CN210661528U - 一种水力自动减压阀 - Google Patents

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一种水力自动减压阀,阀体内自下而上依次设有进水腔、过水腔、通道和出水腔,进水腔的直径大于过水腔,过水腔和出水腔的直径大于通道,阀体内设有阀芯,阀芯呈管状,阀芯包括阀芯进水腔部分、阀芯过水腔部分、阀芯通道部分和阀芯出水腔部分,阀芯出水腔部分的直径大于通道的直径,阀芯底部设有第一进水通孔,阀芯出水腔部分设有出水通孔,阀芯过水腔部分近通道的周壁上设有第二进水通孔,阀芯的底部套设有垫板,垫板的上端面安装有密封垫片,阀芯上套设有弹簧,弹簧的两端分别抵接过水腔的顶部和密封垫片。本实用新型可使工作压力较低的水力警铃和压力开关同时应用到更高的工作压力的报警阀上;具有低压时不进行减压,高压时才进行减压的特点。

Description

一种水力自动减压阀
技术领域
本实用新型涉及消防器材领域,特别是涉及一种水力自动减压阀。
背景技术
在自动喷水灭火系统中,水力警铃和压力开关装在报警阀(包括湿式报警阀、雨淋报警阀、预作用报警阀)的报警管路上,当发生火灾,报警阀开启时,水流进入报警管路,驱动水力警铃进行声报警,同时启动压力开关反馈信号给水泵控制柜,开启消防泵供水灭火。
目前大多数的水力警铃和压力开关工作压力均为1.2MPa,而报警阀随着不同应用场所需要,通常被设计成1.2MPa、1.6MPa、2.5MPa等不同系列工作压力。为了满足不同系列工作压力报警阀的工作要求,需要在水力警铃和压力开关与报警阀的报警管路间设计安装一种水力自动减压阀,可以让1.2MPa工作压力的水力警铃和压力开关同时应用到1.6MPa、2.5MPa等工作压力的报警阀上,满足系统工作需要,同时提高水力自动减压阀的结构合理性、稳定性,使其安装拆卸方便,使用寿命较长,便于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水力自动减压阀。
本实用新型的技术方案:
一种水力自动减压阀,包括阀体,所述阀体内自下而上依次设有进水腔、过水腔、通道和出水腔,所述进水腔的直径大于过水腔,所述过水腔和出水腔的直径大于通道,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯呈管状,所述阀芯包括阀芯进水腔部分、阀芯过水腔部分、阀芯通道部分和阀芯出水腔部分,所述阀芯出水腔部分的直径大于所述通道的直径,所述阀芯底部设有第一进水通孔,所述阀芯出水腔部分设有出水通孔,所述阀芯过水腔部分近通道的周壁上设有第二进水通孔,所述阀芯的底部套设有垫板,所述垫板的上端面安装有密封垫片,所述阀芯上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵接过水腔的顶部和密封垫片。
优选的,当所述阀芯向上位移,使得第二进水通孔完全位于所述通道内时,所述密封垫片恰好贴近所述进水腔顶部,使得进水腔和过水腔隔断。
优选的,所述密封垫片和垫板一体成型。
优选的,所述阀芯通道部分的外径和通道的内径相等。
优选的,所述出水通孔设置在所述阀芯出水腔部分的周壁上。
优选的,所述垫板和密封垫片的直径小于所述进水腔的直径,所述垫板和密封垫片的直径大于过水腔的直径。
优选的,所述阀芯和垫板螺纹连接。
优选的,所述垫板嵌设在阀芯上。
优选的,所述第二进水通孔和出水通孔的数量分别为两个。
优选的,阀芯出水腔部分沿其径向向外凸出形成台阶面。
优选的,所述阀芯内具有和所述第一进水通孔、第二进水通孔、出水通孔贯通的中央腔道,所述中央腔道的直径大于所述第一进水通孔的直径。
有益效果:本实用新型可应用在自动喷水灭火系统报警阀上可以使工作压力较低的水力警铃和压力开关同时应用到更高的1.6MPa、2.5MPa等工作压力的报警阀上,满足系统工作需要;具有低压时不进行减压,高压时才进行减压的特点,增强了产品的通用性、系统工作的可靠性。
本实用新型还具有较高的结构合理性、稳定性,安装拆卸方便,使用寿命较长,便于推广应用等诸多优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型低压力时工作示意图。
图2为本实用新型高压力时工作示意图。
图3为本实用新型阀芯的结构示意图。
具体实施方式
以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明, 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1至3所示,本实用新型一种水力自动减压阀,包括阀体1,所述阀体内自下而上依次设有进水腔1a、过水腔1b、通道1c和出水腔1d,所述进水腔1a的直径大于过水腔1b,所述过水腔1b和出水腔1d的直径大于通道1c,所述阀1体内设有阀芯2,所述阀芯2呈管状,可以在阀体1内向上位移,向上位移后,可以由于下述弹簧5的作用复位,所述阀芯2包括阀芯进水腔部分21、阀芯过水腔部分22、阀芯通道部分23和阀芯出水腔部分24,所述阀芯出水腔部分22的直径大于所述通道1c的直径,所述阀芯2底部设有第一进水通孔2a,所述阀芯出水腔部分24设有出水通孔2c,出水孔2c可以根据需要设置,可以设置在阀芯出水腔部分24的顶部,也可以设置在阀芯出水腔部分24的周壁上,所述阀芯过水腔部分22近通道1c的周壁上设有第二进水通孔2b,所述阀芯2的底部套设有垫板3,所述垫板3的上端面安装有密封垫片4,所述阀芯2上套设有弹簧5,所述弹簧5的两端分别抵接过水腔1b的顶部和密封垫片4。
作为优选的实施方式,本实施例当所述阀芯向上位移,使得第二进水通孔完全位于所述通道内时,所述密封垫片恰好贴近所述进水腔顶部,使得进水腔和过水腔隔断。
作为优选的实施方式,本实施例所述密封垫片和垫板一体成型。
作为优选的实施方式,本实施例所述阀芯通道部分的外径和通道的内径相等,阀芯阀芯通道部分和阀芯出水腔部分可以沿所述通道向上滑动。
作为优选的实施方式,本实施例所述出水通孔设置在所述阀芯出水腔部分的周壁上。
作为优选的实施方式,本实施例所述垫板和密封垫片的直径小于所述进水腔的直径,所述垫板和密封垫片的直径大于过水腔的直径。
作为优选的实施方式,本实施例所述阀芯和垫板螺纹连接。
作为优选的实施方式,本实施例所述垫板嵌设在阀芯上。
作为优选的实施方式,本实施例所述第二进水通孔和出水通孔的数量分别为两个。
作为优选的实施方式,本实施例阀芯出水腔部分沿其径向向外凸出形成台阶面,使得阀芯出水腔部分一直处于出水腔内。
作为优选的实施方式,本实施例所述阀芯内具有和所述第一进水通孔2a、第二进水通孔2b、出水通孔2c贯通的中央腔道2d,所述中央腔道2d的直径大于所述第一进水通孔2a的直径,使得整个装置的阀芯结构更加合理,有利于压力配置。
在实际应用中,以1.2Mpa为例。本实用新型安装在水力警铃和压力开关与报警阀的报警管路之间,当进水腔压力小于或等于1.2Mpa时,阀芯在弹簧弹力的作用下,不会移动,此时水流从第一进水通孔和第二进水通孔进水,出水腔压力不发生变化,不进行减压,不影响系统正常工作;当进水腔压力大于1.2Mpa时,压力水作用在垫板上,推动阀芯克服弹簧弹力向上移动,此时第二进水通孔逐渐减小,水流从第一进水通孔和减小的第二进水通孔进水,出水腔压力变小,进行减压;若进水腔压力继续增大时,阀芯向上移动到极限位置,此时密封垫片封闭进水腔,第二进水通孔也全部封闭,水流只从第一进水通孔进入,出水腔压力变小,进行最大减压。
对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水力自动减压阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体内自下而上依次设有进水腔、过水腔、通道和出水腔,所述进水腔的直径大于过水腔,所述过水腔和出水腔的直径大于通道,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯包括阀芯进水腔部分、阀芯过水腔部分、阀芯通道部分和阀芯出水腔部分,所述阀芯出水腔部分的直径大于所述通道的直径,所述阀芯底部设有第一进水通孔,所述阀芯出水腔部分设有出水通孔,所述阀芯过水腔部分近所述通道的周壁上设有第二进水通孔,所述阀芯的底部套设有垫板,所述垫板的上端面安装有密封垫片,所述阀芯上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵接过水腔的顶部和密封垫片。
2.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,当所述阀芯向上位移,使得第二进水通孔完全位于所述通道内时,所述密封垫片恰好贴近所述进水腔顶部,使得进水腔和过水腔隔断。
3.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述密封垫片和垫板一体成型。
4.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述阀芯通道部分的外径和通道的内径相等。
5.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述出水通孔设置在所述阀芯出水腔部分的周壁上。
6.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述垫板和密封垫片的直径小于所述进水腔的直径,所述垫板和密封垫片的直径大于过水腔的直径。
7.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述阀芯和垫板螺纹连接。
8.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述第二进水通孔和出水通孔的数量分别为两个。
9.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,阀芯出水腔部分沿其径向向外凸出形成台阶面。
10.根据权利要求1所述一种水力自动减压阀,其特征在于,所述阀芯内具有和所述第一进水通孔、第二进水通孔、出水通孔贯通的中央腔道,所述中央腔道的直径大于所述第一进水通孔的直径。
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