CN210658816U - 一种墙体模块和用墙体模块拼接而成的墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用墙体模块拼接而成的墙体，包括外墙板、内墙板和支撑件，所述外墙板和所述内墙板之间相互平行设置；所述内墙板设有第一通孔，所述外墙板设有第二通孔，所述支撑件贯穿所述第一通孔和第二通孔并垂直设在所述外墙板和内墙板之间，所述支撑件不少于为两个。本实用新型的一种用墙体模块拼接而成的墙体便于运输、安装方便且结构牢固。

Description

一种墙体模块和用墙体模块拼接而成的墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及一种墙体模块和用墙体模块拼接而成的墙体。

背景技术

在建筑工程中，我国建筑物主体结构的基本建设模式，大多采用模板支设梁，柱，剪力墙，然后浇筑混凝土，作为建筑物主体的受力承重结构；非承重墙体，无论外围护墙体还是内隔断墙体，大多采用新型的砌快，砖，进行人工砌筑，然后两面抹灰完成。这种建设模式，仍然需要大量的人工，需要消耗大量的模板，建设周期长，总成本高。在对填充墙、梁、柱、剪力墙等的混凝土浇筑时需要用到浇筑模板，利用浇筑模板将需要浇筑的梁、柱、剪力墙等围成梁、柱、剪力墙等的空腔形状进行混凝土浇筑，混凝土定型后拆除模板。

近几年来，建设部倡导推行的工业化建筑，意在将设计，施工，工厂化部件生产，有效地结合起来，在辅助必要的机械，完成装配式建设施工，不仅提高施工效率，还降低了建设过程的环境污染，是未来建筑的最佳模式。这种建筑模式已在我国部分城市进行试点推广，正在积累科学的组织方案。目前已有的免拆建筑模板中，有的采用EPS板或者发泡聚氨酯保温材料一体成型或者插片式分体结构的墙体进行施工建筑。但是一体成型结构造成运输成本高，所需要的运输空间大，且在运输中容易造成破裂；插片式分体结构的墙体由于插片式连接，灌浆时由于底层压力较大，容易造成挤塑板(EPS板)模块墙破裂，导致流浆。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种墙体模块和一种用墙体模块拼接而成的墙体。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种墙体模块，包括外墙板、内墙板和支撑件，所述外墙板和所述内墙板之间相互平行设置；所述内墙板设有第一通孔，所述外墙板设有第二通孔，所述支撑件贯穿所述第一通孔和第二通孔并垂直设在所述外墙板和内墙板之间，所述支撑件不少于为两个。

优选地，所述支撑件包括：第一连接装置和固定装置，其中：

所述第一连接装置包括：第一卡片、第二卡片和螺杆，其中：

所述螺杆贯穿所述第一卡片、第二卡片、第一通孔和第二通孔，所述螺杆两端均设有螺纹；

所述第一卡片和第二卡片设置在所述墙体模块的内墙板与外墙板之间，其中：

所述第一卡片抵接所述内墙板内侧并与所述螺杆的一端螺纹连接；所述第二卡片抵接所述外墙板内侧并与所述螺杆的另一端螺纹连接；

所述固定装置包括第三卡片、第四卡片，其中：

所述第三卡片抵接所述内墙板外侧并与所述螺杆的一端螺纹连接；所述第三卡片抵接所述外墙板外侧并与所述螺杆的另一端螺纹连接。

优选地，所述外墙板和内墙板均设有前平面、后平面、上平面、下平面、左平面和右平面，所述前平面和后平面上设有由上至下的槽口。

优选地，所述外墙板和内墙板的上平面和右平面均设有外凸棱，所述外墙板和内墙板的下平面和左平面均设有内凸棱。

优选地，所述外凸棱内平面与所述外墙板的上平面或右平面形成小于90 度夹角；所述外凸棱内平面与所述内墙板的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述内凸棱内平面与所述外墙板的下平面或左平面形成小于90度夹角；所述内凸棱内平面与所述内墙板的下平面或左平面形成小于90度夹角。

一种用墙体模块拼接而成的墙体，所述墙体采用权利要求1至4任意一项所述的墙体模块拼接而成。

优选地，所述墙体可构成T形或L形结构。

优选地，所述墙体模块的拼接处设有护边装置。

优选地，所述护边装置包括：第二连接装置、第三连接装置、第一连接件和第二连接件，其中：

所述第一连接件的左平面通过第二连接装置的一端与第一墙体模块的内墙板连接，右平面通过第二连接装置的另一端与第一墙体模块的外墙板连接；所述第二连接件的左平面通过第三连接装置的一端与第二墙体模块的内墙板连接，右平面通过第三连接装置的另一端与第二墙体模块的外墙板连接。

优选地，所述墙体的倒角处设有护角装置，所述护角装置为三角铁。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型墙体模块浇注成的墙体相对于采用可拆卸的结构，运输空间减小，方便运输，不容易产生墙体破裂；

2)本实用新型墙体模块浇注成的墙体，采用护边装置和护角装置，使整体结构更加稳固，在灌浆时不会造成模块墙破裂的，不会产生流浆问题；

3)本实用新型墙体模块浇注成的墙体，采用具有斜度外凸棱和内凸棱配合固定，更好咬口，连接更加牢固。

附图说明

图1：一种用墙体模块拼接而成的墙体的整体结构示意图；

图2：一种墙体模块的整体结构示意图；

图3：一种用墙体模块拼接而成的L形结构墙体的结构示意图；

图4：一种用墙体模块拼接而成的L形结构墙体的倒角放大结构示意图；

其中：1、内墙板，2、外墙板，3、内凸棱，4、外凸棱，5、第一卡片，6、第二卡片，7、第三卡片，8、第四卡片，9、螺杆，10、第一连接件，11、第二连接件，12、第一连接装置，13、第二连接装置，14、第三连接装置，15、护角装置，16、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

根据图1至图2所示，本实用新型提一种墙体模块，包括外墙板2、内墙板1和支撑件，所述外墙板2和所述内墙板1之间相互平行设置；所述内墙板1设有第一通孔，所述外墙板设有第二通孔，所述支撑件贯穿并垂直设在所述外墙板2和内墙板1之间，所述支撑件不小于为两个。其中内墙板1和所述外墙板2均采用挤塑板制成。

进一步，所述支撑件包括：第一连接装置12和固定装置，其中：

所述第一连接装置12包括：第一卡片5、第二卡片6、螺杆9、其中：

所述螺杆9贯穿所述第一卡片5、第二卡片6、第一通孔和第二通孔，所述螺杆9两端均设有螺纹；

所述第一卡片5和第二卡片6设置在所述墙体模块的内墙板1与外墙板2之间，其中：

所述第一卡片5抵接所述内墙板1内侧，与所述螺杆9的一端螺纹连接；所述第二卡片6抵接所述外墙板2内侧，与所述螺杆9的另一端螺纹连接，

所述固定装置为第三卡片7、第四卡片8，其中：

所述第三卡片7抵接所述内墙板1外侧，与所述螺杆9的一端螺纹连接；所述第三卡片7抵接所述外墙板2外侧，与所述螺杆9的另一端螺纹连接。

其中，第一卡片5、第二卡片6、第三卡片7和第四卡片8为塑料制成的圆形卡片，小圆片直径为5.5cm。

进一步，所述外墙板2和内墙板1均设有前平面、后平面、上平面、下平面、左平面和右平面，所述前平面和后平面上设有由上至下的槽口16。

进一步，所述外墙板2和内墙板1的上平面和右平面均设有外凸棱4，所述外墙板2和内墙板1的下平面和左平面均设有内凸棱3。外凸棱4与内凸棱 3表面均设置成摩擦表面。

进一步，所述外凸棱4内平面(即与内凸棱3相配合的平面)与所述外墙板2的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述外凸棱4内平面(即与内凸棱3相配合的平面)与所述内墙板1的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述内凸棱3内平面(即与外凸棱4相配合的平面)与所述外墙板2的下平面或左平面形成小于90度夹角；所述内凸棱3内平面(即与外凸棱4相配合的平面)与所述内墙板1的下平面或左平面形成小于90度夹角。

一种用墙体模块拼接而成的墙体，所述墙体采用上述任意一项所述的墙体模块拼接而成。

进一步，所述墙体由第一墙体模块和第二墙体模块拼接而成，所述第一墙体模块和第二墙体模块均选自上述墙体模块。

进一步，所述第一墙体模块和第二墙体模块拼接处设有护边装置。

进一步，所述护边装置包括：第二连接装置13、第三连接装置14、第一连接件10和第二连接件11，其中：

所述第一连接件10的左平面通过第二连接装置13的一端与第一墙体模块的内墙板1连接，右平面通过第二连接装置13的另一端与第一墙体模块的外墙板2连接；所述第二连接件的左平面通过第三连接装置14的一端与第二墙体模块的内墙板连接，右平面通过第三连接装置14的另一端与第二墙体模块的外墙板连接。

其中，第一连接件和第二连接件为塑料制成的长方形卡片，长方形卡片上均设有两个通孔。

实施例二

根据图1至图4所示，本实用新型提一种墙体模块，包括外墙板2、内墙板1和支撑件，所述外墙板2和所述内墙板1之间相互平行设置；所述内墙板 1设有第一通孔，所述外墙板设有第二通孔，所述支撑件贯穿并垂直设在所述外墙板2和内墙板1之间，所述支撑件不小于为两个。其中内墙板1和所述外墙板2均采用挤塑板制成。

进一步，所述支撑件包括：第一连接装置12和固定装置，其中：

所述第一连接装置12包括：第一卡片5、第二卡片6、螺杆9、其中：

所述螺杆贯穿所述第一卡片5、第二卡片6、第一通孔和第二通孔，所述螺杆9两端均设有螺纹；

所述第一卡片5和第二卡片6设置在所述墙体模块的内墙板与外墙板之间，其中：

所述第一卡片5抵接所述内墙板1内侧，与所述螺杆9的一端螺纹连接；所述第二卡片6抵接所述外墙板2内侧，与所述螺杆9的另一端螺纹连接，

所述固定装置为第三卡片7、第四卡片8，其中：

所述第三卡片7抵接所述内墙板1外侧，与所述螺杆9的一端螺纹连接；所述第三卡片7抵接所述外墙板2外侧，与所述螺杆9的另一端螺纹连接。

其中，第一卡片5、第二卡片6、第三卡片7和第四卡片8为塑料制成的圆形卡片，小圆片直径为5.5cm。

进一步，所述外墙板2和内墙板1均设有前平面、后平面、上平面、下平面、左平面和右平面，所述前平面和后平面上设有由上至下的槽口16。

进一步，所述外墙板2和内墙板1的上平面和右平面均设有外凸棱4，所述外墙板2和内墙板1的下平面和左平面均设有内凸棱3。外凸棱4与内凸棱 3表面均设置成摩擦表面。

进一步，所述外凸棱4内平面(即与内凸棱3相配合的平面)与所述外墙板2的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述外凸棱4内平面(即与内凸棱3相配合的平面)与所述内墙板1的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述内凸棱3内平面(即与外凸棱4相配合的平面)与所述外墙板2的下平面或左平面形成小于90度夹角；所述内凸棱3内平面(即与外凸棱4相配合的平面)与所述内墙板1的下平面或左平面形成小于90度夹角。

一种用墙体模块拼接而成的墙体，所述墙体采用上述任意一项所述的墙体模块拼接而成。墙体可构成T形或L形结构，T形或L形结构的墙体的倒角处设有护角装置15，所述护角装置15为三角铁。

进一步，所述T形或L形结构的墙体由第一墙体模块和第二墙体模块拼接而成，所述第一墙体模块和第二墙体模块均选自上述的墙体模块。

进一步，所述第一墙体模块和第二墙体模块拼接处设有护边装置。

进一步，所述护边装置包括：第二连接装置13、第三连接装置14、第一连接件10和第二连接件11，其中：

所述第一连接件10的左平面通过第二连接装置13的一端与第一墙体模块的内墙板1连接，右平面通过第二连接装置13的另一端与第一墙体模块的外墙板2连接；所述第二连接件的左平面通过第三连接装置的一端与第二墙体模块的内墙板连接，右平面通过第三连接装置的另一端与第二墙体模块的外墙板连接。

其中，第一连接件和第二连接件为塑料制成的长方形卡片，长方形卡片上均设有两个通孔。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙体模块，其特征在于，包括外墙板、内墙板和支撑件，所述外墙板和所述内墙板之间相互平行设置；所述内墙板设有第一通孔，所述外墙板设有第二通孔，所述支撑件贯穿所述第一通孔和第二通孔并垂直设在所述外墙板和内墙板之间，所述支撑件不少于为两个。

2.根据权利要求1所述的一种墙体模块，其特征在于，所述支撑件包括：第一连接装置和固定装置，其中：

所述第一连接装置包括：第一卡片、第二卡片和螺杆，其中：

所述螺杆贯穿所述第一卡片、第二卡片、第一通孔和第二通孔，所述螺杆两端均设有螺纹；

所述第一卡片和第二卡片设置在所述墙体模块的内墙板与外墙

板之间，其中：

所述第一卡片抵接所述内墙板内侧并与所述螺杆的一端螺纹连接；所述第二卡片抵接所述外墙板内侧并与所述螺杆的另一端螺纹连接；

所述固定装置包括第三卡片、第四卡片，其中：

所述第三卡片抵接所述内墙板外侧并与所述螺杆的一端螺纹连接；所述第三卡片抵接所述外墙板外侧并与所述螺杆的另一端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种墙体模块，其特征在于，所述外墙板和内墙板均设有前平面、后平面、上平面、下平面、左平面和右平面，所述前平面和后平面上设有由上至下的槽口。

4.根据权利要求3所述的一种墙体模块，其特征在于，所述外墙板和内墙板的上平面和右平面均设有外凸棱，所述外墙板和内墙板的下平面和左平面均设有内凸棱。

5.根据权利要求4所述的一种墙体模块，其特征在于，所述外凸棱内平面与所述外墙板的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述外凸棱内平面与所述内墙板的上平面或右平面形成小于90度夹角；所述内凸棱内平面与所述外墙板的下平面或左平面形成小于90度夹角；所述内凸棱内平面与所述内墙板的下平面或左平面形成小于90度夹角。

6.一种用墙体模块拼接而成的墙体，其特征在于，所述墙体采用权利要求1 至4任意一项所述的墙体模块拼接而成。

7.根据权利要求6所述的一种用墙体模块拼接而成的墙体，其特征在于，所述墙体可构成T形或L形结构。

8.根据权利要求6或7所述的一种用墙体模块拼接而成的墙体，其特征在于，所述墙体模块的拼接处设有护边装置。

9.根据权利要求8所述的一种用墙体模块拼接而成的墙体，其特征在于，所述护边装置包括：第二连接装置、第三连接装置、第一连接件和第二连接件，其中：

所述第一连接件的左平面通过第二连接装置的一端与第一墙体模块的内墙板连接，右平面通过第二连接装置的另一端与第一墙体模块的外墙板连接；所述第二连接件的左平面通过第三连接装置的一端与第二墙体模块的内墙板连接，右平面通过第三连接装置的另一端与第二墙体模块的外墙板连接。

10.根据权利要求6或7所述的一种用墙体模块拼接而成的墙体，其特征在于，所述墙体的倒角处设有护角装置，所述护角装置为三角铁。

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