CN210655903U - 一种塔机双层结构预埋支腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机双层结构预埋支腿，包括底板、主肢角钢和中间板，底板水平放置，主肢角钢与底板固定连接，设于底板的上表面，且沿轴线与底板保持垂直，底板上表面设置有不少于2件下层筋板，与底板和主肢角钢固定连接，中间板固定设置于主肢角钢沿轴线约中间位置，与底板平行，中间板上表面设有第一上层筋板和第二上层筋板，与中间板和主肢角钢固定连接，主肢角钢顶端固定设置有第一鱼尾板、第二鱼尾板和第三鱼尾板，且错开分布。本实用新型的目的在于提供一种塔机双层结构预埋支腿，以解决当塔机吨位较大时，单层结构预埋支腿笨重且浪费材料、浇注混凝土时振捣不到位、不利于施工控制的问题。

Description

一种塔机双层结构预埋支腿

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种塔机双层结构预埋支腿。

背景技术

塔机是塔式起重机的简称，又称塔吊，是用于建筑施工中的一种必不可少的起重设备，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。当塔机在制作基础时，须提前预埋固定支腿，现有的预埋支腿一般为单层结构形式，塔机吨位较小时，这种结构形式经计算后的尺寸较为适中，但是当塔机吨位较大时，在满足安装要求的前提下，这种结构形式经计算后的尺寸较大，预埋支腿笨重且浪费材料，底板面积大导致浇注混凝土时振捣不到位，不利于施工控制，随着塔机越来越大型化，这个问题愈发突出。

因此，如何设计大型塔机的预埋支腿，使其在满足要求的前提下具有结构简单、用料少、浇注混凝土时振捣到位等特点，成为本领域人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔机双层结构预埋支腿，以解决上述背景技术中提出的当塔机吨位较大时，单层结构预埋支腿笨重且浪费材料、浇注混凝土时振捣不到位、不利于施工控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔机双层结构预埋支腿，包括底板、主肢角钢和中间板，所述底板水平放置，所述主肢角钢与底板固定连接，设于底板的上表面，且沿轴线与底板保持垂直，所述底板上表面设置有不少于2件下层筋板，与底板和主肢角钢固定连接，所述中间板固定设置于主肢角钢沿轴线约中间位置，与底板平行，所述中间板上表面设有不少于2件第一上层筋板，与中间板和主肢角钢固定连接，所述中间板上表面设有不少于2件第二上层筋板，与中间板和主肢角钢固定连接，所述主肢角钢顶端固定设置有第一鱼尾板、第二鱼尾板和第三鱼尾板，所述第一鱼尾板、第二鱼尾板和第三鱼尾板错开分布。

进一步的，所述下层筋板为直角三角形筋板，其直角短边与底板焊接，其直角长边与主肢角钢焊接。

进一步的，所述中间板中间设有一个角钢外形槽，大小与主肢角钢的截面大小相匹配。

进一步的，所述第一上层筋板为直角三角形筋板，其直角短边与中间板焊接，其直角长边与主肢角钢焊接。

进一步的，所述第二上层筋板为直角三角形筋板，其直角短边与中间板焊接，其直角长边与主肢角钢焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．在主肢角钢中间位置增设一中间板，将塔机预埋支腿分为上下两层，因底板至中间板之间的下层结构目的仅为增加预埋支腿与混凝土之间的握裹力，无需加强到上层强度，故可以减少构件尺寸，大幅减轻预埋支腿重量，从而节省材料。

2．采用塔机双层预埋支腿，中间板和底板相对于传统底板，单件面积减少，一方面可节省材料，另一方面在浇注混凝土时，更容易振捣到位，施工时更容易控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为中间板示意图；

图3为中间板连接处俯视图；

图4为底板连接处俯视图；

图中：1第一鱼尾板，2第二鱼尾板，3第三鱼尾板，4第一上层筋板，5中间板，6主肢角钢，7下层筋板，8底板，9第二上层筋板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1～图4，本实用新型提供的一种实施例：一种塔机双层结构预埋支腿，包括第一鱼尾板1、第二鱼尾板2、第三鱼尾板3、第一上层筋板4、中间板5、主肢角钢6、下层筋板7、底板8、第二上层筋板9，底板8水平放置，主肢角钢6与底板8固定连接，设于底板8的上表面，且沿轴线与底板8保持垂直，底板8上表面设置有2件下层筋板7，下层筋板7为直角三角形筋板，其直角短边与底板8焊接，其直角长边与主肢角钢6焊接，中间板5中间设有一个角钢外形槽，如图2所示，大小与主肢角钢6的截面大小相匹配，穿过主肢角钢6，固定设置于主肢角钢6沿轴线约中间位置，中间板5与底板8平行，中间板5上表面设有2件第一上层筋板4，第一上层筋板4为直角三角形筋板，其直角短边与中间板5焊接，其直角长边与主肢角钢6焊接，中间板5上表面设有2件第二上层筋板9，第二上层筋板9为直角三角形筋板，其直角短边与中间板5焊接，其直角长边与主肢角钢6焊接，主肢角钢6顶端固定设置有第一鱼尾板1、第二鱼尾板2和第三鱼尾板3，第一鱼尾板1、第二鱼尾板2和第三鱼尾板3错开分布。

具体实施时，在塔机基坑开挖、垫层制作、钢筋绑扎完后，将本实用新型吊放到垫层上，调平、加固、接地、浇筑混凝土，保证预埋支腿上部鱼尾板安装孔位置符合安装要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塔机双层结构预埋支腿，其特征在于：包括底板（8）、主肢角钢（6）和中间板（5），所述底板（8）水平放置，所述主肢角钢（6）与底板（8）固定连接，设于底板（8）的上表面，且沿轴线与底板（8）保持垂直，所述底板（8）上表面设置有不少于2件下层筋板（7），与底板（8）和主肢角钢（6）固定连接，所述中间板（5）固定设置于主肢角钢（6）沿轴线约中间位置，与底板（8）平行，所述中间板（5）上表面设有不少于2件第一上层筋板（4），与中间板（5）和主肢角钢（6）固定连接，所述中间板（5）上表面设有不少于2件第二上层筋板（9），与中间板（5）和主肢角钢（6）固定连接，所述主肢角钢（6）顶端固定设置有第一鱼尾板（1）、第二鱼尾板（2）和第三鱼尾板（3），所述第一鱼尾板（1）、第二鱼尾板（2）和第三鱼尾板（3）错开分布。

2.根据权利要求1所述的一种塔机双层结构预埋支腿，其特征在于：所述下层筋板（7）为直角三角形筋板，其直角短边与底板（8）焊接，其直角长边与主肢角钢（6）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种塔机双层结构预埋支腿，其特征在于：所述中间板（5）中间设有一个角钢外形槽，大小与主肢角钢（6）的截面大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种塔机双层结构预埋支腿，其特征在于：所述第一上层筋板（4）为直角三角形筋板，其直角短边与中间板（5）焊接，其直角长边与主肢角钢（6）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种塔机双层结构预埋支腿，其特征在于：所述第二上层筋板（9）为直角三角形筋板，其直角短边与中间板（5）焊接，其直角长边与主肢角钢（6）焊接。

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