CN210655920U - 起重伸缩臂拆装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拆装技术领域，且公开了一种起重伸缩臂拆装设备。该起重伸缩臂拆装设备，包括底座、伸缩臂和固定块，所述底座的顶部与伸缩臂的底部两侧活动连接，所述底座的顶部左侧与固定块的右侧底部固定连接，所述底座包括螺母、电机和六角螺钉。该起重伸缩臂拆装设备，通过电机、转盘、套杆、连接杆和固定圈的配合，使得六角螺钉在装置上旋转，通过套杆、推杆、限位块和限位圈的配合，从而在六角螺钉转出时一起转出，达到技术要求，通过转板与套杆连接位置和固定圈与连接杆的连接位置，从而使得转盘与固定圈达到一致的转速，达到了方便拆装起重伸缩臂连接零件的目的，解决了起重伸缩臂不方便拆装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装技术领域，具体为一种起重伸缩臂拆装设备。
背景技术
起重臂是起重机的核心部件,也是起重机在吊载作业中最重要的承重结构件,起重臂的重量、强度、刚度将直接影响起重机的使用性能,起重臂的技术含量是起重机产品水平的重要标志，提高起重臂的设计、制造、装配质量是各起重机厂家不断追求的目标。
现有的起重伸缩臂在拆装时需要操控大型器械，在对准时连接零件时，十分麻烦，耗费大量人力物力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重伸缩臂拆装设备，具备方便拆装起重伸缩臂连接零件等优点，解决了起重伸缩臂不方便拆装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重伸缩臂拆装设备，包括底座、伸缩臂和固定块，所述底座的顶部与伸缩臂的底部两侧活动连接，所述底座的顶部左侧与固定块的右侧底部固定连接，所述底座包括螺母、电机和六角螺钉，所述底座的左侧外壁与螺母的右侧搭接，所述底座的顶部右侧与电机的底部固定连接，所述电机通过外壁的固定板与底座的顶部固定连接，所述底座与六角螺钉的外壁活动连接，所述固定块包括定位杆、弹簧套、弹簧和固定螺钉，所述固定块的内顶壁与内底壁均与定位杆固定连接，所述固定块的内壁的左侧与弹簧套的左侧固定连接，所述弹簧套的右侧与六角螺钉的左侧搭接，所述弹簧套的左右两端均与弹簧的左右两端固定连接，所述固定块的右侧顶部与固定螺钉活动连接，所述固定块通过固定螺钉与底座固定连接。
所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端外壁固定连接有转盘，所述转盘包括推杆、限位块和套杆，所述转盘的顶部右侧与套杆的左侧固定连接，所述套杆的内顶壁与内底壁均与限位块活动连接，所述限位块远离套杆内壁的一端均与推杆的顶部与底部固定连接，所述推杆贯穿套杆并延伸至套杆的外部，所述推杆包括限位圈、连接杆和固定圈，所述推杆的底部与连接杆的外壁活动连接，所述连接杆的左侧与固定圈的顶部右侧固定连接，所述固定圈的内壁与六角螺钉的右侧外壁固定连接，所述推杆的两端外壁均与限位圈的内壁固定连接。
优选的，所述底座的顶部两侧与伸缩臂的底部开设有通孔，所述六角螺钉贯穿底座与伸缩臂所开设的通孔并延伸至底座的外部与螺母的内壁活动连接。
优选的，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆之间与螺母的顶部与底部固定连接。
优选的，所述固定块顶部右侧卡设有通孔，所述底座的左侧顶部开设有螺纹孔且该螺纹孔与固定螺钉的螺纹相适配，所述固定螺钉贯穿固定块所开设的通孔并延伸至底座所开设的螺纹孔。
优选的，所述推杆的底部开设有通孔，所述固定圈的顶部开设有孔槽，所述连接杆贯穿推杆所开设的通孔并延伸至固定圈所开设的孔槽与固定圈固定连接。
优选的，所述转盘与固定圈的半径相同，所述套杆与转盘的连接位置和连接杆与固定圈的连接位置相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重伸缩臂拆装设备，具备以下有益效果：
1、该起重伸缩臂拆装设备，通过电机、转盘、套杆、连接杆和固定圈的配合，使得六角螺钉在装置上旋转，通过套杆、推杆、限位块和限位圈的配合，从而在六角螺钉转出时一起转出，达到技术要求，通过转板与套杆连接位置和固定圈与连接杆的连接位置，从而使得转盘与固定圈达到一致的转速，达到了方便拆装起重伸缩臂连接零件的目的，解决了起重伸缩臂不方便拆装的问题。
2、该起重伸缩臂拆装设备，通过固定块内部的定位杆，使得六角螺钉在旋转拆装时，螺母保持不动，以便达到技术效果，通过弹簧、弹簧套和六角螺钉的配合，在六角螺钉拆装时，弹簧给六角螺钉向外推的力，达到了防止六角螺钉空转的目的，解决了连接零件空转的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接杆的三维图；
图3为本实用新型固定块的三维图。
其中：1、底座；2、伸缩臂；3、固定块；4、定位杆；5、螺母；6、弹簧套；7、弹簧；8、固定螺钉；9、电机；10、联轴器；11、转盘；12、推杆；13、限位块；14、套杆；15、限位圈；16、连接杆；17、六角螺钉；18、固定圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种起重伸缩臂拆装设备，包括底座1、伸缩臂2和固定块3，底座1的顶部与伸缩臂2的底部两侧活动连接，底座1的顶部左侧与固定块3的右侧底部固定连接，底座1包括螺母5、电机9和六角螺钉17，底座1的左侧外壁与螺母5的右侧搭接，底座1的顶部右侧与电机9的底部固定连接，电机9通过外壁的固定板与底座1的顶部固定连接，底座1与六角螺钉17的外壁活动连接，底座1的顶部两侧与伸缩臂2的底部开设有通孔，六角螺钉17贯穿底座1与伸缩臂2所开设的通孔并延伸至底座1的外部与螺母5的内壁活动连接，固定块3包括定位杆4、弹簧套6、弹簧7和固定螺钉8，固定块3的内顶壁与内底壁均与定位杆4固定连接，定位杆4的数量为两个，两个定位杆4之间与螺母5的顶部与底部固定连接，固定块3的内壁的左侧与弹簧套6的左侧固定连接，弹簧套6的右侧与六角螺钉17的左侧搭接，弹簧套6的左右两端均与弹簧7的左右两端固定连接，固定块3的右侧顶部与固定螺钉8活动连接，固定块3顶部右侧卡设有通孔，底座1的左侧顶部开设有螺纹孔且该螺纹孔与固定螺钉8的螺纹相适配，固定螺钉8贯穿固定块3所开设的通孔并延伸至底座1所开设的螺纹孔，固定块3通过固定螺钉8与底座1固定连接。
电机9的输出端固定连接有联轴器10，联轴器10远离电机9的一端外壁固定连接有转盘11，转盘11包括推杆12、限位块13和套杆14，转盘11的顶部右侧与套杆14的左侧固定连接，套杆14的内顶壁与内底壁均与限位块13活动连接，限位块13远离套杆14内壁的一端均与推杆12的顶部与底部固定连接，推杆12贯穿套杆14并延伸至套杆14的外部，推杆12包括限位圈15、连接杆16和固定圈18，推杆12的底部与连接杆16的外壁活动连接，连接杆16的左侧与固定圈18的顶部右侧固定连接，通过设置固定圈18，可使得该装置能更多的适应不同大小的起重伸缩臂，固定圈18的内壁与六角螺钉17的右侧外壁固定连接，推杆12的底部开设有通孔，固定圈18的顶部开设有孔槽，连接杆16贯穿推杆12所开设的通孔并延伸至固定圈18所开设的孔槽与固定圈18固定连接，推杆12的两端外壁均与限位圈15的内壁固定连接，转盘11与固定圈18的半径相同，套杆14与转盘11的连接位置和连接杆16与固定圈18的连接位置相同。
在使用时，当起重伸缩臂拆装时，电机9工作带动转盘11转动，转盘11上的套杆14、推杆12和连接杆16带动固定圈18转动，固定圈18内部的六角螺钉17随着固定圈18转动，固定在固定块3内的弹簧7使得六角螺钉17有向外的力，连接杆16与推杆12向左移动，连接杆16和推杆12通过限位块13和限位圈15限制移动距离，定位杆4与螺母5固定连接，使得螺母5不会随着六角螺钉17旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种起重伸缩臂拆装设备，包括底座(1)、伸缩臂(2)和固定块(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与伸缩臂(2)的底部两侧活动连接，所述底座(1)的顶部左侧与固定块(3)的右侧底部固定连接，所述底座(1)包括螺母(5)、电机(9)和六角螺钉(17)，所述底座(1)的左侧外壁与螺母(5)的右侧搭接，所述底座(1)的顶部右侧与电机(9)的底部固定连接，所述电机(9)通过外壁的固定板与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)与六角螺钉(17)的外壁活动连接，所述固定块(3)包括定位杆(4)、弹簧套(6)、弹簧(7)和固定螺钉(8)，所述固定块(3)的内顶壁与内底壁均与定位杆(4)固定连接，所述固定块(3)的内壁的左侧与弹簧套(6)的左侧固定连接，所述弹簧套(6)的右侧与六角螺钉(17)的左侧搭接，所述弹簧套(6)的左右两端均与弹簧(7)的左右两端固定连接，所述固定块(3)的右侧顶部与固定螺钉(8)活动连接，所述固定块(3)通过固定螺钉(8)与底座(1)固定连接；
所述电机(9)的输出端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)远离电机(9)的一端外壁固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)包括推杆(12)、限位块(13)和套杆(14)，所述转盘(11)的顶部右侧与套杆(14)的左侧固定连接，所述套杆(14)的内顶壁与内底壁均与限位块(13)活动连接，所述限位块(13)远离套杆(14)内壁的一端均与推杆(12)的顶部与底部固定连接，所述推杆(12)贯穿套杆(14)并延伸至套杆(14)的外部，所述推杆(12)包括限位圈(15)、连接杆(16)和固定圈(18)，所述推杆(12)的底部与连接杆(16)的外壁活动连接，所述连接杆(16)的左侧与固定圈(18)的顶部右侧固定连接，所述固定圈(18)的内壁与六角螺钉(17)的右侧外壁固定连接，所述推杆(12)的两端外壁均与限位圈(15)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的起重伸缩臂拆装设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧与伸缩臂(2)的底部开设有通孔，所述六角螺钉(17)贯穿底座(1)与伸缩臂(2)所开设的通孔并延伸至底座(1)的外部与螺母(5)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的起重伸缩臂拆装设备，其特征在于：所述定位杆(4)的数量为两个，两个所述定位杆(4)之间与螺母(5)的顶部与底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的起重伸缩臂拆装设备，其特征在于：所述固定块(3)顶部右侧卡设有通孔，所述底座(1)的左侧顶部开设有螺纹孔且该螺纹孔与固定螺钉(8)的螺纹相适配，所述固定螺钉(8)贯穿固定块(3)所开设的通孔并延伸至底座(1)所开设的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的起重伸缩臂拆装设备，其特征在于：所述推杆(12)的底部开设有通孔，所述固定圈(18)的顶部开设有孔槽，所述连接杆(16)贯穿推杆(12)所开设的通孔并延伸至固定圈(18)所开设的孔槽与固定圈(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的起重伸缩臂拆装设备，其特征在于：所述转盘(11)与固定圈(18)的半径相同，所述套杆(14)与转盘(11)的连接位置和连接杆(16)与固定圈(18)的连接位置相同。
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