CN210661366U - 适用于油田供热站外排泵的机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,包括静环,以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环;所述焊接金属波纹管设有前环和后环;所述的前环和后环之间设有波片;本实用新型的优点在于:采用焊接金属波纹管型机械密封,耐污油及含杂质的介质能力强,提供了工作效率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封结构,具体地说是一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,属于机械密封结构领域。
背景技术
目前,供热站外排泵输送的介质为污油污水,通常使用的密封是盘根密封,泄露量较大,每30天左右就要换一次盘根,污油污水漏出后造成泵座周围地面脏污及打滑。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,采用焊接金属波纹管型机械密封,耐污油及含杂质的介质能力强,安装方便快捷,降低了成本。
适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,包括静环,以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环;
所述焊接金属波纹管设有前环和后环;所述的前环和后环之间设有波片,波片用于弹力补偿,替代弹簧机械密封的弹簧。
进一步的,所述静环通过静环辅助密封“O”型圈浮动安装在压盖里。
进一步的,所述动环通过加热镶装在所述焊接金属波纹管的前环里,与所述前环为过盈连接。
进一步的,所述焊接金属波纹管设置在轴套上,通过紧定螺钉固定连接,并且通过在后环中的“O”型圈槽中安装的“O”型圈来密封后环与轴套之间的缝隙。
本实用新型的优点在于:采用焊接金属波纹管型机械密封,耐污油及含杂质的介质能力强,将原弹簧结构的动环辅助密封随动环的浮动而浮动改为静止型的,焊接金属波纹管的辅助密封圈是不随补偿原件的位移而移动,此种结构机械密封的动环辅助密封圈是静止不动的,这样就避免了污油或介质所含颗粒粘附与轴或轴套上,造成辅助密封圈损伤或位移困难从而造成机械密封泄露,动静环的密封面采用硬质合金摩擦副组对,安装后,无故障使用达到了18个月,极大地节约了检维修的时间、材料和人工成本,取得了良好的效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型静环的结构示意图;
图3为本实用新型动环的结构示意图;
图中:1动环(定位传动环)、2紧定螺钉、3压盖、4压盖密封圈、5波片(补偿原件)、6后环、7轴套、8轴套密封圈、9静环、10静环密封圈、11压缩量调整块、12压缩量调整块定位螺栓。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,包括静环9,以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环(定位传动环)1;
所述焊接金属波纹管设有前环和后环6;所述的前环和后环6之间设有波片(补偿原件)5,波片用于弹力补偿,替代弹簧机械密封的弹簧;
所述静环9设有硬质合金(喷涂合金),并通过精环密封圈(静环辅助密封“O”型圈)10浮动安装在压盖3里;所述压盖3的外周设有压盖密封圈4;所述压盖还设有压缩量调整块11,所述压缩量调整块11设有压缩量调整块定位螺栓12。
所述动环1通过加热镶装在所述焊接金属波纹管的前环里,与所述前环为过盈连接;
所述焊接金属波纹管设置在轴套7上,通过紧定螺钉2固定连接,并且通过在后环6中的“O”型圈槽中安装的轴套密封圈(“O”型圈)8来密封后环与轴套7之间的缝隙。
Claims (1)
1.适用于油田供热站外排泵的机械密封结构,其特征在于:包括静环,以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环;所述焊接金属波纹管设有前环和后环;所述的前环和后环之间设有波片;
所述静环通过静环辅助密封“O”型圈浮动安装在压盖里;所述压盖的外周设有压盖密封圈;所述压盖还设有压缩量调整块,所述压缩量调整块设有压缩量调整块定位螺栓;
所述动环通过加热镶装在所述焊接金属波纹管的前环里,与所述前环为过盈连接;
所述焊接金属波纹管设置在轴套上,通过紧定螺钉固定连接,并且通过在所述后环中的“O”型圈槽中安装的“O”型圈来密封后环与轴套之间的缝隙。
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