CN210658079U - 屏障结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种屏障结构，包括降噪板、立柱和支撑梁，立柱的数量至少为两个，且立柱位于降噪板的两侧，立柱上开设有与降噪板的两侧相卡合的第一凹槽；支撑梁设于降噪板的底部，且支撑梁插设于相邻的立柱的第一凹槽内，且支撑梁上开设有与降噪板底部相卡合的第二凹槽。本实用新型提供的屏障结构，将支撑梁插设于相邻两个立柱的第一凹槽内，再将降噪板插入第一凹槽内，降噪板置于支撑梁的上方，且降噪板同时插入第二凹槽内，既可以对降噪板进行固定和安装，直接插装既可以实现降噪板的安装，其安装方式简单且非常快捷，通过第一凹槽和第二凹槽相配合实现降噪板的稳定性。

Description

屏障结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，具体涉及一种屏障结构。

背景技术

目前，随着城市的发展，车辆、铁路和工业噪音越来越多，为了避免交通和工业的噪音影响人的正常生活，一般会在工厂的厂界建设降噪屏障，并且在道路和铁路的两侧建设降噪屏障。

目前常见的降噪屏障一般由主体结构、檩条及降噪板组成，首先安装主体结构，在主体结构的一侧固定檩条，然后在檩条的外侧挂设降噪板，其施工工期较长且工序较多，然而一般降噪屏障的长度都非常长，其施工工期也会非常长极大地浪费了人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏障结构，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种屏障结构，包括：降噪板、立柱和支撑梁，所述立柱的数量至少为两个，且所述立柱位于所述降噪板的两侧，所述立柱上开设有与所述降噪板的两侧相卡合的第一凹槽；所述支撑梁设于所述降噪板的底部，且所述支撑梁插设于相邻的所述立柱的所述第一凹槽内，且所述支撑梁上开设有与所述降噪板底部相卡合的第二凹槽。

进一步地，所述第一凹槽的长度方向与所述立柱的长度方向一致。

进一步地，所述立柱的横截面形状为“H”形。

进一步地，相邻的两个所述立柱之间设有至少两个降噪板，所述支撑梁的相对两侧均设有第二凹槽。

进一步地，所述第一凹槽内还设有用于固定所述降噪板的固定板。

进一步地，所述固定板包括与所述降噪板固定的第一固定部以及与所述第一凹槽内表面固定的第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部相连接。

进一步地，所述降噪板包括隔音棉和位于所述隔音棉相对两侧的憎水板。

进一步地，所述降噪板还包括护面板，所述护面板位于两侧的所述憎水板远离所述隔音棉的一侧。

进一步地，所述护面板为波形板体，所述护面板包括波峰板和波谷板，且所述波谷板与所述憎水板相贴合。

进一步地，所述降噪板内还设有骨架，所述骨架垂直于所述隔音棉、憎水板和护面板。

本实用新型提供的屏障结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型屏障结构，将支撑梁插设于相邻两个立柱的第一凹槽内，再将降噪板插入第一凹槽内，降噪板置于支撑梁的上方，且降噪板同时插入第二凹槽内，既可以对降噪板进行固定和安装，直接插装既可以实现降噪板的安装，其安装方式简单且非常快捷，通过第一凹槽和第二凹槽相配合实现降噪板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的屏障结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的屏障结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的降噪板的结构示意图；

图4为沿图3中A-A线的剖视结构图。

附图标记说明：

1、降噪板；2、立柱；3、支撑梁；11、隔音棉；12、憎水板；13、护面板；14、骨架；131、波峰板；132、波谷板；21、第一凹槽；22、固定板；221、第一固定部；222、第二固定部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的屏障结构进行说明。所述屏障结构，包括降噪板1、立柱2和支撑梁3，所述立柱2的数量至少为两个，且所述立柱2位于所述降噪板1的两侧，所述立柱2上开设有与所述降噪板1的两侧相卡合的第一凹槽21；所述支撑梁3设于所述降噪板1的底部，且所述支撑梁3插设于相邻的所述立柱2的所述第一凹槽21内，且所述支撑梁3上开设有与所述降噪板1底部相卡合的第二凹槽(图未示)。

本实用新型提供的屏障结构，与现有技术相比，将支撑梁3插设于相邻两个立柱2的第一凹槽21内，再将降噪板1插入第一凹槽21内，降噪板1置于支撑梁3的上方，且降噪板1同时插入第二凹槽内，既可以对降噪板1进行固定和安装，直接插装既可以实现降噪板1的安装，其安装方式简单且非常快捷，通过第一凹槽21和第二凹槽相配合实现降噪板1的稳定性。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述第一凹槽21的长度方向与所述立柱2的长度方向一致。具体的，第一凹槽21设置在立柱2的一侧，第一凹槽21为长条槽开设在立柱2的一侧，从而使得支撑梁3和降噪板1均可以在第一凹槽21内实现相对的滑动，能够方便的实现支撑梁3和降噪板1的安装。其中，第二凹槽一般垂直于第一凹槽21设置，从而对降噪板1实现多个方向的固定。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述立柱2的横截面形状为“H”形。具体的，立柱2一般采用H型钢，立柱2的两侧均形成有第一凹槽21，从而使用单根立柱2既可以实现两侧的两个降噪板1的固定。

进一步地，参阅图1至图3，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，相邻的两个所述立柱2之间设有至少两个降噪板1，所述支撑梁3的相对两侧均设有第二凹槽。具体的，相邻的两个立柱2之间设置多个降噪板1，多个降噪板1依次堆叠设置，多个降噪板1之间通过支撑梁3进行支撑和连接，相较于相邻的两个立柱2之间仅设置一个降噪板1，可以有效的减小单个降噪板1的尺寸，相邻的两个降噪板1通过支撑梁3相连接，其连接结构稳定，并且支撑梁3的支撑效果一般比降噪板1的支撑效果更好，因此采用支撑梁3相连接，整个屏障结构的支撑效果都更好。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述第一凹槽21内还设有用于固定所述降噪板1的固定板22。具体的，固定板22能够将降噪板1和立柱2之间固定，因为第一凹槽21为了方便降噪板1和支撑梁3的插入，第一凹槽21的尺寸大于降噪板1和支撑梁3的尺寸，因此为了保证第一凹槽21可以稳定的与降噪板1和支撑梁3相连接，需要将降噪板1和支撑梁3与立柱2固定，其固定方式可以为螺栓固定、卡扣卡接或粘结等方式，其中固定板22的一端可以和第一凹槽21的内壁抵接，另一端和降噪板1抵接，其也可以实现降噪板1和第一凹槽21的固定。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述固定板22包括与所述降噪板1固定的第一固定部221以及与所述第一凹槽21内表面固定的第二固定部222，所述第一固定部221和所述第二固定部222相连接。具体的，固定板22的结构可以为“L”形，固定板22的第一固定部221直接和降噪板1固定连接，第二固定部222和第一凹槽21的内壁固定连接，从而可以实现降噪板1固定在第一凹槽21内部。

进一步地，参阅图3及图4，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述降噪板1包括隔音棉11和位于所述隔音棉11相对两侧的憎水板12。具体的，隔音棉11一般采用纤维多孔隔音材料，如聚酯纤维棉隔音棉11、离心玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等，其可以通过该隔音棉11减少声音的传播，但是由于隔音棉11普遍质地较软无法成型，因此在隔音棉11的两侧设置憎水板12，通过憎水板12对隔音棉11进行固定，同时能够保证隔音棉11的防水性能，避免隔音棉11不防水，可以有效地增长隔音棉11的寿命。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述降噪板1还包括护面板13，所述护面板13位于两侧的所述憎水板12远离所述隔音棉11的一侧。具体的，护面板13用于对憎水板12进行防护，憎水板12是指能够抵抗环境中水分对其主要性能产生不良影响的板体，其一般采用憎水玻璃布、聚苯板、挤塑板或聚氨酯等，其一般材质较软，容易被破坏，采用材质较为坚硬的护面板13能够有效地对憎水板12进行保护，避免憎水板12被破坏影响其憎水性能。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述护面板13为波形板体，所述护面板13包括波峰板131和波谷板132，且所述波谷板132与所述憎水板12相贴合。具体的，护面板13一般包括背板和面板，背板和面板分别设置在两侧的憎水板12的外侧，其中背板一般采用镀锌钢板，护面板13一般采用镀锌孔板，其可以有效地保证其支撑性能，护面板13采用孔板可以保证其透水效果，避免水在护面板13内部堆积，影响使用寿命。背板和面板上均可以形成波形，其波谷板132可以直接与憎水板12进行贴合，保证了其连接的稳定性和对憎水板12的保护，波峰板131内为空腔，其具有较好的缓冲性能，避免外界的力对降噪板1的直接冲击。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的屏障结构的一种具体实施方式，所述降噪板1内还设有骨架14，所述骨架14垂直于所述隔音棉11、憎水板12和护面板13。具体的，骨架14直接横设在降噪板1的内部，可以将隔音棉11、憎水板12和护面板13的底部横向连接，可以通过骨架14加强隔音棉11、憎水板12和护面板13之间的连接，骨架14还可以形成若干方格，从而保证各个层之间的连接稳定性，并且骨架14的数量可以为多个，依次均匀的设置在降噪板1的内部，此时整个降噪板1的横向稳定性更强。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.屏障结构，其特征在于：包括

降噪板(1)；

立柱(2)，所述立柱(2)的数量至少为两个，且所述立柱(2)位于所述降噪板(1)的两侧，所述立柱(2)上开设有与所述降噪板(1)的两侧相卡合的第一凹槽(21)；

支撑梁(3)，所述支撑梁(3)设于所述降噪板(1)的底部，且所述支撑梁(3)插设于相邻的所述立柱(2)的所述第一凹槽(21)内，且所述支撑梁(3)上开设有与所述降噪板(1)底部相卡合的第二凹槽。

2.如权利要求1所述的屏障结构，其特征在于：所述第一凹槽(21)的长度方向与所述立柱(2)的长度方向一致。

3.如权利要求2所述的屏障结构，其特征在于：所述立柱(2)的横截面形状为“H”形。

4.如权利要求1所述的屏障结构，其特征在于：相邻的两个所述立柱(2)之间设有至少两个降噪板(1)，所述支撑梁(3)的相对两侧均设有第二凹槽。

5.如权利要求1所述的屏障结构，其特征在于：所述第一凹槽(21)内还设有用于固定所述降噪板(1)的固定板(22)。

6.如权利要求5所述的屏障结构，其特征在于：所述固定板(22)包括与所述降噪板(1)固定的第一固定部(221)以及与所述第一凹槽(21)内表面固定的第二固定部(222)，所述第一固定部(221)和所述第二固定部(222)相连接。

7.如权利要求1至6任一项所述的屏障结构，其特征在于：所述降噪板(1)包括隔音棉(11)和位于所述隔音棉(11)相对两侧的憎水板(12)。

8.如权利要求7所述的屏障结构，其特征在于：所述降噪板(1)还包括护面板(13)，所述护面板(13)位于两侧的所述憎水板(12)远离所述隔音棉(11)的一侧。

9.如权利要求8所述的屏障结构，其特征在于：所述护面板(13)为波形板体，所述护面板(13)包括波峰板(131)和波谷板(132)，且所述波谷板(132)与所述憎水板(12)相贴合。

10.如权利要求8所述的屏障结构，其特征在于：所述降噪板(1)内还设有骨架(14)，所述骨架(14)垂直于所述隔音棉(11)、憎水板(12)和护面板(13)。

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