风筒204一端,转动轴203中部固定套接有齿轮柱205,齿轮柱205一侧啮合有齿条206,第一隔板201和齿条206之间等距焊接有支撑板207,支撑板207一侧活动安装有转动辊208,支撑板207对应转动辊208处开设有圆弧槽,转动辊208转动安装于圆弧槽内,便于安装转动辊208,齿条206顶端焊接有弹簧209,第二隔板202底端贯穿安装有驱动电机210,驱动电机210输出轴一端位于齿条206底端处套接有凸轮211,驱动电机210输入端与外部电源输出端电性相连。
第一隔板201一侧安装有送风组件8,送风组件8包括送风孔801、橡胶膜802、吹风管803、空心轴804、连接管805和气泵806;
送风孔801均匀开设于第一隔板201侧面,送风孔801内部粘接有橡胶膜802,橡胶膜802内部贯穿有吹风管803,两个吹风管803分别焊接于送风筒204一侧两端,吹风管803一端中部贯穿安装有空心轴804,若干空心轴804均匀分布于连接管805正面,连接管805顶端通过软管连接有气泵806,气泵806安装于外壳1顶端中部,气泵806顶端套接有护罩9,且护罩9顶端安装有滤网10,保护气泵806,气泵806输入端与外部电源输出端电性相连。
本实用新型的工作原理及使用流程:启动气泵806,气泵806型号为6931B-1218A,气泵806送入的空气依次通过连接管805和空心轴804送入至送风筒204内,再由吹风管803吹出,启动驱动电机210,所述驱动电机210型号为50KTYZ,驱动电机210带动凸轮211转动,凸轮211推动推动齿条206上下反复移动,齿条206一侧的支撑板207和转动辊208起定位作用,防止齿条206脱落,齿条206推动齿轮柱205转动,进而带动送风筒204以固定的角度往复转动,使吹风管803吹出的风向改变,橡胶膜802可配合吹风管803的移动而形变,时刻保证密封性,防止灰尘从外壳内部进入检修口6内,风吹动的范围较大,且衣服抖动更剧烈,嵌于衣服缝隙内的灰尘容易除去,风淋效果好,可打开隔音板7对检修口6内的调整组件2进行维修,且隔音板7隔音效果好,阻隔噪音。
当操作者站在支撑箱3顶端时,启动振动电机5,振动电机5型号为YZUL-1-4,振动电机5带动支撑箱3顶端振动,进而将鞋底的灰尘抖落,灰尘透过落尘孔4进入至支撑箱3内,操作者原地抖动鞋底即可除去鞋底灰尘,提高除尘效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部两侧均设置有调整组件(2),所述调整组件(2)包括第一隔板(201)、第二隔板(202)、转动轴(203)、送风筒(204)、齿轮柱(205)、齿条(206)、支撑板(207)、转动辊(208)、弹簧(209)、驱动电机(210)和凸轮(211);
两个所述第一隔板(201)分别焊接于外壳(1)内部两侧,所述第一隔板(201)侧面焊接有第二隔板(202),所述第二隔板(202)正面等距转动连接有转动轴(203),所述转动轴(203)焊接于送风筒(204)一端,所述转动轴(203)中部固定套接有齿轮柱(205),所述齿轮柱(205)一侧啮合有齿条(206),所述第一隔板(201)和齿条(206)之间等距焊接有支撑板(207),所述支撑板(207)一侧活动安装有转动辊(208),所述齿条(206)顶端焊接有弹簧(209),所述第二隔板(202)底端贯穿安装有驱动电机(210),所述驱动电机(210)输出轴一端位于齿条(206)底端处套接有凸轮(211),所述驱动电机(210)输入端与外部电源输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述外壳(1)正面贯穿有支撑箱(3),所述支撑箱(3)顶端均匀开设有落尘孔(4),所述支撑箱(3)内部安装有振动电机(5),所述振动电机(5)输入端与外部电源输出端电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述外壳(1)两侧均开设有检修口(6),所述检修口(6)一端铰接有聚氨酯隔音板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述外壳(1)底端粘接有橡胶垫板。
5.根据权利要求1所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述支撑板(207)对应转动辊(208)处开设有圆弧槽,所述转动辊(208)转动安装于圆弧槽内。
6.根据权利要求1所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述第一隔板(201)一侧安装有送风组件(8),所述送风组件(8)包括送风孔(801)、橡胶膜(802)、吹风管(803)、空心轴(804)、连接管(805)和气泵(806);
所述送风孔(801)均匀开设于第一隔板(201)侧面,所述送风孔(801)内部粘接有橡胶膜(802),所述橡胶膜(802)内部贯穿有吹风管(803),两个所述吹风管(803)分别焊接于送风筒(204)一侧两端,所述吹风管(803)一端中部贯穿安装有空心轴(804),若干所述空心轴(804)均匀分布于连接管(805)正面,所述连接管(805)顶端通过软管连接有气泵(806),所述气泵(806)安装于外壳(1)顶端中部,所述气泵(806)输入端与外部电源输出端电性相连。
7.根据权利要求6所述的一种风淋效果高的不锈钢自动风淋室,其特征在于:所述气泵(806)顶端套接有护罩(9),且护罩(9)顶端安装有滤网(10)。
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