CN210655584U - 一种放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放线架，包括线盘，线盘的上端面滑动连接有竖直设置的两组支杆，两组支杆的上方分别连接有丝杆，两组丝杆与两组支杆垂直设置，两组丝杆的螺向相反设置，两组丝杆之间设置有套筒，两组丝杆分别与套筒的两端螺纹连接。通过采用上述技术方案，实现对两组支杆之间间距的调节效果，使得线圈能更容易放入至放线架，让安装线圈的操作更为简单；同时，通过调节两组支杆之间的间距，使得支杆能调节至与线圈的内径相抵接，对线圈起到限位作用，减少上层的线圈跌落，减少线圈松散导致的电线之间相互缠绕或打结状况的发生，使得放线操作能够更为顺畅，从而减少经济损失。

Description

一种放线架

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种放线架。

背景技术

目前，随着我国用电越来越多样化，对电线的需求量也越来越大，由于在使用过程中对电线的抽拉造成了现在一些用电场所堆积了大量杂乱无章的电线，这些凌乱的电线会影响电线的正常使用，并且占据较大的空间，所以一般电线通过采用放线架进行收集，既便于工作的正常进行，又更为美观且节约空间，并通过放线架与拉线机的配合，从而将电线拉至拉线机内并对电线实现进一步加工。

现有的一种放线架，包括线盘，线盘的上端面固定连接有竖直设置的线架，线架上套接有由电线绕成的线圈。

但是，由于不同电线的最大弯曲半径不相同，使得电线绕成线圈的内径并不相同，当直径过大的线圈套接在该放线架上时该放线架起不到限位的效果，线圈上端的电线在重力的作用下向下散乱下落，导致电线出线时的紊乱，进而影响出线工作的正常进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种放线架，具有适应不同电线绕成的线圈，并将线圈限位的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种放线架，包括线盘，所述线盘的上端面滑动连接有竖直设置的两组支杆，两组所述支杆的上方分别连接有丝杆，两组所述丝杆与两组所述支杆垂直设置，两组所述丝杆的螺向相反设置，两组所述丝杆之间设置有套筒，两组所述丝杆分别与所述套筒的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置两组支杆在线盘上端面滑动连接，两组支杆在外力的作用下，当转动套筒时，由于支杆对丝杆的转动限位，使得两组丝杆沿套筒的轴线方向运动，且两组丝杆的螺向相反设置，解除两组丝杆与套筒对两组支杆的限位作用，使得两组丝杆之间相互靠近或远离，实现对两组支杆之间间距的调节效果，使得线圈能更容易放入至放线架，让安装线圈的操作更为简单；同时，通过调节两组支杆之间的间距，使得支杆能调节至与线圈的内径相抵接，对线圈起到限位作用，减少上层的线圈跌落，减少线圈松散导致的电线之间相互缠绕或打结状况的发生，使得放线操作能够更为顺畅，从而减少经济损失。

本实用新型进一步设置为：两组所述支杆的上方分别设置有两组插杆，两组所述插杆之间套接设置有支撑座，所述支撑座上端面转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的上端连接有对电线进行导向的导线件。

通过采用上述技术方案，在转轴的上端面设置有导线件且转轴转动连接于支撑座的上端面，当电线绕着从放线架出线时，使得导线件能够跟随电线一起转动，使得导线件能持续对电线的出线起到导向的作用，减少电线在放线过程中相互纠缠，且减少电线与套筒、支杆以及支撑座的摩擦，使得放线架的出线操作更为顺畅。通过在两组插杆之间套接有支撑座，在调节两组支杆的间距时，使得支撑座不会起到限位作用；同时，通过在一组支杆设置两组插杆，使得两组插杆能对支撑座进行转动限位，使得导线件能更为稳固，从而减少对导线工作的影响。

本实用新型进一步设置为：所述导线件的高度大于两组所述支杆的高度。

通过采用上述技术方案，设置导线件的高度大于两组支杆的高度，当导线件在跟随电线转动时，使得到导线件不会与两组支杆相碰撞，让导线件能发挥对电线导向的作用，使得操作能进行的更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述导线件包括有与转轴连接的连接杆，所述连接杆远离转轴的一端延伸出所述支杆，所述连接杆远离所述转轴的一端向下倾斜设置，所述连接杆远离所述转轴的一端设置有导线圈。

通过采用上述技术方案，连接杆延伸出支杆且连接杆远离转轴的一端向下倾斜，当导线件在导线时，减少电线出线时与支撑座以及支杆的摩擦的状况，使得放线操作能更为顺畅，以及减少出线时对电线的磨损。在连接杆远离转轴一端设置有导线圈，使得电线能够穿过导线圈，并对运动中电线起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述转轴固定连接有铰座，所述铰座与所述连接杆铰接，所述铰座与所述连接杆通过螺栓进行铰接。

通过采用上述技术方案，铰座与连接杆通过螺栓进行铰接，通过调节螺栓能够将铰座固定，使得连接杆能够导线过程中保持稳定，减少连接杆晃动，使得导线操作能更为顺畅；同时，能通过调节螺栓，使得连接杆能够转动，当放线架安装线圈时，能够将连接杆以及导线圈放下，使得连接杆以及导线圈不会对线圈的安装形成阻碍，使得线圈的安装更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述线盘的上端面开设有燕尾槽，两组所述支杆的下端分别安装有燕尾块，两组所述燕尾块分别与所述燕尾槽滑动卡接。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽卡接配合，当转动套筒时，使得丝杆能够带动两组支杆在燕尾槽内移动；同时，对支杆起到稳固作用，让支杆不会与线盘相分离，起到稳定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座沿所述插杆轴线方向的一侧面开设有贯穿所述支撑座的上、下端面的凹槽，所述连接杆在水平面的投影面积与所述凹槽重合。

通过采用上述技术方案，在支撑座沿插杆轴线方向的一侧面开设有贯穿支撑座的上、下端面的凹槽，使得连接杆能够收入至凹槽内，使得安装线圈的操作更为简单，且连接杆以及导线圈不会线圈的安装起到阻碍的作用。

本实用新型进一步设置为：所述线盘的下端面设置有行走轮。

通过采用上述技术方案，在线盘的下端面设置有行走轮，使得放线架需要移动时能更为方便，通过行走轮移动能起到省力的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置两组支杆在线盘上端面滑动连接，两组支杆在外力的作用下，当转动套筒时，由于支杆对丝杆的转动限位，使得两组丝杆沿套筒的轴线方向运动，且两组丝杆的螺向相反设置，解除两组丝杆与套筒对两组支杆的限位作用，使得线圈能更容易放入至放线架，让安装线圈的操作更为简单；同时，通过调节两组支杆之间的间距，使得支杆能调节至与线圈的内径相抵接，对线圈起到限位作用，减少上层的线圈跌落，减少线圈松散导致的电线之间相互缠绕或打结状况的发生，使得放线操作能够更为顺畅，从而减少经济损失；

2.通过在转轴的上端面设置有导线件且转轴转动连接于支撑座的上端面，当电线绕着从放线架出线时，使得导线件能够跟随电线一起转动，使得导线件能持续对电线的出线起到导向的作用，减少电线在放线过程中相互纠缠，且减少电线与套筒、支杆以及支撑座的摩擦，使得放线架的出线操作更为顺畅；在两组插杆之间套接有支撑座，在调节两组支杆的间距时，使得支撑座不会起到限位作用；同时，通过在一组支杆设置两组插杆，使得两组插杆能对支撑座进行转动限位，使得导线件能更为稳固，从而减少对导线工作的影响。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例的线盘的剖视图；

图3为本实施例的套筒、丝杆的剖视图；

图4为图1中A处的放大图。

附图标记：1、线盘；11、行走轮；12、燕尾槽；13、燕尾块；2、支杆；31、套筒；32、丝杆；4、支撑座；41、轴承；42、凹槽；43、插杆；44、转轴；45、插孔；51、铰座；52、连接杆；53、导线圈。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种放线架，包括梅花状的线盘1，线盘1下端面的四周周缘安装有行走轮11。线盘1的上端面开有燕尾槽12，燕尾槽12呈直线分布，燕尾槽12内卡接滑动有两组相对设置的燕尾块13，两组燕尾块13分别固定连接有竖直设置的支杆2。

如图3至图4所示，两组支杆2的上方分别固定连接有丝杆32，两组丝杆32与两组支杆2垂直设置，两组丝杆32等高且相对设置，两组丝杆32的螺向相反设置，两组丝杆32之间设置有套筒31，两组丝杆32分别与套筒31的两端螺纹连接。

两组支杆2上方分别固定连接有两组相向设置的插杆43，插杆43与支杆2垂直设置。套筒31的上方设置有支撑座4，支撑座4的形状为长方体，支撑座4沿长度方向的两端面分别开设有两组插孔45，插杆43插接于插孔45内并于插孔45内滑动。

设置套筒31与丝杆32的相对运动距离以及插杆43与支撑座4的相对运动距离满足，当两组支杆2滑动至相离的最大距离时，套筒31与丝杆32、插杆43与支撑座4均保持连接关系。

支撑座4上端面的中间位置埋设有轴承41，轴承41转动连接有竖直设置的转轴44，转轴44的上方固定连接有铰座51，铰座51与转轴44垂直设置，铰座51设置有与转轴44垂直设置的连接杆52，铰座51与连接杆52两者通过螺栓铰接。

连接杆52的长度大于燕尾槽12的半径（如图2所示），连接杆52远离转轴44的一端向下倾斜设置，连接杆52远离转轴44的一端固定连接有中空设置的导线圈53（如图1所示），导线圈53为中空的圆盘状（如图1所示），导线圈53底端的高度大于两组支杆2的上端面的高度（如图1所示）。

支撑座4沿长度方向的一侧面中间位置开有凹槽42，凹槽42贯穿支撑座4的上、下端面设置，连接杆52在水平面的投影面积与凹槽42重合，当安装线圈时，连接杆52收入至凹槽42内并且连接杆52处于竖直状态。

本实施例的工况及原理如下：

当需要装线时，先对两组支杆2施力，然后转动套筒31，由于两组支杆2分别对两组丝杆32的转动限位，使得两组丝杆32分别沿套筒31的轴线方向水平滑动，解除对两组支杆2的限位作用，进而让两组丝杆32在套筒31内逐渐相互靠近，从而让两组燕尾块13在燕尾槽12内相互靠近，使得两组支杆2之间的直线距离逐渐缩小。

然后转动转轴44，使得连接杆52与凹槽42处于同一竖直平面。再转动螺栓，解除对连接杆52的转动限位，使得连接杆52转动至凹槽42内，进而让连接杆52处于竖直状态，使得连接杆52不会阻碍对线圈的安装。然后将线圈沿两组支杆2套下。

当需要对线圈的内圈进行稳固时，先推动连接杆52，使得连接杆52复位，然后再将扭紧螺栓，让螺栓将连接杆52固定，进而对连接杆52进行转动限位。再对两组支杆2施力，然后反向转动套筒31，由于两组支杆2分别对两组丝杆32的转动限位，使得两组丝杆32分别沿套筒31的轴线方向水平滑动，进而让两组丝杆32在套筒31内逐渐相互远离，从而让两组燕尾块13在燕尾槽12内相互远离，使得两组支杆2之间的直线距离逐渐增大，进而使得两组支杆2与线圈的内圈相抵接，从而将线圈抵紧，让线圈的线不易于松散以及相互缠绕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种放线架，包括线盘(1)，其特征是：所述线盘(1)的上端面滑动连接有竖直设置的两组支杆(2)，两组所述支杆(2)的上方分别连接有丝杆(32)，两组所述丝杆(32)与两组所述支杆(2)垂直设置，两组所述丝杆(32)的螺向相反设置，两组所述丝杆(32)之间设置有套筒(31)，两组所述丝杆(32)分别与所述套筒(31)的两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征是：两组所述支杆(2)的上方分别设置有两组插杆(43)，两组所述插杆(43)之间套接设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)上端面转动连接有竖直设置的转轴(44)，所述转轴(44)的上端连接有对电线进行导向的导线件。

3.根据权利要求2所述的一种放线架，其特征是：所述导线件的高度大于两组所述支杆(2)的高度。

4.根据权利要求2所述的一种放线架，其特征是：所述导线件包括有与转轴(44)连接的连接杆(52)，所述连接杆(52)远离转轴(44)的一端延伸出所述支杆(2)，所述连接杆(52)远离所述转轴(44)的一端向下倾斜设置，所述连接杆(52)远离所述转轴(44)的一端设置有导线圈(53)。

5.根据权利要求4所述的一种放线架，其特征是：所述转轴(44)固定连接有铰座(51)，所述铰座(51)与所述连接杆(52)铰接，所述铰座(51)与所述连接杆(52)通过螺栓进行铰接。

6.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征是：所述线盘(1)的上端面开设有燕尾槽(12)，两组所述支杆(2)的下端分别安装有燕尾块(13)，两组所述燕尾块(13)分别与所述燕尾槽(12)滑动卡接。

7.根据权利要求4所述的一种放线架，其特征是：所述支撑座(4)沿所述插杆(43)轴线方向的一侧面开设有贯穿所述支撑座(4)的上、下端面的凹槽(42)，所述连接杆(52)在水平面的投影面积与所述凹槽(42)重合。

8.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征是：所述线盘(1)的下端面设置有行走轮(11)。

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