CN210656140U - 一种防堵塞充绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞充绒机，包括箱体，还包括烘干机构、打散机构一、打散机构二、管道一、称量机构、管道二和管道三，所述箱体内部设置为空腔，所述箱体下端面的四角固定连接有四个支撑腿，所述箱体的上端面上开设有充绒口，所述烘干机构设置于所述箱体的外表面，所述打散机构一和所述打散机构二分别设置在所述箱体的内部，所述箱体的下端面开设有出绒口，所述出绒口和所述称量机构之间设置所述管道一，所述称量机构和所述打散机构二之间设置所述管道二，所述打散机构二与所述管道二相对的一侧下方设置所述管道三，本实用新型解决了由于管道中羽绒等填充物过多导致堵塞管道的情况。

Description

一种防堵塞充绒机

技术领域

本实用新型涉及充绒机技术领域，特别涉及一种防堵塞充绒机。

背景技术

充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线。现在还有一些充绒机，为了方便介绍羽绒被，又在充绒机基础上增加羽绒灯箱、语音解说功能。

但在羽绒等填充物从箱体中搅拌打散，通过管道进入到充绒机中时，由于不能控制羽绒等填充物进入管道的量，因此当大量羽绒同时进入到管道时，极易产生由于管道中羽绒等填充物过多导致堵塞管道的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵塞充绒机，解决了由于管道中羽绒等填充物过多导致堵塞管道的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵塞充绒机，包括箱体，还包括烘干机构、打散机构一、打散机构二、管道一、称量机构、管道二和管道三，所述箱体内部设置为空腔，所述箱体下端面的四角固定连接有四个支撑腿，所述箱体的上端面上开设有充绒口，所述烘干机构设置于所述箱体的外表面，所述打散机构一和所述打散机构二分别设置在所述箱体的内部且所述打散机构一位于所述打散机构二的上方，所述箱体的下端面开设有出绒口，所述出绒口和所述称量机构之间设置所述管道一且所述出绒口和所述称量机构之间通过管道一相连接，所述称量机构和所述打散机构二之间设置所述管道二且所述称量机构和所述打散机构二通过所述管道二相连接，所述打散机构二与所述管道二相对的一侧下方设置所述管道三。

采用上述技术方案，当羽绒通过集绒罩进入到箱体内时，启动风机一，风机一吹出的风通过加热管时会被加热，此时加热后的热风通过导气管分别从集风盒一和集风盒二进入到箱体的内部，接着启动电机一和电机二，电机一的输出轴带动打散叶一进行旋转，因为齿轮一固定连接于打散叶一的连接轴上且齿轮一和齿轮二呈啮合连接，所以齿轮一旋转带动齿轮二进行旋转，进而使得打散叶二旋转，电机二的输出轴带动打散叶四进行旋转，因为齿轮三固定连接于打散叶四的连接轴上且齿轮三和齿轮四呈啮合连接，所以齿轮三旋转带动齿轮四进行旋转，进而使得打散叶三旋转，此时进入到箱体内部的羽绒通过导向板的导向滑移至打散叶一和打散叶二处，经过打散叶一和打散叶二的旋转使得结块的羽绒进行初步打散，经过初步打散后的羽绒经过导向台滑移至打散叶三和打散叶四处，经过打散叶三和打散叶四的旋转使得未打散的羽绒再次进行打散，同时从集风盒一和集风盒二中吹出的热风可以将羽绒中尚存的水分进行蒸干，使得羽绒的打散变得更加容易，此时经过二次打散的羽绒通过管道一进入到称量箱中，由于重力传感器称量的参数是事先输入好的，所以当称量箱中的羽绒达到一定量时，重力传感器会向电磁阀发出电信号来关闭电磁阀，这样箱体内的羽绒就不会再进入到称量箱中，此时启动风机二，风机二将称量箱中的羽绒通过管道二输送至收集箱中，启动电机三，电机三的输出轴带动打散叶五进行旋转，对进入到收集箱中的羽绒进行再次打散，同时因为导气管的一端与收集箱的一侧相连接，所以通过导气管进入到收集箱内的热风不仅会对羽绒进行再次干燥，还能将进入到收集箱中的羽绒迅速通过管道三吹至填充物载体中。

作为优选，所述打散机构一包括导向板、打散叶一、打散叶二、打散叶三、打散叶四、电机一和电机二，所述导向板设置于所述箱体内部左侧面的上方且所述箱体为倾斜设置，所述导向板最低端的一侧设置有打散叶一，所述打散叶一的连接轴穿设于所述箱体的后侧面且与所述电机一的输出轴相连接，所述箱体一的后端面上固定连接有支撑板一且所述电机一放置于所述支撑板一上，所述打散叶一侧设置所述打散叶二，所述打散叶二的连接轴穿设于所述箱体的后端面且所述打散叶二呈转动设置，所述电机一与所述箱体的后端面之间设置有齿轮一且所述齿轮一固定连接于所述打散叶一的连接轴上，所述打散叶二露在箱体外部的连接轴上固定连接有齿轮二且所述齿轮二与所述齿轮一呈啮合连接，所述箱体内部的下端面上固定连接有导向台且所述导向台位于所述打散叶一和所述打散叶二的下方，所述导向台为倾斜设置且所述导向台内部设置为空腔，所述导向台的最低端一侧设置所述打散叶三，所述打散叶三的连接轴穿设于所述箱体的后端面，所述打散叶三的一侧设置所述打散叶四，所述打散叶四的连接轴穿设于所述箱体的后端面且与所述电机二的输出轴呈联动连接，所述箱体二的后端面固定连接有支撑板二且所述电机二放置于所述支撑板二上，所述电机二与所述箱体的后端面之间设置有齿轮三且所述齿轮三与所述打散叶四的连接轴呈固定连接，所述打散叶三露出所述箱体外部的连接轴上固定连接有齿轮四且所述齿轮四与所述齿轮三呈啮合连接。

采用上述技术方案，启动电机一和电机二，电机一的输出轴带动打散叶一进行旋转，因为齿轮一固定连接于打散叶一的连接轴上且齿轮一和齿轮二呈啮合连接，所以齿轮一旋转带动齿轮二进行旋转，进而使得打散叶二旋转，电机二的输出轴带动打散叶四进行旋转，因为齿轮三固定连接于打散叶四的连接轴上且齿轮三和齿轮四呈啮合连接，所以齿轮三旋转带动齿轮四进行旋转，进而使得打散叶三旋转，此时进入到箱体内部的羽绒通过导向板的导向滑移至打散叶一和打散叶二处，经过打散叶一和打散叶二的旋转使得结块的羽绒进行初步打散，经过初步打散后的羽绒经过导向台滑移至打散叶三和打散叶四处，经过打散叶三和打散叶四的旋转使得未打散的羽绒再次进行打散。

作为优选，所述打散机构二包括收集箱、电机三和打散叶五，所述收集箱穿设于所述箱体的下端面且所述收集箱的一部分设置于所述导向台的内部，所述收集箱内部设置所述打散叶五，所述打散叶五的连接轴穿设于所述收集箱的后端面且与所述电机三的输出轴呈联动连接，所述收集箱的后端面上固定连接有支撑板三且所述电机三放置在所述支撑板三上。

采用上述技术方案，当羽绒通过管道二进入到收集箱内时，启动电机三，电机三的输出轴带动打散叶五进行旋转，即可对进入到收集箱中的羽绒进行再次打散。

作为优选，所述烘干机构包括风机一、加热管和导气管，所述风机一固定连接于所述箱体的一侧且所述风机的出风口上设置所述加热管，所述加热管的一端连接所述导气管的一端，所述导气管的另一端绕过所述箱体的外表面且与所述收集箱的一侧相连接，所述导气管上穿设有集风盒一，所述集风盒一的另一端穿设于所述箱体的一侧且所述集风盒一的内腔与所述箱体的内腔相连通，所述集风盒一设置于所述打散叶二和所述导向台之间，所述导气管上穿设有集风盒二，所述集风盒二的另一端穿设于所述箱体的一侧且所述集风盒二的内腔与所述箱体的内腔相连通，所述集风盒二设置于所述箱体上端面与所述导向板之间。

采用上述技术方案，当羽绒通过集绒罩进入到箱体内时，启动风机一，风机一吹出的风通过加热管时会被加热，此时加热后的热风通过导气管分别从集风盒一和集风盒二进入到箱体的内部，对羽绒中尚存的水分进行蒸干，使得羽绒的打散变得更加容易。

作为优选，所述称量机构包括称量箱、支撑台、重力传感器、风机二和电磁阀，所述支撑台设置于所述箱体的底部，所述支撑台上设置所述称量箱，所述重力传感器设置为四个，所述称量箱底部的四角分别固定连接所述四个重力传感器且所述四个重力传感器的下端面与所述支撑台相抵触，所述管道一的一端与所述称量箱的上端面相连接，所述管道一上设置有电磁阀且所述重力传感器与所述电磁阀呈电连接，所述称量箱的一侧设置所述风机二且所述风机二的抽风口与所述称量箱的一侧相连接，所述风机二的出风口与所述管道二的一端相连接，所述管道二的另一端与所述收集箱的一侧相连接且所述管道二位于所述导气管的下方。

采用上述技术方案，经过二次打散的羽绒通过管道一进入到称量箱中，由于重力传感器称量的参数是事先输入好的，所以当称量箱中的羽绒达到一定量时，重力传感器会向电磁阀发出电信号来关闭电磁阀，这样箱体内的羽绒就不会再进入到称量箱中，当称量箱中的羽绒通过风机二输送到收集箱中时，断开风机二的电源，此时因为重力传感器的数值变为原值，所以重力传感器会给电磁阀发出电信号，使得电磁阀打开，这样箱体二中的羽绒就可以通过管道一再次进入到称量箱中。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示箱体内部结构示意图；

图3为实施例用于展示收集箱内部结构示意图；

图4为实施例用于展示实施例后视示意图。

附图标记：1、集绒罩；2、箱体；3、电磁阀；4、管道一；5、称量箱；6、支撑腿；7、支撑台；8、重力传感器；9、管道二；10、风机二；11、收集箱；12、管道三；13、风机一；14、加热管；15、导气管；16、集风盒一；17、集风盒二；18、导向板；19、打散叶一；20、打散叶二；21、导向台；22、打散叶四；23、打散叶三；24、打散叶五；25、齿轮一；26、电机一；27、齿轮二；28、支撑板一；29、电机三；30、支撑板三；31、齿轮四；32、齿轮三；33、电机二；34、支撑板二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图4所示，一种防堵塞充绒机，包括箱体2，还包括烘干机构、打散机构一、打散机构二、管道一4、称量机构、管道二9和管道三12，箱体2下端面的四角固定连接有四个支撑腿6，箱体2的上端面上开设有充绒口，充绒口上设置有集绒罩1，集绒罩1呈喇叭状设置且集绒罩1内径较小的一端与充绒口呈固定连接。

打散机构一包括导向板18、打散叶一19、打散叶二20、打散叶三23、打散叶四22、电机一26和电机二33，导向板18设置于箱体2内部左侧面的上方且箱体2为倾斜设置，导向板18最低端的一侧设置有打散叶一19，打散叶一19的连接轴穿设于箱体2的后侧面且与电机一26的输出轴相连接，箱体2一的后端面上固定连接有支撑板一28且电机一26放置于支撑板一28上，打散叶一19侧设置打散叶二20，打散叶二20的连接轴穿设于箱体2的后端面且打散叶二20呈转动设置，电机一26与箱体2的后端面之间设置有齿轮一25且齿轮一25固定连接于打散叶一19的连接轴上，打散叶二20露在箱体2外部的连接轴上固定连接有齿轮二27且齿轮二27与齿轮一25呈啮合连接，箱体2内部的下端面上固定连接有导向台21且导向台21位于打散叶一19和打散叶二20的下方，导向台21为倾斜设置且导向台21内部设置为空腔，导向台21的最低端一侧设置打散叶三23，打散叶三23的连接轴穿设于箱体2的后端面，打散叶三23的一侧设置打散叶四22，打散叶四22的连接轴穿设于箱体2的后端面且与电机二33的输出轴呈联动连接，箱体2二的后端面固定连接有支撑板二34且电机二33放置于支撑板二34上，电机二33与箱体2的后端面之间设置有齿轮三32且齿轮三32与打散叶四22的连接轴呈固定连接，打散叶三23露出箱体2外部的连接轴上固定连接有齿轮四31且齿轮四31与齿轮三32呈啮合连接。

烘干机构包括风机一13、加热管14和导气管15，风机一13固定连接于箱体2的一侧且风机的出风口上设置加热管14，加热管14的一端连接导气管15的一端，导气管15的另一端绕过箱体2的外表面且与收集箱11的一侧相连接，导气管15上穿设有集风盒一16，集风盒一16的另一端穿设于箱体2的一侧且集风盒一16的内腔与箱体2的内腔相连通，集风盒一16设置于打散叶二20和导向台21之间，导气管15上穿设有集风盒二17，集风盒二17的另一端穿设于箱体2的一侧且集风盒二17的内腔与箱体2的内腔相连通，集风盒二17设置于箱体2上端面与导向板18之间。

称量机构包括称量箱5、支撑台7、重力传感器8、风机二10和电磁阀3，支撑台7设置于箱体2的底部，支撑台7上设置称量箱5，重力传感器8设置为四个，称量箱5底部的四角分别固定连接四个重力传感器8且四个重力传感器8的下端面与支撑台7相抵触，管道一4的一端与称量箱5的上端面相连接，管道一4上设置有电磁阀3且重力传感器8与电磁阀3呈电连接，称量箱5的一侧设置风机二10且风机二10的抽风口与称量箱5的一侧相连接，风机二10的出风口与管道二9的一端相连接，管道二9的另一端与收集箱11的一侧相连接且管道二9位于导气管15的下方。

如图3所示，打散机构二包括收集箱11、电机三29和打散叶五24，收集箱11穿设于箱体2的下端面且收集箱11的一部分设置于导向台21的内部，收集箱11内部设置打散叶五24，打散叶五24的连接轴穿设于收集箱11的后端面且与电机三29的输出轴呈联动连接，收集箱11的后端面上固定连接有支撑板三30且电机三29放置在支撑板三30上。

本实施例的原理如下，当羽绒通过集绒罩1进入到箱体2内时，启动风机一13，风机一13吹出的风通过加热管14时会被加热，此时加热后的热风通过导气管15分别从集风盒一16和集风盒二17进入到箱体2的内部，接着启动电机一26和电机二33，电机一26的输出轴带动打散叶一19进行旋转，因为齿轮一25固定连接于打散叶一19的连接轴上且齿轮一25和齿轮二27呈啮合连接，所以齿轮一25旋转带动齿轮二27进行旋转，进而使得打散叶二20旋转，电机二33的输出轴带动打散叶四22进行旋转，因为齿轮三32固定连接于打散叶四22的连接轴上且齿轮三32和齿轮四31呈啮合连接，所以齿轮三32旋转带动齿轮四31进行旋转，进而使得打散叶三23旋转，此时进入到箱体2内部的羽绒通过导向板18的导向滑移至打散叶一19和打散叶二20处，经过打散叶一19和打散叶二20的旋转使得结块的羽绒进行初步打散，经过初步打散后的羽绒经过导向台21滑移至打散叶三23和打散叶四22处，经过打散叶三23和打散叶四22的旋转使得未打散的羽绒再次进行打散，同时从集风盒一16和集风盒二17中吹出的热风可以将羽绒中尚存的水分进行蒸干，使得羽绒的打散变得更加容易，此时经过二次打散的羽绒通过管道一4进入到称量箱5中，由于重力传感器8称量的参数是事先输入好的，所以当称量箱5中的羽绒达到一定量时，重力传感器8会向电磁阀3发出电信号来关闭电磁阀3，这样箱体2内的羽绒就不会再进入到称量箱5中，同时因为进入到管道二9和管道三12的羽绒为一定的量，所以避免了过多的羽绒涌入到管道二9和管道三12导致堵塞的情况。

此时启动风机二10，风机二10将称量箱5中的羽绒通过管道二9输送至收集箱11中，启动电机三29，电机三29的输出轴带动打散叶五24进行旋转，对进入到收集箱11中的羽绒进行再次打散，同时因为导气管15的一端与收集箱11的一侧相连接，所以通过导气管15进入到收集箱11内的热风不仅会对羽绒进行再次干燥，还能将进入到收集箱11中的羽绒迅速通过管道三12吹至填充物载体中。

当称量箱5中的羽绒通过风机二10输送到收集箱11中时，断开风机二10的电源，此时因为重力传感器8的数值变为原值，所以重力传感器8会给电磁阀3发出电信号，使得电磁阀3打开，这样箱体2二中的羽绒就可以通过管道一4再次进入到称量箱5中。

Claims (6)

1.一种防堵塞充绒机，包括箱体(2)，其特征在于，还包括烘干机构、打散机构一、打散机构二、管道一(4)、称量机构、管道二(9)和管道三(12)，所述箱体(2)内部设置为空腔，所述箱体(2)下端面的四角固定连接有四个支撑腿(6)，所述箱体(2)的上端面上开设有充绒口，所述烘干机构设置于所述箱体(2)的外表面，所述打散机构一和所述打散机构二分别设置在所述箱体(2)的内部且所述打散机构一位于所述打散机构二的上方，所述箱体(2)的下端面开设有出绒口，所述出绒口和所述称量机构之间设置所述管道一(4)且所述出绒口和所述称量机构之间通过管道一(4)相连接，所述称量机构和所述打散机构二之间设置所述管道二(9)且所述称量机构和所述打散机构二通过所述管道二(9)相连接，所述打散机构二与所述管道二(9)相对的一侧下方设置所述管道三(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞充绒机，其特征在于，所述打散机构一包括导向板(18)、打散叶一(19)、打散叶二(20)、打散叶三(23)、打散叶四(22)、电机一(26)和电机二(33)，所述导向板(18)设置于所述箱体(2)内部左侧面的上方且所述箱体(2)为倾斜设置，所述导向板(18)最低端的一侧设置有打散叶一(19)，所述打散叶一(19)的连接轴穿设于所述箱体(2)的后侧面且与所述电机一(26)的输出轴相连接，所述箱体(2)一的后端面上固定连接有支撑板一(28)且所述电机一(26)放置于所述支撑板一(28)上，所述打散叶一(19)侧设置所述打散叶二(20)，所述打散叶二(20)的连接轴穿设于所述箱体(2)的后端面且所述打散叶二(20)呈转动设置，所述电机一(26)与所述箱体(2)的后端面之间设置有齿轮一(25)且所述齿轮一(25)固定连接于所述打散叶一(19)的连接轴上，所述打散叶二(20)露在箱体(2)外部的连接轴上固定连接有齿轮二(27)且所述齿轮二(27)与所述齿轮一(25)呈啮合连接，所述箱体(2)内部的下端面上固定连接有导向台(21)且所述导向台(21)位于所述打散叶一(19)和所述打散叶二(20)的下方，所述导向台(21)为倾斜设置且所述导向台(21)内部设置为空腔，所述导向台(21)的最低端一侧设置所述打散叶三(23)，所述打散叶三(23)的连接轴穿设于所述箱体(2)的后端面，所述打散叶三(23)的一侧设置所述打散叶四(22)，所述打散叶四(22)的连接轴穿设于所述箱体(2)的后端面且与所述电机二(33)的输出轴呈联动连接，所述箱体(2)二的后端面固定连接有支撑板二(34)且所述电机二(33)放置于所述支撑板二(34)上，所述电机二(33)与所述箱体(2)的后端面之间设置有齿轮三(32)且所述齿轮三(32)与所述打散叶四(22)的连接轴呈固定连接，所述打散叶三(23)露出所述箱体(2)外部的连接轴上固定连接有齿轮四(31)且所述齿轮四(31)与所述齿轮三(32)呈啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞充绒机，其特征在于，所述打散机构二包括收集箱(11)、电机三(29)和打散叶五(24)，所述收集箱(11)穿设于所述箱体(2)的下端面且所述收集箱(11)的一部分设置于所述导向台(21)的内部，所述收集箱(11)内部设置所述打散叶五(24)，所述打散叶五(24)的连接轴穿设于所述收集箱(11)的后端面且与所述电机三(29)的输出轴呈联动连接，所述收集箱(11)的后端面上固定连接有支撑板三(30)且所述电机三(29)放置在所述支撑板三(30)上。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞充绒机，其特征在于，所述烘干机构包括风机一(13)、加热管(14)和导气管(15)，所述风机一(13)固定连接于所述箱体(2)的一侧且所述风机的出风口上设置所述加热管(14)，所述加热管(14)的一端连接所述导气管(15)的一端，所述导气管(15)的另一端绕过所述箱体(2)的外表面且与所述收集箱(11)的一侧相连接，所述导气管(15)上穿设有集风盒一(16)，所述集风盒一(16)的另一端穿设于所述箱体(2)的一侧且所述集风盒一(16)的内腔与所述箱体(2)的内腔相连通，所述集风盒一(16)设置于所述打散叶二(20)和所述导向台(21)之间，所述导气管(15)上穿设有集风盒二(17)，所述集风盒二(17)的另一端穿设于所述箱体(2)的一侧且所述集风盒二(17)的内腔与所述箱体(2)的内腔相连通，所述集风盒二(17)设置于所述箱体(2)上端面与所述导向板(18)之间。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞充绒机，其特征在于，所述称量机构包括称量箱(5)、支撑台(7)、重力传感器(8)、风机二(10)和电磁阀(3)，所述支撑台(7)设置于所述箱体(2)的底部，所述支撑台(7)上设置所述称量箱(5)，所述重力传感器(8)设置为四个，所述称量箱(5)底部的四角分别固定连接所述四个重力传感器(8)且所述四个重力传感器(8)的下端面与所述支撑台(7)相抵触，所述管道一(4)的一端与所述称量箱(5)的上端面相连接，所述管道一(4)上设置有电磁阀(3)且所述重力传感器(8)与所述电磁阀(3)呈电连接，所述称量箱(5)的一侧设置所述风机二(10)且所述风机二(10)的抽风口与所述称量箱(5)的一侧相连接，所述风机二(10)的出风口与所述管道二(9)的一端相连接，所述管道二(9)的另一端与所述收集箱(11)的一侧相连接且所述管道二(9)位于所述导气管(15)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞充绒机，其特征在于，所述充绒口上设置有集绒罩(1)，所述集绒罩(1)呈喇叭状设置且所述集绒罩(1)内径较小的一端与所述充绒口呈固定连接。

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