CN210658009U - 钢箱-混凝土组合梁施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢箱‑混凝土组合梁施工支架，包括预制基础、柱底靴筒、连接帽板、竖向撑柱、柱顶横板、支撑横梁和横向贝雷梁；预制基础置于地基土层上部，预制基础上的连接凸隼和连接企口拼合连接，与柱底靴筒连接牢固的连接帽板置于预制基础上部，预制基础与连接帽板之间设置帽底找平层，连接帽板与预制基础通过基础拉结筋连接牢固；在距离竖向撑柱顶部1/3～1/4竖向撑柱高度处设置柱侧撑板，在相对的柱侧撑板之间设置撑柱横联；竖向撑柱的顶部依次设置柱顶横板、支撑横梁和横向贝雷梁。本实用新型的有益效果是：本实用新型施工支架现场安装方便、整体性好，有效降低了混凝土基础现场施工时间和横向贝雷梁安装定位的难度。

Description

钢箱-混凝土组合梁施工支架

技术领域

本实用新型涉及一种现场安装方便、整体性好，并可有效降低混凝土基础现场施工时间和横向贝雷梁安装定位难度的钢箱-混凝土组合梁施工支架，属于桥梁工程领域，适用于钢箱-混凝土组合梁施工工程。

背景技术

钢箱-混凝土组合梁是一种结合了叠合式组合梁与钢管混凝土特点的新型组合截面梁，钢-混凝土组合梁的显著优点是能让钢梁和混凝土发挥各自的材料优势，并且通过预制拼装的方法获得较快的施工进度，实现经济技术优势。提高施工支架结构的整体性，保障施工人员的安全，降低施工成本成为工程技术人员主要解决的技术要点。

现有技术中已有一种钢-混凝土组合梁的整体活动式支架,它包括支撑桁架,支撑桁架下端连接在滑移台车上,滑移台车下设滚轮；支撑桁架上设钢-混凝土组合梁边板支撑底模。该整体活动式支架结构简单,便于移运、拆装、组合,能满足组合梁不同平面和竖向线形的叠合要求；支架结构简单,可在施工现场生产,纵向长度不受限制,能满足各种梁长的组合梁叠合施工；支架整体性好、稳定性强,提高了组合梁施工质量；支架安装方法简单,叠合施工速度快,便于推广,且具有一定的经济性。但在降低施工支架现场安装难度、提高支架整体性，降低了混凝土基础现场施工时间等方面尚存在改进之处。

鉴于此，目前亟待发明一种施工支架现场安装方便、整体性好，并可有效降低混凝土基础现场施工时间和横向贝雷梁安装定位难度的钢箱-混凝土组合梁施工支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提升施工结构的整体性和现场安装施工效率，而且可以降低横向贝雷梁安装定位的难度，还可以缩短工程建设工期的钢箱-混凝土组合梁施工支架。

钢箱-混凝土组合梁施工支架，包括预制基础、柱底靴筒、连接帽板、竖向撑柱、柱顶横板、支撑横梁和横向贝雷梁；预制基础置于地基土层上部，预制基础上的连接凸隼和连接企口拼合连接，与柱底靴筒连接牢固的连接帽板置于预制基础上部，预制基础与连接帽板之间设置帽底找平层，连接帽板与预制基础通过基础拉结筋连接牢固；在距离竖向撑柱顶部1/3～1/4竖向撑柱高度处设置柱侧撑板，在相对的柱侧撑板之间设置撑柱横联；竖向撑柱的顶部依次设置柱顶横板、支撑横梁和横向贝雷梁，支撑横梁与横向贝雷梁相接处设置梁顶横撑；横向贝雷梁的外端部设置梁侧护栏，护栏下承板、护栏上承板和横向贝雷梁通过护栏紧固栓连接成一整体。

作为优选：所述柱底靴筒横断面形状与竖向撑柱相匹配，柱底靴筒内部设置筒内密闭体，柱底靴筒外侧壁上设置筒侧紧固栓。

作为优选：所述柱顶横板的下表面设置与竖向撑柱相接的板底靴板，柱顶横板的上表面设置与支撑横梁相接的板顶靴板。

作为优选：所述梁侧护栏置于横向贝雷梁的外侧，梁侧护栏与护栏下承板垂直焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型施工支架现场安装方便、整体性好，有效降低了混凝土基础现场施工时间和横向贝雷梁安装定位的难度。

(2)本实用新型梁侧护栏与横向贝雷梁安装连接方便，可节省护栏安装的费用。

附图说明

图1是本实用新型钢箱-混凝土组合梁施工支架结构示意图。

附图标记说明：1-预制基础；2-地基土层；3-连接凸隼；4-连接企口；5-柱底靴筒；6-连接帽板；7-基础拉结筋；8-竖向撑柱；9-柱侧撑板；10-撑柱横联；11-柱顶横板；12-支撑横梁；13-横向贝雷梁；14-梁顶横撑；15-梁侧护栏；16-护栏紧固栓；17-护栏下承板；18-护栏上承板；19-筒内密闭体；20-筒侧紧固栓；21-板底靴板；22-板顶靴板；23-帽底找平层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

由图1所示，所述的钢箱-混凝土组合梁施工支架，将预制基础1置于地基土层2上部，先使预制基础1上的连接凸隼3和连接企口4拼合连接，再将与柱底靴筒5连接牢固的连接帽板6置于预制基础1上部，并在预制基础1与连接帽板6之间设置帽底找平层23，然后通过基础拉结筋7将连接帽板6与预制基础1连接牢固，再对预制基础1施加紧固力；在距离竖向撑柱8顶部1/3～1/4竖向撑柱高度处设置柱侧撑板9，并在相对的柱侧撑板9之间设置撑柱横联10；在竖向撑柱8的顶部依次设置柱顶横板11、支撑横梁12和横向贝雷梁13，并在支撑横梁12与横向贝雷梁13相接处设置梁顶横撑14；在横向贝雷梁13的外端部设置梁侧护栏15，并通过护栏紧固栓16将护栏下承板17、护栏上承板18和横向贝雷梁13连接成一整体。

预制基础1采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C55，高度为50cm、宽度为100cm；连接凸隼3的凸出部分高度为10cm；连接企口4与连接凸隼3相对应。

地基土层2为硬塑状态黏性土。

柱底靴筒5横断面形状与竖向撑柱8相似，采用厚度为10mm的钢板轧制而成。竖向撑柱8采用直径400mm，壁厚2mm的钢管制成。

连接帽板6采用厚度为2mm的钢板轧制而成。

基础拉结筋7采用直径20mm的螺纹钢筋。

柱侧撑板9采用厚度为10mm的钢板轧制而成，横断面呈圆弧形，内径为400mm。

撑柱横联10采用直径30mm的螺杆。

柱顶横板11采用厚度为2cm的钢板。

支撑横梁12采用规格为250×250×9×14的H型钢轧制而成。

横向贝雷梁13其桁节用16型锰钢，销子采用铬锰钛钢，插销采用弹簧钢制造。

梁顶横撑14采用厚度为1cm的钢板切割而成，与支撑横梁12垂直焊接连接。

梁侧护栏15采用直径50mm的钢管制成，高度为100cm。

护栏紧固栓16采用直径22mm的螺杆制成。

护栏下承板17和护栏上承板18均采用厚度为10mm的钢板制成。

筒内密闭体19采用厚度为2mm的橡胶片。

筒侧紧固栓20采用直径为22mm的不锈钢螺栓。

板底靴板21和板顶靴板22均采用厚度为2mm的钢板制成。

帽底找平层23采用厚度为1cm的中粗砂。

Claims (4)

1.钢箱-混凝土组合梁施工支架，其特征在于：包括预制基础(1)、柱底靴筒(5)、连接帽板(6)、竖向撑柱(8)、柱顶横板(11)、支撑横梁(12)和横向贝雷梁(13)；预制基础(1)置于地基土层(2)上部，预制基础(1)上的连接凸隼(3)和连接企口(4)拼合连接，与柱底靴筒(5)连接牢固的连接帽板(6)置于预制基础(1)上部，预制基础(1)与连接帽板(6)之间设置帽底找平层(23)，连接帽板(6)与预制基础(1)通过基础拉结筋(7)连接牢固；在距离竖向撑柱(8)顶部1/3～1/4竖向撑柱高度处设置柱侧撑板(9)，在相对的柱侧撑板(9)之间设置撑柱横联(10)；竖向撑柱(8)的顶部依次设置柱顶横板(11)、支撑横梁(12)和横向贝雷梁(13)，支撑横梁(12)与横向贝雷梁(13)相接处设置梁顶横撑(14)；横向贝雷梁(13)的外端部设置梁侧护栏(15)，护栏下承板(17)、护栏上承板(18)和横向贝雷梁(13)通过护栏紧固栓(16)连接成一整体。

2.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁施工支架，其特征在于：所述柱底靴筒(5)横断面形状与竖向撑柱(8)相匹配，柱底靴筒(5)内部设置筒内密闭体(19)，柱底靴筒(5)外侧壁上设置筒侧紧固栓(20)。

3.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁施工支架，其特征在于：所述柱顶横板(11)的下表面设置与竖向撑柱(8)相接的板底靴板(21)，柱顶横板(11)的上表面设置与支撑横梁(12)相接的板顶靴板(22)。

4.根据权利要求1所述的钢箱-混凝土组合梁施工支架，其特征在于：所述梁侧护栏(15)置于横向贝雷梁(13)的外侧，梁侧护栏(15)与护栏下承板(17)垂直焊接连接。

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