CN210656098U - 一种香水自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香水加工技术领域，尤其为一种香水自动灌装设备，包括机身和辊式输送机，机身顶面安装有侧板，在侧板的顶端安装有储料箱，侧板内侧活动安装有安装架，在安装架下部安装有出料嘴，辊式输送机的顶面入料端安装有消毒罩；在所述辊式输送机顶面两侧分别安装有定位板，在所述辊式输送机下部安装有调节两个所述定位板间距的调节组件；本实用新型的香水灌装设备,香水瓶在输送过程中，先经过消毒、风干后进入机身台面进行灌装，避免香水瓶在输送过程中外界杂物的影响，同时，定位板和调节组件的设置，一方面能够使香水瓶的输送更加稳定，避免香水瓶出现偏移影响后续的灌装，另一方面扩大了适用范围，不同大小的香水瓶均可稳定灌装。

Description

一种香水自动灌装设备

技术领域

本实用新型属于香水加工技术领域，具体涉及一种香水自动灌装设备。

背景技术

香水是香精的酒精溶液,再加适量定香料等形成的混合物，具有芬芳浓郁的香气,主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人的香气,是重要的化妆品之一，香水灌装机是香水生产的必需设备。

原有香水灌装机在使用过程中，定位不够准确，难以适应不同的灌装环境，导致灌装效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种香水自动灌装设备，具有调节方便、定位准确、以及灌装效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香水自动灌装设备，包括机身和辊式输送机，所述机身顶面安装有两个相对分布的侧板，在所述侧板的顶端安装有储料箱，所述储料箱的顶面为加料口，在所述机身顶面还安装有数控箱，在两个所述侧板内侧活动安装有安装架，在所述安装架下部安装有多个等间隔分布的出料嘴，所述出料嘴与所述储料箱之间分别连接有软管，所述辊式输送机的顶面入料端安装有消毒罩；在所述辊式输送机顶面两侧分别安装有定位板，在所述辊式输送机下部安装有调节两个所述定位板间距的调节组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括螺管和双向丝杆，在所述辊式输送机底面两侧分别固定有一号安装板和二号安装板，所述双向丝杆通过轴承横向架设安装在一号安装板与二号安装板之间，且所述双向丝杆的一端贯穿并延伸至二号安装板外部；所述螺管分别固定在所述定位板底端，且所述螺管与所述双向丝杆通过螺纹旋合相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆延伸至二号安装板外部的一端安装有摇把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括放置盒，所述放置盒处在两个所述定位板内侧，且在所述放置盒两侧壁上分别安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底面两端分别安装有光电传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒罩的内顶面分别安装有风扇和紫外线消毒灯；所述定位板靠近消毒罩的一端带有向外侧弯折的弯折部，两个所述定位板上的弯折部背向弯折。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板内开设有沿纵向分布的限位滑槽，所述安装架的两端分别嵌入对应的限位滑槽内，在所述限位滑槽内顶壁安装有气缸，且所述气缸的活塞杆与所述安装架的嵌入端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的香水灌装设备,香水瓶在输送过程中，先经过消毒、风干后进入机身台面进行灌装，避免香水瓶在输送过程中外界杂物的影响，同时，定位板和调节组件的设置，一方面能够使香水瓶的输送更加稳定，避免香水瓶出现偏移影响后续的灌装，另一方面扩大了适用范围，不同大小的香水瓶均可稳定灌装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧板侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的调节组件正面结构示意图；

图4为本实用新型中的消毒罩侧面内部结构示意图；

图5为本实用新型中的定位板部分俯视结构示意图；

图6为本实用新型中的辊式输送机部分正面结构示意图；

图中：1、机身；2、调节组件；3、辊式输送机；4、光电传感器；5、数控箱；6、侧板；7、加料口；8、储料箱；9、软管；10、安装架；11、出料嘴；12、消毒罩；13、限位滑槽；14、气缸；15、一号安装板；16、二号安装板；17、定位板；18、螺管；19、双向丝杆；20、摇把；21、风扇；22、紫外线消毒灯；23、弯折部；24、放置盒；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种香水自动灌装设备，包括机身1和辊式输送机3，辊式输送机3为常见输送设备，可直接在市场上采购，机身1顶面安装有两个相对分布的侧板6，在侧板6的顶端安装有储料箱8，储料箱8的顶面为加料口7，在机身1顶面还安装有数控箱5，数控箱5内安装有PLC，设备的整个运行过程由PLC进行控制，在两个侧板6内侧活动安装有安装架10，在安装架10下部安装有多个等间隔分布的出料嘴11，出料嘴11与储料箱8之间分别连接有软管9，通过加料口7加入待灌装的香水，设备启动后，香水经过软管9从出料嘴11排出，空香水瓶处在出料嘴11正下方进行灌装，辊式输送机3的顶面入料端安装有消毒罩12；在辊式输送机3顶面两侧分别安装有定位板17，在辊式输送机3下部安装有调节两个定位板17间距的调节组件2，可进行手动调节两个定位板17的内侧间距，适应于不同的空香水瓶，且保证空香水瓶的稳定运输。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，调节组件2包括螺管18和双向丝杆19，在辊式输送机3底面两侧分别固定有一号安装板15和二号安装板16，双向丝杆19通过轴承横向架设安装在一号安装板15与二号安装板16之间，且双向丝杆19的一端贯穿并延伸至二号安装板16外部；螺管18分别固定在定位板17底端，且螺管18与双向丝杆19通过螺纹旋合相连接，转动双向丝杆19，由于双向丝杆19与螺管18的螺纹旋合配合，当双向丝杆19转动时，保证定位板17能够随螺管18沿双向丝杆19移动，并且两侧的定位板17始终反方向移动，另外，为保证上述过程的可靠进行，在一号安装板15与二号安装板16之间还固定连接有一根导向杆，且在两个螺管18表面分别固定有导向块，该导向杆贯穿导向块，在螺管18移动时，能够在导向杆和导向块的配合下，沿着导向杆移动。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，双向丝杆19延伸至二号安装板16外部的一端安装有摇把20，操作人员通过摇把20操作双向丝杆19转动，更加安全可靠。

具体的，根据附图6所示，本实施例中，还包括放置盒24，放置盒24处在两个定位板17内侧，且在放置盒24两侧壁上分别安装有滚轮25，待灌装的空香水瓶分别置于放置盒24内，由放置盒24带动运输，当辊式输送机3输送放置盒24过程中，放置盒24的滚轮25接触定位板17，保证稳定输送，且降低接触摩擦。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，安装架10的底面两端分别安装有光电传感器4，光电传感器4的型号为BEN10M-TDT，两个光电传感器4同事接收到信号时，确保此时空香水瓶处在出料嘴11正下方，此时才会通过数控箱5启动出料嘴11出料。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，消毒罩12的内顶面分别安装有风扇21和紫外线消毒灯22，在空香水瓶输送过程中，先经过紫外线消毒灯22对空香水瓶进行消毒，再经过风扇21进行风干，且风扇21、紫外线消毒灯22均与数控箱5电性连接；定位板17靠近消毒罩12的一端带有向外侧弯折的弯折部23，两个定位板17上的弯折部23背向弯折，保证输送时，放置盒24可准确进行两个定位板17内侧。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，侧板6内开设有沿纵向分布的限位滑槽13，安装架10的两端分别嵌入对应的限位滑槽13内，在限位滑槽13内顶壁安装有气缸14，且气缸14的活塞杆与安装架10的嵌入端固定连接，在进行灌装时，气缸14推动安装架10下移，使安装架10上的出料嘴11到达空香水瓶的端口处，以便于准确灌装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的香水自动灌装机在使用时，待灌装的空香水瓶分别置于放置盒24内，由放置盒24带动运输，将放置盒24置于辊式输送机3首端，通过加料口7加入待灌装的香水，通过数控箱5启动设备；

设备启动后，辊式输送机3传输放置盒24，带动空香水瓶移动，空香水瓶先经过消毒罩12下，先经过紫外线消毒灯22对空香水瓶进行消毒，再经过风扇21进行风干，之后到达出料嘴11正下方，气缸14推动安装架10下移，使安装架10上的出料嘴11到达空香水瓶的端口处，设备开启出料嘴11进行灌装，一组空香水瓶灌装完成后，继续向前输送进行下料，对新一组的空香水瓶进行灌装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种香水自动灌装设备，包括机身(1)和辊式输送机(3)，所述机身(1)顶面安装有两个相对分布的侧板(6)，在所述侧板(6)的顶端安装有储料箱(8)，所述储料箱(8)的顶面为加料口(7)，在所述机身(1)顶面还安装有数控箱(5)，其特征在于：在两个所述侧板(6)内侧活动安装有安装架(10)，在所述安装架(10)下部安装有多个等间隔分布的出料嘴(11)，所述出料嘴(11)与所述储料箱(8)之间分别连接有软管(9)，所述辊式输送机(3)的顶面入料端安装有消毒罩(12)；在所述辊式输送机(3)顶面两侧分别安装有定位板(17)，在所述辊式输送机(3)下部安装有调节两个所述定位板(17)间距的调节组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：所述调节组件(2)包括螺管(18)和双向丝杆(19)，在所述辊式输送机(3)底面两侧分别固定有一号安装板(15)和二号安装板(16)，所述双向丝杆(19)通过轴承横向架设安装在一号安装板(15)与二号安装板(16)之间，且所述双向丝杆(19)的一端贯穿并延伸至二号安装板(16)外部；所述螺管(18)分别固定在所述定位板(17)底端，且所述螺管(18)与所述双向丝杆(19)通过螺纹旋合相连接。

3.根据权利要求2所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：所述双向丝杆(19)延伸至二号安装板(16)外部的一端安装有摇把(20)。

4.根据权利要求1所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：还包括放置盒(24)，所述放置盒(24)处在两个所述定位板(17)内侧，且在所述放置盒(24)两侧壁上分别安装有滚轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：所述安装架(10)的底面两端分别安装有光电传感器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：所述消毒罩(12)的内顶面分别安装有风扇(21)和紫外线消毒灯(22)；所述定位板(17)靠近消毒罩(12)的一端带有向外侧弯折的弯折部(23)，两个所述定位板(17)上的弯折部(23)背向弯折。

7.根据权利要求1所述的一种香水自动灌装设备，其特征在于：所述侧板(6)内开设有沿纵向分布的限位滑槽(13)，所述安装架(10)的两端分别嵌入对应的限位滑槽(13)内，在所述限位滑槽(13)内顶壁安装有气缸(14)，且所述气缸(14)的活塞杆与所述安装架(10)的嵌入端固定连接。

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