CN112657945A - 一种自动风淋系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动风淋系统包括，检测模块，包括压力检测设备、空气检测设备、光学检测设备；控制处理模块，包括中央处理器、储存器和传输线路，所述缩水检测模块与所述传输线路连接；风洗模块，包括风淋室、风洗组件和底部除尘组件，所述风洗组件、所述底部除尘组件设于所述风淋室内，所述检测模块连接所述风洗模块；所述控制处理模块根据所述检测模块的信息，调整所述风洗模块的工作状态。本发明提供的自动风淋系统，通过在风淋腔室内设置检测模块，能够实时监测风淋腔室内各种设备的工作状态，进而全面的对人员和货物进行风洗。

Description

一种自动风淋系统

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，特别是，涉及一种自动风淋系统。

背景技术

目前，在电子、实验室仪器、医药以及精密仪器等加工制造业中，对生产场所和实验场所中的空气清洁度都有较高的要求，因此，需要对生产场所和实验场所中的清洁度进行严格的管控。比如在精密仪器制造公司中，由于对产品的精度、质量有较高工艺要求，所以其加工制作的工艺过程需要在要求高度无尘的无尘生产车间即无尘室中进行。在生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对工艺要求高精度、高质量的产品品质产生不良的影响。在进入无尘室之前，大多采用风淋室除去员工身上携带的灰尘，但是现有的风淋室大多无法对达到对鞋底良好的除尘效果，并且经过风淋室后仍然会有少量灰尘从风淋室流入无尘室，造成无尘室内周围环境被污染，无法彻底除尘，这样无疑会给实验仪器及精密产品质量的管控造成很大的隐患。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的风淋室对存在清洗不足的缺陷，从而提供一种自动风淋系统。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动风淋系统，包括，

检测模块，包括压力检测设备、空气检测设备、光学检测设备；

控制处理模块，包括中央处理器、储存器和传输线路，所述缩水检测模块与所述传输线路连接；

风洗模块，包括风淋室、风洗组件和底部除尘组件，所述风洗组件、所述底部除尘组件设于所述风淋室内，所述检测模块连接所述风洗模块；

所述控制处理模块根据所述检测模块的信息，调整所述风洗模块的工作状态。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述风淋室，包括具有进口和出口的风淋腔室，所述风淋腔室的底部上设有行走通道；

所述风洗组件，包括设于所述风淋腔室顶部和侧壁上的顶部风洗机和侧部风洗机，所述顶部风洗机和所述侧部风洗机分别设有朝向行走通道的顶部出风口和侧部出风口；

所述底部除尘组件，设于所述行走通道上，包括镂空地面和设于所述行走通道两侧的底部风洗机，所述镂空地面下方设有振动机构，所述振动机构上设有接触件，所述振动机构驱动所述接触件在所述镂空地面上下方往复运动。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述风淋腔室的顶部设有顶部风道，所述顶部出风口设于所述顶部风道上；所述风淋腔室的侧壁上设有侧壁风道，所述侧部出风口设于所侧壁风道上；所述顶部风道和所述侧壁风道沿着所述行走通道的长度方向布置，所述顶部出风口和所述侧部出风口分别利用软管与所述顶部风道、所述侧壁风道连接。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述压力检测设备包括设于所述行走通道上的压力传感器，所述空气检测设备包括设于所述风淋腔室内的颗粒监测传感器、风速传感器，所述光学检测设备包括设于所述风淋腔室内的摄像头。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述风洗组件还包括移动机构，所述顶部出风口和/或所述侧部出风口连接在所述移动机构上，所述移动机构驱动所述顶部出风口和/或侧部出风口沿着所述行走通道移动。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述移动机构包括

移动轨道，沿着所述行走通道通长布置；

移动车，滑动设于所述移动轨道上，包括包覆于所述移动轨道上的滚轮，以及驱动滚轮的电机；

安装架，固定设于所述移动车上，其上设有安装位，所述顶部出风口和/或侧部出风口连接在所述安装位上。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：还包括设于所述行走通道底部的收集组件，所述收集组件包括吸入口、吸附件和抽风机，所述吸入口与所述风洗组件连接的回溯风道，所述吸附件设于所述回溯风道内；所述回溯风道来连接所述顶部风洗机和所述侧部风洗机。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述接触件包括若干排列的击锤，所述击锤从所述镂空地面的空洞处升降运动，所述击锤通过锤杆竖直连接在所述振动机构上；所述行走通道上设有底部清洁区，所述振动机构及所述镂空地面设于所述底部清洁区，所述镂空地面为网格板。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述振动机构包括振动台，设于所述镂空地面的底部，其上设有竖向移动件

摇动板，通过竖向移动件设于所述振动台上，所述接触件设于所述摇动板的一侧上；

凸轮，通过转轴设于所述振动台上，且侧边与所述摇动板接触。

作为本发明所述自动风淋系统的一种优选方案，其中：所述竖向移动件包括设于所述振动台上的竖向孔，以及固定于所述摇动板上的弹性杆，所述弹性杆设于所述竖向孔内，且所述弹性杆对所述摇动板施加向所述振动台靠近的力。

本发明的有益效果：本发明提供的自动风淋系统，通过在风淋腔室内设置检测模块，能够实时监测风淋腔室内各种设备的工作状态，进而全面的对人员和货物进行风洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为自动风淋装置的整体结构示意图；

图2为风洗组件的结构示意图；

图3为移动机构的结构示意图；

图4为收集组件的结构示意图；

图5为底部除尘组件的结构示意图；

图6为振动机构的结构示意图；

图7为自动风淋系统的框架结构图；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种自动风淋装置，其结构如图7所示，包括检测模块500，包括压力检测设备、空气检测设备、光学检测设备；控制处理模块600，包括中央处理器610、储存器620和传输线路630，所述缩水检测模块500与所述传输线路630连接；风洗模块，包括风淋室100、风洗组件200和底部除尘组件300，所述风洗组件200、所述底部除尘组件300设于所述风淋室100内，所述检测模块500连接所述风洗模块；所述控制处理模块600根据所述检测模块500的信息，调整所述风洗模块的工作状态。

具体的，压力检测设备包括设于所述行走通道120上的压力传感器510，所述空气检测设备包括设于所述风淋腔室110内的颗粒监测传感器520、风速传感器530，所述光学检测设备包括设于所述风淋腔室110内的摄像头540。检测设备通过有源信号网络与控制处理模块600连接。处理器610接收到检测模块500发出的信号，判断行走通道120上是否具有人员货物，并将采集到的图像进行识别得出人员货物的大致轮廓，进而控制风洗组件200进行工作。同时可以计算出人员货物的行进速度，控制出风口的风量。

如图1至图6所示，风淋室100为封闭空间，包括具有进口和出口的风淋腔室110，所述风淋腔室110的底部上设有行走通道120，人员进入风淋室100后，进行风洗操作，已达到清除灰尘静电的效果。

风洗组件200用于对人员大面积风洗，包括设于所述风淋腔室110顶部和侧壁上的顶部风洗机210和侧部风洗机220，所述顶部风洗机210和所述侧部风洗机220分别设有朝向行走通道120的顶部出风口211和侧部出风口221，从顶部和侧壁方向吹出的大量净化空气，将带走人员身体衣服表面的灰尘，实现基本的清洗目的。

底部除尘组件300则专门用于对鞋部进行清洗，其设于所述行走通道120上，包括镂空地面310和设于所述行走通道120两侧的底部风洗机320，所述镂空地面310下方设有振动机构330，所述振动机构330上设有接触件340，所述振动机构330驱动所述接触件340在所述镂空地面310上下方往复运动。当人员走在行走通道120上时，底部风洗机320对鞋部吹出大量空气，将鞋面的尘土尽量吹走。对于鞋底难以清洗的位置，则利用接触件340对鞋底进行反复敲击，并辅以底部风洗机320，将鞋底附着的灰尘清理干净，大量的空气也可以及时将沾水的鞋子吹干，从而实现了对人员全方位风洗。

如图2所示，本实施例中的风淋腔室110的顶部设有顶部风道212，所述顶部出风口211设于所述顶部风道212上；所述风淋腔室110的侧壁上设有侧壁风道，所述侧部出风口221设于所侧壁风道上。顶部出风口211和侧壁出风为长条风管，其上设有若干孔洞，出风口安装有角度调节结构，以调节出风角度。

如图2所示，顶部风道212和所述侧壁风道沿着所述行走通道120的长度方向布置，所述顶部出风口211和所述侧部出风口221分别利用软管与所述顶部风道212、所述侧壁风道连接。通过设置软管为出风口的移动提供稳定的支持。

为了使得缝隙的效果更为全面，本实施例中将顶部出风口211和侧部出风口221设为可以沿着行走通道120移动。具体的，顶部出风口211和所述侧部出风口221连接在所述移动机构230上，由移动机构230驱动所述顶部出风口211和/或侧部出风口221沿着所述行走通道120移动。当人员在行走通道120上移动时，移动机构230将驱动出风口随着人员一同移动，或者让人员在原地站立，驱动出风口在人员的四周移动，以完成对人员全面风洗。

如图3所示，本实施例中的移动机构230包括移动轨道231，沿着所述行走通道120通长布置；移动车232，滑动设于所述移动轨道231上，包括包覆于所述移动轨道231上的滚轮，以及驱动滚轮的电机；安装架233，固定设于所述移动车232上，其上设有安装位，所述顶部出风口211和侧部出风口221连接在所述安装位上。利用移动车232可以控制出风口的移动方向和距离。

由于风淋室100是密闭空间，清理出的灰尘需要进行收集，以防止二次沾染。为此，本实施例中风淋室100内还设有收集组件400，收集组件400包括吸入口410、吸附件420和抽风机430，所述吸入口410与所述风洗组件200连接的回溯风道440，所述吸附件420设于所述回溯风道440内；所述回溯风道440来连接所述顶部风洗机210和所述侧部风洗机220。吸附件420为固定于回溯风道440内的活性炭网。

如图5和图6所示，本实施例中的接触件340包括若干排列的击锤，所述击锤从所述镂空地面310的空洞处升降运动，所述击锤通过锤杆竖直连接在所述振动机构330上。利用振动机构330使得接触件340做升降运动，利用击锤反复接触鞋子底部，从而将鞋底的灰尘击出，在配合底部的收集和底部风洗机320，实现对鞋子的全方位清理。而接触件340设在镂空地板的下方，工作时仅有击锤的锤头可以略微伸出，不会影响人员的正常站立行走。

本实施例中的振动机构330采用振动台331配合凸轮333的形式实现往复运动。具体的，如图6所示，振动台331设于所述镂空地面310的底部，其上设有竖向移动件。摇动板332通过竖向移动件设于所述振动台331上方，所述接触件340设于所述摇动板332的一侧上；振动台331和摇动板332之间设有凸轮333，凸轮333通过转轴设于所述振动台331上，且侧边与所述摇动板332接触。当凸轮333转动时，会改变摇动板332和振动台331之间的距离，从而实现振动的效果。

具体的，本实施例中的竖向移动件包括设于所述振动台331上的竖向孔331a，以及固定于所述摇动板332上的弹性杆332a，所述弹性杆332a设于所述竖向孔331a内，且所述弹性杆332a对所述摇动板332施加向所述振动台331靠近的力。如图6所示，摇动板332下方四角附近设有四个弹性杆332a，弹性杆332a中设有弹簧，弹簧为拉绳弹簧，自然状态下保持收缩状态，使得摇动板332靠近振动台331，从而使得接触件340处于镂空地板的下方。当凸轮333转动时，凸轮333的长轴方向使得摇动板332和振动台331距离扩大，从而弹性杆332a中的弹簧被拉伸，当凸轮333由长轴转动到短轴与振动台331、摇动板332接触时，弹性杆332a收缩，将摇动板332下降复位。如此往复，便实现了振动的效果。

如图1和图5所示，本实施例中的行走通道120上设有底部清洁区，所述振动机构330及所述镂空地面310设于所述底部清洁区，所述镂空地面310为网格板。在行走通道120的两侧高出设有底部风洗机320的底部出风口321。当人员在行走通道120上移动时或站立时，底部出风口321可以实时进行风洗。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自动风淋系统，其特征在于：包括，

检测模块(500)，包括压力检测设备、空气检测设备、光学检测设备；

控制处理模块(600)，包括中央处理器(610)、储存器(620)和传输线路(630)，所述缩水检测模块(500)与所述传输线路(630)连接；

风洗模块，包括风淋室(100)、风洗组件(200)和底部除尘组件(300)，所述风洗组件(200)、所述底部除尘组件(300)设于所述风淋室(100)内，所述检测模块(500)连接所述风洗模块；

所述控制处理模块(600)根据所述检测模块(500)的信息，调整所述风洗模块的工作状态。

2.根据权利要求1所述的自动风淋系统，其特征在于：

所述风淋室(100)，包括具有进口和出口的风淋腔室(110)，所述风淋腔室(110)的底部上设有行走通道(120)；

所述风洗组件(200)，包括设于所述风淋腔室(110)顶部和侧壁上的顶部风洗机(210)和侧部风洗机(220)，所述顶部风洗机(210)和所述侧部风洗机(220)分别设有朝向行走通道(120)的顶部出风口(211)和侧部出风口(221)；

所述底部除尘组件(300)，设于所述行走通道(120)上，包括镂空地面(310)和设于所述行走通道(120)两侧的底部风洗机(320)，所述镂空地面(310)下方设有振动机构(330)，所述振动机构(330)上设有接触件(340)，所述振动机构(330)驱动所述接触件(340)在所述镂空地面(310)上下方往复运动。

3.根据权利要求2所述的自动风淋系统，其特征在于：所述风淋腔室(110)的顶部设有顶部风道(212)，所述顶部出风口(211)设于所述顶部风道(212)上；所述风淋腔室(110)的侧壁上设有侧壁风道，所述侧部出风口(221)设于所侧壁风道上；所述顶部风道(212)和所述侧壁风道沿着所述行走通道(120)的长度方向布置，所述顶部出风口(211)和所述侧部出风口(221)分别利用软管与所述顶部风道(212)、所述侧壁风道连接。

4.根据权利要求3所述的自动风淋系统，其特征在于：所述压力检测设备包括设于所述行走通道(120)上的压力传感器(510)，所述空气检测设备包括设于所述风淋腔室(110)内的颗粒监测传感器(520)、风速传感器(530)，所述光学检测设备包括设于所述风淋腔室(110)内的摄像头(540)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动风淋系统，其特征在于：所述风洗组件(200)还包括移动机构(230)，所述顶部出风口(211)和/或所述侧部出风口(221)连接在所述移动机构(230)上，所述移动机构(230)驱动所述顶部出风口(211)和/或侧部出风口(221)沿着所述行走通道(120)移动。

6.根据权利要求4所述的自动风淋系统，其特征在于：所述移动机构(230)包括

移动轨道(231)，沿着所述行走通道(120)通长布置；

移动车(232)，滑动设于所述移动轨道(231)上，包括包覆于所述移动轨道(231)上的滚轮，以及驱动滚轮的电机；

安装架(233)，固定设于所述移动车(232)上，其上设有安装位，所述顶部出风口(211)和/或侧部出风口(221)连接在所述安装位上。

7.根据权利要求5所述的自动风淋系统，其特征在于：还包括设于所述行走通道(120)底部的收集组件(400)，所述收集组件(400)包括吸入口(410)、吸附件(420)和抽风机(430)，所述吸入口(410)与所述风洗组件(200)连接的回溯风道(440)，所述吸附件(420)设于所述回溯风道(440)内；所述回溯风道(440)来连接所述顶部风洗机(210)和所述侧部风洗机(220)。

8.根据权利要求6或7所述的自动风淋系统，其特征在于：所述接触件(340)包括若干排列的击锤，所述击锤从所述镂空地面(310)的空洞处升降运动，所述击锤通过锤杆竖直连接在所述振动机构(330)上；所述行走通道(120)上设有底部清洁区，所述振动机构(330)及所述镂空地面(310)设于所述底部清洁区，所述镂空地面(310)为网格板。

9.根据权利要求8所述的自动风淋系统，其特征在于：所述振动机构(330)包括

振动台(331)，设于所述镂空地面(310)的底部，其上设有竖向移动件

摇动板(332)，通过竖向移动件设于所述振动台(331)上，所述接触件(340)设于所述摇动板(332)的一侧上；

凸轮(333)，通过转轴设于所述振动台(331)上，且侧边与所述摇动板(332)接触。

10.根据权利要求9所述的自动风淋系统，其特征在于：所述竖向移动件包括设于所述振动台(331)上的竖向孔(331a)，以及固定于所述摇动板(332)上的弹性杆(332a)，所述弹性杆(332a)设于所述竖向孔(331a)内，且所述弹性杆(332a)对所述摇动板(332)施加向所述振动台(331)靠近的力。

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