CN210657014U - 一种锻件余温退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件余温退火装置，所述外箱与内箱之间设置有保温用的保温棉，且外箱的上端铰接连接有箱盖，所述内箱的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板，所述外箱的周向均匀开设有外孔，且外箱内设置有通过上下移动遮挡外孔散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。锻件放到内箱内的隔板上，这样锻件的温度会充满内箱，外箱与内箱之间的保温棉，保证温度缓慢下降，从而做到利用锻件的余温退火，更节能，通过抽拉部，便可以上提拉板，从而改变拉板上的内孔与外孔的错开面积的大小，当两者对准时，散热更快，退火速度也最快，当两者完全错开时，散热最慢，退火时间延长，从而做到退火速度可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件余温退火领域，具体为一种锻件余温退火装置。
背景技术
G20CrNi2MoA心部有较好的韧性，适用于铁路运输、矿山机械等大负荷、大冲击载荷的工况，需进行退火处理，降低硬度，改善切削加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，为以后的热处理做组织准备。将锻件冷却后放入退火炉，由于铁路轴承批量大，考虑到能耗和设备需求问题，因此，需要一种减小能耗的退火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件余温退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件余温退火装置，包括方形的外箱以及设置在外箱内的内箱，所述外箱与内箱之间设置有保温用的保温棉，且外箱的上端铰接连接有箱盖，所述内箱的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板；
所述外箱的周向均匀开设有外孔，且外箱内设置有通过上下移动遮挡外孔散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。
优选的，所述遮挡机构包括插接在保温棉与外箱之间的框型的拉板，且拉板上均匀开设有与外孔位置对应的大小相同的内孔。
优选的，所述拉板的上端向内延伸形成框型的抽拉部，且保温棉位于抽拉部的下侧形成上提间隙。
优选的，所述外箱的外端螺纹连接有内端抵紧拉板的螺栓。
优选的，所述内箱的下端固定有穿过保温棉抵住外箱内腔底部的支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、锻件放到内箱内的隔板上，这样锻件的温度会充满内箱，外箱与内箱之间的保温棉，保证温度缓慢下降，从而做到利用锻件的余温退火，更节能；
2、通过抽拉部，便可以上提拉板，从而改变拉板上的内孔与外孔的错开面积的大小，当两者对准时，散热更快，退火速度也最快，当两者完全错开时，散热最慢，退火时间延长，从而做到退火速度可控。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的箱体的俯视图。
图中：1外箱、11内箱、12保温棉、13箱盖、14隔板、2外孔、21拉板、22内孔、23抽拉部、24螺栓、25支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种锻件余温退火装置技术方案：一种锻件余温退火装置，包括方形的外箱1以及设置在外箱1内的内箱11，外箱1与内箱11之间设置有保温用的保温棉12，且外箱1的上端铰接连接有箱盖13，内箱11的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板14，这里外箱1和内箱11可以采用薄铁板材质。
外箱1的周向均匀开设有外孔2，且外箱1内设置有通过上下移动遮挡外孔2散热面积大小改变退火速度的遮挡机构，遮挡机构包括插接在保温棉12与外箱1之间的框型的拉板21，且拉板21上均匀开设有与外孔2位置对应的大小相同的内孔22，两者对准，外界空气能接触，拉板21的上端向内延伸形成框型的抽拉部23，且保温棉21位于抽拉部23的下侧形成上提间隙，抽拉部23便于拉板21上提，上提间隙是便于手指插入，上提拉板21，内孔22与外孔11错开，散热面积减小，当完全错开，外孔2就无法散热，外箱1的外端螺纹连接有内端抵紧拉板21的螺栓24，防止拉板21滑动，内箱11的下端固定有穿过保温棉12抵住外箱1内腔底部的支撑柱25防止因为锻件过重压坏底部的保温棉12。
工作原理：锻件放到内箱11内的隔板14上，这样锻件的温度会充满内箱11，外箱1与内箱11之间的保温棉12，保证温度缓慢下降，从而做到利用锻件的余温退火，更节能，通过抽拉部23，便可以上提拉板21，从而改变拉板21上的内孔22与外孔2的错开面积的大小，当两者对准时，散热更快，退火速度也最快，当两者完全错开时，散热最慢，退火时间延长，从而做到退火速度可控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锻件余温退火装置，包括方形的外箱（1）以及设置在外箱（1）内的内箱（11），所述外箱（1）与内箱（11）之间设置有保温用的保温棉（12），且外箱（1）的上端铰接连接有箱盖（13），所述内箱（11）的内壁上沿上下方向等间隔设置有框型的隔板（14）；
其特征在于：所述外箱（1）的周向均匀开设有外孔（2），且外箱（1）内设置有通过上下移动遮挡外孔（2）散热面积大小改变退火速度的遮挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种锻件余温退火装置，其特征在于：所述遮挡机构包括插接在保温棉（12）与外箱（1）之间的框型的拉板（21），且拉板（21）上均匀开设有与外孔（2）位置对应的大小相同的内孔（22）。
3.根据权利要求2所述的一种锻件余温退火装置，其特征在于：所述拉板（21）的上端向内延伸形成框型的抽拉部（23），且保温棉（12）位于抽拉部（23）的下侧形成上提间隙。
4.根据权利要求2或3所述的一种锻件余温退火装置，其特征在于：所述外箱（1）的外端螺纹连接有内端抵紧拉板（21）的螺栓（24）。
5.根据权利要求4所述的一种锻件余温退火装置，其特征在于：所述内箱（11）的下端固定有穿过保温棉（12）抵住外箱（1）内腔底部的支撑柱（25）。
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