CN210658057U - 箱梁挂篮悬浇体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱梁挂篮悬浇体系，包括三角挂篮体系、箱梁挂篮悬浇内模固定体系、三角挂篮行走系统和挂篮辅助固定侧模；所述三角挂篮体系包括下部横梁、上部纵梁、箱梁、侧支撑、外伸杆支撑、顶部外伸杆、纵向支撑杆、挂篮和墩柱；所述箱梁挂篮悬浇内模固定体系包括上部纵梁、下部横梁、第一底板、斜撑和侧向顶板；所述三角挂篮行走系统包括纵向支撑杆、L型固定板、槽型块和滑道；所述挂篮辅助固定侧模包括侧支撑、底杆、竖向连接杆和侧面平衡杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的纵向支撑杆及顶部外伸杆可以为挂篮提供足够的支撑力，另外在顶部外伸杆上设置齿口，齿口与预留口上的凸肋相对应，可以加固挂篮与外伸杆的连接。

Description

箱梁挂篮悬浇体系

技术领域

本实用新型涉及箱梁领域，尤其是涉及一种箱梁挂篮悬浇体系。

背景技术

在大跨径的悬臂梁桥施工过程中，无法在高空中搭设大跨度的模板，因而无法用寻常的方式进行桥梁的施工。针对这种问题，工程上通常采用在墩柱上放置预制箱梁，然后在预制箱梁上悬挂挂篮，接着在挂篮内进行箱梁的进一步浇筑，增加箱梁的长度。

挂篮的稳定性及搭建速度影响新浇筑的箱梁的施工质量。目前挂篮采用大量的钢桁架来维持挂篮的稳定性及承受挂篮的荷载，这种方法施工速度较慢，需要较长的时间进行钢桁架的搭建；另外当新浇筑的箱梁施工完成后，需要在新浇筑的箱梁上继续延长其长度，此时需要拆除箱梁上的挂篮构件，再在新浇筑的箱梁外侧进行挂篮的搭建，费时费力；而在箱梁浇筑过程中，箱梁模板的稳定性也需要得到一定的保证，否则同样会影响新浇筑的箱梁的质量。

综上所述，目前拟寻求一种可快速搭建挂篮且可快速移动的箱梁挂篮悬浇体系就显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种箱梁挂篮悬浇体系。

箱梁挂篮悬浇体系，包括三角挂篮体系、箱梁挂篮悬浇内模固定体系、三角挂篮行走系统和挂篮辅助固定侧模；

所述三角挂篮体系包括下部横梁、上部纵梁、箱梁、侧支撑、外伸杆支撑、顶部框架、顶部外伸杆、纵向支撑杆、挂篮和墩柱；下部横梁与上部纵梁焊接形成挂篮底板，挂篮底板上焊接钢构件形成侧支撑；墩柱上方设置箱梁；箱梁上方设置两道纵向支撑杆，纵向支撑杆外伸出箱梁，挂篮放置在纵向支撑杆上；挂篮的中部设置有顶部框架，在该框架上开设有两道预留口，预留口与顶部外伸杆相匹配，预留口内设置凸肋，所述凸肋与顶部外伸杆上的预留齿口相匹配；箱梁顶部架设外伸杆支撑，顶部外伸杆置于外伸杆支撑上；纵向支撑杆的中部通过型钢焊接三角支撑，两侧的三角支撑之间通过第二对拉螺杆连接在一起使底部的纵向支撑杆形成一个整体；

所述箱梁挂篮悬浇内模固定体系包括上部纵梁、下部横梁、第一底板、侧板、斜撑和侧向顶板；挂篮悬挂在纵向支撑杆上，上部纵梁与下部横梁焊接组成挂篮底板，挂篮底板上放置带第二凹槽的第一底板，悬浇的箱梁底模板放置在第二凹槽上；侧板通过螺杆拼接在第一底板上，所述侧板与挂篮的侧支撑上均开设第一凹槽，斜撑插入对应的第一凹槽内以连接侧板与侧支撑；侧板顶部设置侧向顶板，该顶板上设置横向的螺杆孔，并且箱梁的翼板侧面钻孔，侧向顶板通过螺杆固定在翼板上；箱梁外侧设置箱梁模板，侧向顶板与箱梁模板相接处开设竖向的螺杆孔以连接箱梁模板；

所述三角挂篮行走系统包括纵向支撑杆、L型固定板、槽型块、滑行轮和滑道；L型固定板及槽型块组合成一个带凹槽的滑道并置于箱梁顶面，带滑行轮的纵向支撑杆置于槽型块的凹槽内，L型固定板固定于槽型块及纵向支撑杆的两侧；第一对拉螺杆穿过L型固定板和纵向支撑杆上的螺杆孔，将纵向支撑杆固定在L型固定板上；

所述挂篮辅助固定侧模包括侧支撑、底杆、竖向连接杆和侧面平衡杆；箱梁的翼板上钻孔，竖向连接杆穿过孔洞并用固定螺母固定；所述底杆与竖向连接杆焊接在一起，底杆上开设预留槽，侧面平衡杆穿过挂篮的侧支撑上的平衡杆杆孔，侧面平衡杆嵌于底杆上开设的预留槽。

作为优选：外伸杆支撑上焊接型钢，型钢上设有螺钉孔，外伸杆支撑通过螺钉固定于箱梁顶面。

作为优选：三角支撑由三角斜杆和中间杆件组成，中间杆件的顶部设置与第二对拉螺杆相匹配的螺杆孔。

作为优选：L型固定板的第二底板的螺钉孔内设置螺钉以固定L型固定板；L型固定板的侧壁上开挖螺杆孔；L型固定板底部设置底部缺口，底部缺口与槽型块相匹配。

作为优选：底杆与竖向连接杆互相垂直；竖向连接杆的上端设置与固定螺母匹配的螺纹。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计的纵向支撑杆及顶部外伸杆可以为挂篮提供足够的支撑力，另外在顶部外伸杆上设置齿口，齿口与预留口上的凸肋相对应，可以加固挂篮与外伸杆的连接。

(2)本实用新型的内模固定体系的侧板利用斜撑及螺杆固定在底板、挂篮及既有箱梁上，并且利用螺杆固定箱梁模板与侧板，防止了箱梁模板侧向倾斜；在底板上开挖凹槽用来放置箱梁模板，可以防止箱梁模板晃动。

(3)本实用新型设计的平衡杆一方面可以平衡挂篮的稳定性，另一方面可以将挂篮上的一部分荷载沿着平衡杆传递到底杆上，而底杆上的荷载又沿着竖向连接杆传递到既有箱梁上，最后传递到箱梁底部的墩柱上。

(4)本实用新型设计的挂篮行走系统通过拆除L型固定板上的对拉螺杆即可移动纵向支撑杆，即可移动挂篮，当移动到合适位置后，再拼接L型固定板将纵向支撑杆固定即可。

附图说明

图1是箱梁挂篮悬浇体系整体示意图；

图2是图1中的三角挂篮体系示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的俯视图；

图5是图2中的顶部外伸杆截面图；

图6是图2中的外伸杆支撑示意图；

图7是图1中的内模固定体系示意图；

图8是图7的侧视图；

图9是图7的俯视图；

图10是图7中的侧板示意图；

图11是图1的挂篮行走系统示意图；

图12是图11中的L型固定板示意图；

图13是L型固定板结构示意图(其中，a为L型固定板俯视图，b为L型固定板主视图)；

图14是图11中的三角支撑示意图；

图15是图11中的L型固定板及槽型块拼接示意图；

图16是图1中的辅助固定侧模示意图；

图17是图16的俯视图；

图18是图16中的底杆预留槽示意图。

附图标记说明：1—下部横梁；2—上部纵梁；3—箱梁；4—侧支撑；5—第二对拉螺杆； 6—外伸杆支撑；7—顶部框架；8—预留口；9—凸肋；10—顶部外伸杆；11—预留齿口；12—纵向支撑杆；13—挂篮；14—三角斜杆；15—墩柱；16—第一底板；17—侧板；18—翼板；19—第二凹槽；20—斜撑；21—第一凹槽；22—螺杆；23—侧向顶板；24—螺杆孔；25—螺钉孔；26—底部缺口；27—侧壁；28—L型固定板；29—第二底板；30—三角支撑；31—槽型块；32—滑行轮；33—螺钉；34—滑道；35—底杆；36—竖向连接杆；37—固定螺母；38—平衡杆杆孔；39—预留槽；40—侧面平衡杆；41—箱梁模板；42—第一对拉螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的箱梁挂篮悬浇体系，包括三角挂篮体系、箱梁挂篮悬浇内模固定体系、三角挂篮行走系统和挂篮辅助固定侧模。

所述三角挂篮体系，包括下部横梁1、上部纵梁2、箱梁3、侧支撑4、外伸杆支撑6、顶部框架7、顶部外伸杆10、纵向支撑杆12、挂篮13和墩柱15；下部横梁1与上部纵梁2 焊接形成挂篮底板，挂篮底板上焊接钢构件形成侧支撑4；墩柱15上方设置箱梁3；箱梁3 上方设置两道纵向支撑杆12，纵向支撑杆12外伸出箱梁，挂篮13放置在纵向支撑杆12上；挂篮13的中部设置有顶部框架7，在该框架上开设有两道预留口8，预留口8与顶部外伸杆 10相匹配，预留口8内设置凸肋9，所述凸肋9与顶部外伸杆10上的预留齿口11相匹配；在箱梁3顶部架设外伸杆支撑6，随后将顶部外伸杆10置于外伸杆支撑6上，最后将顶部外伸杆10插入顶部框架7上的预留口8中即可，通过顶部外伸杆10与纵向支撑杆12的共同作用可以为挂篮13提供足够的支撑；纵向支撑杆12的中部通过型钢焊接三角支撑，两侧的三角支撑之间通过第二对拉螺杆5连接在一起使底部的纵向支撑杆12形成一个整体，使受力更均匀。外伸杆支撑6上焊接型钢，型钢上设有螺钉孔25，外伸杆支撑6通过螺钉固定于箱梁 3顶面。三角支撑由三角斜杆14和中间杆件组成，中间杆件的顶部设置与第二对拉螺杆5相匹配的螺杆孔。

所述的箱梁挂篮悬浇内模固定体系，包括上部纵梁2、下部横梁1、第一底板16、侧板 17、斜撑20和侧向顶板23；墩柱15上方设置箱梁3，箱梁3两侧为翼板18；挂篮13悬挂在纵向支撑杆12上，上部纵梁2与下部横梁1焊接组成挂篮底板，挂篮底板上放置带第二凹槽19的第一底板16，悬浇的箱梁底模板放置在第二凹槽19上，可防止模板偏移；侧板17 通过螺杆22拼接在第一底板16上，所述侧板17与挂篮的侧支撑4上均开设第一凹槽21，斜撑20插入对应的第一凹槽21内以连接侧板17与侧支撑4，可有效防止侧板旁向倾斜；侧板17顶部设置侧向顶板23，侧向顶板23上设置横向的螺杆孔24，并且箱梁3的翼板18侧面对应钻孔，侧向顶板23通过螺杆22固定在翼板18上；箱梁3外侧设置箱梁模板41，侧向顶板23与箱梁模板41相接处开设竖向的螺杆孔24以连接箱梁模板41，可有效的将箱梁模板固定，防止箱梁模板侧向倾斜。图3所示的螺杆孔24为固定箱梁模板41的竖向螺栓孔，螺杆22为连接侧向顶板23与翼板18的横向螺杆。

所述三角挂篮行走系统包括纵向支撑杆12、L型固定板28、槽型块31、滑行轮32和滑道34；L型固定板28及槽型块31组合成一个带凹槽的滑道34并置于箱梁3顶面，带滑行轮32的纵向支撑杆12置于槽型块31的凹槽内，L型固定板28固定于槽型块31及纵向支撑杆 12的两侧；第一对拉螺杆42穿过L型固定板28和纵向支撑杆12上的螺杆孔24，将纵向支撑杆12固定在L型固定板28上，防止纵向支撑杆晃动，导致挂篮失稳；当需要将挂篮13往前移动时，拆除第一对拉螺杆42，然后在滑道内推动纵向支撑杆12，使其往前移动，接着在支撑杆的螺杆孔24对应处设置L型固定板28并用第一对拉螺杆42固定，再拆除前段的L型固定板28。L型固定板28的第二底板29的螺钉孔25内设置螺钉33以固定L型固定板28； L型固定板28的侧壁27上开挖螺杆孔24；L型固定板底部设置底部缺口26，底部缺口26与槽型块31相匹配。

所述的箱梁挂篮悬浇辅助固定侧模，包括侧支撑4、底杆35、竖向连接杆36和侧面平衡杆40；墩柱15上方设置箱梁3，箱梁3上设置纵向支撑杆12，挂篮放置在纵向支撑杆12上，下部横梁1与上部纵梁2焊接形成挂篮底板，挂篮底板上设置侧支撑4；箱梁3的翼板18上钻孔，竖向连接杆36穿过孔洞并用固定螺母37固定；所述底杆35为钢材，且与竖向连接杆36焊接在一起，底杆35上开设预留槽39，侧面平衡杆40穿过挂篮的侧支撑4上的平衡杆杆孔38，侧面平衡杆40嵌于底杆35上开设的预留槽39；在箱梁3的翼板18上固定底杆35，再将平衡杆穿过挂篮的侧支撑4，并落于底杆35上，使挂篮的一部分荷载传递到底杆35上，底杆35再通过竖向连接杆36将荷载传递到箱梁3上，保持了挂篮的稳定性。底杆35与竖向连接杆36互相垂直；竖向连接杆36的上端设置与固定螺母37匹配的螺纹。

所述的箱梁挂篮悬浇体系的施工方法，包括以下步骤：

(1)L型固定板及槽型块预制。预制L型固定板28，在固定板的底板上开挖螺钉孔25，而在固定板侧壁上开挖螺杆孔24，接着在L型固定板底部切割掉一块长方体形成底部缺口26，用来嵌合槽型块31；在一块长方体的中间部分开挖出一块凹槽形成槽型块31，该凹槽作为滑道。槽型块的高度与底部缺口26的高度相同。

(2)纵向支撑杆预制。利用钢材预制长方体形状的支撑杆，并在支撑杆中央开挖螺杆孔 24，该孔的间距及大小与固定板上的螺杆孔相对应。接着在支撑杆底部安装滑行轮32。

(3)三角支撑施工。利用电焊的方式将型钢焊接在纵向支撑杆12上，并在三角支撑30 的中间杆件的顶部钻一个螺杆孔。

(4)行走系统施工。槽型块31置于既有箱梁的顶面，接着把纵向支撑杆12放入槽型块的凹槽中，随后将L型固定板28紧贴纵向支撑杆，并将两者的螺杆孔对齐，把对拉螺杆穿过螺杆孔，并利用螺母固定；待L型固定板与纵向支撑杆固定完成后，将螺钉33沿着L型固定板上的螺钉孔25打到既有箱梁内，使L型固定板固定在箱梁上。最后利用第二对拉螺杆5穿过三角支撑30上的螺杆孔，将两侧的三角支撑连接成一个整体。

(5)顶部外伸杆及外伸杆支撑施工。外伸杆支撑6及顶部外伸杆10均利用钢材制作，在既有箱梁顶面放置外伸杆支撑，再把螺钉沿着外伸杆支撑上焊接的型钢的螺钉孔25打入箱梁3，使外伸杆支撑固定在箱梁顶面，随后将顶部外伸杆置于外伸杆支撑顶面，再用电焊将顶部外伸杆焊接在支撑上方。

(6)挂篮吊装。利用起重机将挂篮13吊升至既有箱梁顶面，接着缓慢的将挂篮插入底部的纵向支撑杆12，同时将顶部框架7上的预留口8插入顶部外伸杆10，使顶部外伸杆及纵向支撑杆承受挂篮的荷载。

(7)底杆及竖向连接杆预制。利用钢材制作竖向连接杆36及底杆35，并用电焊的方式将两者焊接在一起。在竖向连接杆的端部设置可与固定螺母37匹配的螺纹；而在底杆上设置预留槽39。

(8)翼板钻孔。利用钻机在箱梁的翼板18上钻孔，钻孔位置需提前精确计算，使钻孔位置与竖向连接杆36相对应。

(9)底杆及竖向连接杆吊装。利用起重机将拼接好的底杆吊升至既有箱梁的翼板上，当快到达箱梁翼板时，缓慢的将竖向连接杆对齐钻孔，再将竖向连接杆穿过钻孔，最后利用螺母将竖向连接杆固定在箱梁顶面。

(10)侧面平衡杆施工。将侧面平衡杆40穿过挂篮侧支撑上的杆孔，平衡杆支撑在底杆的预留槽内。

(11)底板施工。在挂篮底板上放置带凹槽的第一底板16，底板的两侧间隔预留有螺杆孔24。

(12)侧板安装。将侧板17安装在第一底板16上，利用螺杆22将底板与侧板固定在一起。此时侧板的侧向顶板23应紧贴箱梁的翼板18，接着利用钻机往箱梁的翼板上钻孔，并将螺杆穿过侧板的螺杆孔及翼板上的钻孔，使侧向顶板固定在翼板上。

(13)斜撑施工。将斜撑20插入侧板17及挂篮的侧支撑4上的凹槽内。

(14)箱梁模板安装。在挂篮13内放置箱梁模板41，将箱梁模板置于第一底板16上的凹槽内。而在模板的端部开挖有贯通的螺杆孔24，该螺杆孔与侧向顶板开挖的竖向螺杆孔对应，将螺杆22插入其中即可将两者拼接在一起，防止模板侧向倾斜。

Claims (5)

1.箱梁挂篮悬浇体系，其特征在于，包括三角挂篮体系、箱梁挂篮悬浇内模固定体系、三角挂篮行走系统和挂篮辅助固定侧模；

所述三角挂篮体系包括下部横梁(1)、上部纵梁(2)、箱梁(3)、侧支撑(4)、外伸杆支撑(6)、顶部框架(7)、顶部外伸杆(10)、纵向支撑杆(12)、挂篮(13)和墩柱(15)；下部横梁(1)与上部纵梁(2)焊接形成挂篮底板，挂篮底板上焊接钢构件形成侧支撑(4)；墩柱(15)上方设置箱梁(3)；箱梁上方设置两道纵向支撑杆(12)，纵向支撑杆(12)外伸出箱梁，挂篮(13)放置在纵向支撑杆(12)上；挂篮(13)的中部设置有顶部框架(7)，在该框架上开设有两道预留口(8)，预留口(8)与顶部外伸杆(10)相匹配，预留口(8)内设置凸肋(9)，所述凸肋(9)与顶部外伸杆(10)上的预留齿口(11)相匹配；箱梁(3)顶部架设外伸杆支撑(6)，顶部外伸杆(10)置于外伸杆支撑(6)上；纵向支撑杆(12)的中部通过型钢焊接三角支撑(30)，两侧的三角支撑之间通过第二对拉螺杆(5)连接在一起使底部的纵向支撑杆(12)形成一个整体；

所述箱梁挂篮悬浇内模固定体系包括上部纵梁(2)、下部横梁(1)、第一底板(16)、侧板(17)、斜撑(20)和侧向顶板(23)；挂篮(13)悬挂在纵向支撑杆(12)上，上部纵梁(2)与下部横梁(1)焊接组成挂篮底板，挂篮底板上放置带第二凹槽(19)的第一底板(16)，悬浇的箱梁底模板放置在第二凹槽(19)上；侧板(17)通过螺杆(22)拼接在第一底板(16)上，所述侧板(17)与挂篮的侧支撑(4)上均开设第一凹槽(21)，斜撑(20)插入对应的第一凹槽(21)内以连接侧板(17)与侧支撑(4)；侧板(17)顶部设置侧向顶板(23)，该顶板上设置横向的螺杆孔(24)，并且箱梁(3)的翼板(18)侧面钻孔，侧向顶板(23)通过螺杆(22)固定在翼板(18)上；箱梁(3)外侧设置箱梁模板(41)，侧向顶板(23)与箱梁模板(41)相接处开设竖向的螺杆孔(24)以连接箱梁模板(41)；

所述三角挂篮行走系统包括纵向支撑杆(12)、L型固定板(28)、槽型块(31)、滑行轮(32)和滑道(34)；L型固定板(28)及槽型块(31)组合成一个带凹槽的滑道(34)并置于箱梁(3)顶面，带滑行轮(32)的纵向支撑杆(12)置于槽型块(31)的凹槽内，L型固定板(28)固定于槽型块(31)及纵向支撑杆(12)的两侧；第一对拉螺杆(42)穿过L型固定板(28)和纵向支撑杆(12)上的螺杆孔(24)，将纵向支撑杆(12)固定在L型固定板(28)上；

所述挂篮辅助固定侧模包括侧支撑(4)、底杆(35)、竖向连接杆(36)和侧面平衡杆(40)；箱梁(3)的翼板(18)上钻孔，竖向连接杆(36)穿过孔洞并用固定螺母(37)固定；所述底杆(35)与竖向连接杆(36)焊接在一起，底杆(35)上开设预留槽(39)，侧面平衡杆(40) 穿过挂篮的侧支撑(4)上的平衡杆杆孔(38)，侧面平衡杆(40)嵌于底杆(35)上开设的预留槽(39)。

2.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系，其特征在于，外伸杆支撑(6)上焊接型钢，型钢上设有螺钉孔(25)，外伸杆支撑(6)通过螺钉固定于箱梁(3)顶面。

3.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系，其特征在于，三角支撑(30)由三角斜杆(14)和中间杆件组成，中间杆件的顶部设置与第二对拉螺杆(5)相匹配的螺杆孔。

4.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系，其特征在于，L型固定板(28)的第二底板(29)的螺钉孔(25)内设置螺钉(33)以固定L型固定板(28)；L型固定板(28)的侧壁(27)上开挖螺杆孔(24)；L型固定板底部设置底部缺口(26)，底部缺口(26)与槽型块(31)相匹配。

5.根据权利要求1所述的箱梁挂篮悬浇体系，其特征在于，底杆(35)与竖向连接杆(36)互相垂直；竖向连接杆(36)的上端设置与固定螺母(37)匹配的螺纹。

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