CN210662831U - 一种新型高效锅炉水冷壁防磨板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,包括板体;板体呈梳型,板体一端的2个棱角对称设有第一圆弧凹槽,板体的设有第一圆弧凹槽端设有第二圆弧凹槽,第二圆弧凹槽位于2个第一圆弧凹槽之间。本实用新型解决了水冷壁管的磨损问题;使用寿命长;提高锅炉热效率;延长可燃颗粒在炉内的滞留时间,降低灰渣含碳量,有利于节能减排;增强二次风的穿透能力,缓解炉膛中心区域贫氧状况;在板体两端设置凹槽,减少了防磨板安装时相互之间的摩擦、碰撞,安装固定更加方便;结构简单、制造方便、实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉水冷壁防磨损技术,具体是指一种新型高效锅炉水冷壁防磨板。
背景技术
循环流化床锅炉水冷壁是锅炉传热决定性部分,该类锅炉适用煤种广泛,因而使用率很高,但其要求进风压力较高,因此物料与水冷壁管磨损严重,目前采用的解决方法:一种是水冷壁上喷涂防磨涂料,这样存在以下缺点:1、防磨周期短,一般不超过六个月;2、喷涂后容易出现褶皱翘起,运行中容易脱落;3、喷涂合金材料渗入母材,破坏水冷壁管焊接特性、原有金相结构,易造成水冷壁管爆裂且给检修工作带来一定困难;4、二次处理周期长,检修工作量大。另一种是采用在水冷壁上安装防磨板,目前的防磨板存在以下缺点:1、一种尺寸过大的防磨板,不便安装固定,且因循环流化床锅炉水冷壁各部位具体结构尺寸不统一,容易造成防磨板无法安装;2、一种尺寸合适的防磨板,但其结构不合理,使防磨板安装、焊接固定不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种新型高效锅炉水冷壁防磨板。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种新型高效锅炉水冷壁防磨板:包括板体;所述板体呈梳型,所述板体一端的2个棱角对称设有第一圆弧凹槽,所述板体的设有第一圆弧凹槽端设有第二圆弧凹槽,所述第二圆弧凹槽位于2个第一圆弧凹槽之间。
作为改进,所述第一圆弧凹槽的弧轮廓为1/4圆,所述第二圆弧凹槽的弧轮廓为1/2圆。
作为改进,所述板体的材质为ZG30Cr22Ni10Mn3NRE,耐热温度能达1250℃,抗拉强度≥560Mp。
作为改进,所述板体在第一圆弧凹槽、第二圆弧凹槽之间形成凸起,所述凸起设有倒角,从而方便所述锅炉水冷壁防磨板与水冷壁管的贴合及锅炉水冷壁防磨板与水冷壁鳍片之间的焊接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,解决了水冷壁管的磨损问题;使用两年内,水冷壁管磨损不超过0.1mm,可以经受1250℃高温和重摩擦,使用期六年;板体为金属材质,不影响锅炉的传热效率,增加了水冷壁的受热面积,排烟温度从145℃降低到140℃,提高锅炉热效率;延长可燃颗粒在炉内的滞留时间,降低灰渣含碳量,有利于节能减排;增强二次风的穿透能力,缓解炉膛中心区域贫氧状况;在板体两端设置凹槽,减少了防磨板安装时相互之间的摩擦、碰撞,安装固定更加方便;结构简单、制造方便、实用性好。
附图说明
图1是本实用新型一种新型高效锅炉水冷壁防磨板的立体图。
图2是本实用新型一种新型高效锅炉水冷壁防磨板的主视图。
图3是本实用新型一种新型高效锅炉水冷壁防磨板的安装在锅炉水冷壁上的俯视图。
如图所示:1、板体,2、第一圆弧凹槽,3、第二圆弧凹槽,4、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种新型高效锅炉水冷壁防磨板做进一步的详细说明。
结合附图1-3,一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,包括板体1;所述板体1呈梳型,所述板体1一端的2个棱角对称设有第一圆弧凹槽2,所述板体1的设有第一圆弧凹槽2端设有第二圆弧凹槽3,所述第二圆弧凹槽3位于2个第一圆弧凹槽2之间。
所述第一圆弧凹槽2的弧轮廓为1/4圆,所述第二圆弧凹槽3的弧轮廓为1/2圆。
所述板体1的材质为ZG30Cr22Ni10Mn3NRE,耐热温度能达1250℃,抗拉强度≥560Mp。
所述板体1在第一圆弧凹槽2、第二圆弧凹槽3之间形成凸起4,所述凸起4设有倒角,从而方便所述锅炉水冷壁防磨板与水冷壁管的贴合及锅炉水冷壁防磨板与水冷壁鳍片之间的焊接。
本实用新型在具体实施时,板体1在要安装位置与锅炉水冷壁的管子垂直放置,板体1上的第一圆弧凹槽2、第二圆弧凹槽3与水冷壁管子表面贴合,凸起4与水冷壁鳍片通过焊接固定,安装下一个板体1时,板体1与上一个板体1平行,板体1上的第一圆弧凹槽2、第二圆弧凹槽3与水冷壁管子表面贴合,且上一个板体1的1个第一圆弧凹槽2和正在安装的板体1的1个第一圆弧凹槽2配合形成半圆凹槽贴合在水冷壁管子表面,凸起4与水冷壁鳍片通过焊接固定,如此重复,完成防磨板在锅炉水冷壁的整体安装固定。
本实用新型有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,解决了水冷壁管的磨损问题;使用两年内,水冷壁管磨损不超过0.1mm,可以经受1250℃高温和重摩擦,使用期六年;板体为金属材质,不影响锅炉的传热效率,增加了水冷壁的受热面积,排烟温度从145℃降低到140℃,提高锅炉热效率;延长可燃颗粒在炉内的滞留时间,降低灰渣含碳量,有利于节能减排;增强二次风的穿透能力,缓解炉膛中心区域贫氧状况;在板体两端设置凹槽,减少了防磨板安装时相互之间的摩擦、碰撞,安装固定更加方便;结构简单、制造方便、实用性好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,其特征在于:包括板体(1);
所述板体(1)呈梳型,所述板体(1)一端的2个棱角对称设有第一圆弧凹槽(2),所述板体(1)的设有第一圆弧凹槽(2)端设有第二圆弧凹槽(3),所述第二圆弧凹槽(3)位于2个第一圆弧凹槽(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,其特征在于:所述第一圆弧凹槽(2)的弧轮廓为1/4圆,所述第二圆弧凹槽(3)的弧轮廓为1/2圆。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,其特征在于:所述板体(1)的材质为ZG30Cr22Ni10Mn3NRE,耐热温度能达1250℃,抗拉强度≥560Mp。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效锅炉水冷壁防磨板,其特征在于:所述板体(1)在第一圆弧凹槽(2)、第二圆弧凹槽(3)之间形成凸起(4),所述凸起(4)设有倒角,从而方便所述锅炉水冷壁防磨板与水冷壁管的贴合及锅炉水冷壁防磨板与水冷壁鳍片之间的焊接。
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