CN220527649U - 一种新型子导线间隔棒卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型子导线间隔棒卡具，包括卡具主体、固定板和调节机构，所述卡具主体两侧中部对接有固定板，且卡具主体内部设置有调节机构，并且调节机构包括旋转柱、导向盘、连接销、导向杆和间隔杆。该新型子导线间隔棒卡具使用时，通过调节机构带动间隔杆移动，进而导致间隔杆之间的总长度发生变化，继而方便人们根据导线之间的间隔，调节间隔棒卡具的长度进行对接，无需购买不同长度的间隔棒卡具，从而起到便于调节的作用，且通过限位机构对导线进行挤压限位，进而可以限位不同直径大小的导线，防止导线在间隔棒卡具内随意滑动，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于限位的作用。

Description

一种新型子导线间隔棒卡具

技术领域

本实用新型涉及间隔棒卡具技术领域，具体为一种新型子导线间隔棒卡具。

背景技术

子导线是指分裂导线中的任何一根单独的导线。而同相子导线扭绞问题是一个在恶劣气象条件下的偶发现象，但它直接威胁超高压输电线路的安全运行，是线路运行工作中的一大安全隐患。为了降低这类安全隐患，人们大多通过间隔棒卡具来限制导线之间的间隔，进而防止导线发生缠绕，从而造成导线鞭击和导线断股等故障。

为了让导线之间存在间隔，防止导线相互缠绕，需要通过间隔棒卡具进行限位时，先将间隔棒卡具移动到两根导线之间，接着将导线依次与间隔杆对接，进而通过间隔杆对导线进行限位，防止导线缠绕发生故障；但间隔棒卡具使用过程中，导线之间距离是不相同的，而间隔棒卡具大多为固定式结构，进而导致人们不方便调节间隔棒卡具的长度，继而想要满足不同位置的导线间隔需求时，就需要购买不同长度的间隔棒卡具，从而影响间隔棒卡具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型子导线间隔棒卡具，以解决上述背景技术提出的新型子导线间隔棒卡具使用时，不方便调节间隔棒卡具的长度，继而想要满足不同位置的导线间隔需求时，就需要购买不同长度的间隔棒卡具，从而无法满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型子导线间隔棒卡具，包括卡具主体、固定板和调节机构，所述卡具主体两侧中部对接有固定板，且卡具主体内部设置有调节机构，并且调节机构包括旋转柱、导向盘、连接销、导向杆、间隔杆、旋转杆、螺纹杆、螺纹孔和第一弹簧，所述旋转柱外壁套接有导向盘。

优选的，所述导向盘表面焊接有连接销，且连接销外壁套接有导向杆。

优选的，所述导向杆远离连接销的一侧旋转连接有间隔杆，且间隔杆与固定板之间呈滑动连接。

优选的，所述旋转柱两侧旋转连接有旋转杆，且旋转柱与卡具主体相连接。

优选的，所述旋转杆远离旋转柱的两侧内部螺纹连接有螺纹杆，且卡具主体内部开设有与螺纹杆对接的螺纹孔。

优选的，所述旋转杆靠近卡具主体的一侧中部连接有第一弹簧，且第一弹簧关于旋转柱的竖直中分线呈对称分布。

优选的，所述间隔杆外壁设置有限位机构，且限位机构包括固定件、旋转座、旋转件、螺纹销、夹持件、固定销和第二弹簧，所述间隔杆远离导向杆的一侧焊接有固定件。

优选的，所述间隔杆通过旋转座连接有旋转件，且旋转座与间隔杆相对接。

优选的，所述旋转件内部螺纹连接有螺纹销，且螺纹销通过轴承座连接有夹持件。

优选的，所述固定件内部滑动连接有固定销，且固定销外壁套接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型子导线间隔棒卡具使用时，通过调节机构带动间隔杆移动，进而导致间隔杆之间的总长度发生变化，继而方便人们根据导线之间的间隔，调节间隔棒卡具的长度进行对接，无需购买不同长度的间隔棒卡具，从而起到便于调节的作用，且通过限位机构对导线进行挤压限位，进而可以限位不同直径大小的导线，防止导线在间隔棒卡具内随意滑动，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于限位的作用。

1、为了让导线之间存在间隔，防止导线相互缠绕，通过间隔棒卡具进行限位的过程中，先转动旋转柱带动导向盘转动，导向盘转动通过连接销带动导向杆转动，导向杆转动导致间隔杆沿着固定板滑动，继而导致间隔杆之间的总长度发生变化，当间隔杆总长度调节完成后，转动螺纹杆与对应的螺纹孔对接，进而对旋转柱进行限位，防止旋转柱随意转动导致间隔杆发生移动，从而方便人们根据导线之间的间隔，调节间隔棒卡具的长度进行对接，无需购买不同长度的间隔棒卡具，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于调节的作用；

2、为了让导线之间存在间隔，防止导线相互缠绕，通过间隔棒卡具进行限位的过程中，先将导线与固定件内壁贴合，接着转动旋转件与固定件相互平行，再通过第二弹簧复位带动固定销与旋转件对接，进而对旋转件进行限位，接着转动螺纹销使得夹持件与导线外壁贴合，继而对导线进行挤压限位，且可以限位不同直径大小的导线，防止导线在间隔棒卡具内随意滑动，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型卡具主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位机构主视剖切结构示意图。

图中：1、卡具主体；2、固定板；3、调节机构；31、旋转柱；32、导向盘；33、连接销；34、导向杆；35、间隔杆；36、旋转杆；37、螺纹杆；38、螺纹孔；39、第一弹簧；4、限位机构；41、固定件；42、旋转座；43、旋转件；44、螺纹销；45、夹持件；46、固定销；47、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型子导线间隔棒卡具，包括卡具主体1、固定板2和调节机构3，卡具主体1两侧中部对接有固定板2，且卡具主体1内部设置有调节机构3，并且调节机构3包括旋转柱31、导向盘32、连接销33、导向杆34、间隔杆35、旋转杆36、螺纹杆37、螺纹孔38和第一弹簧39，旋转柱31外壁套接有导向盘32；导向盘32表面焊接有连接销33，且连接销33外壁套接有导向杆34；导向杆34远离连接销33的一侧旋转连接有间隔杆35，且间隔杆35与固定板2之间呈滑动连接；旋转柱31两侧旋转连接有旋转杆36，且旋转柱31与卡具主体1相连接；旋转杆36远离旋转柱31的两侧内部螺纹连接有螺纹杆37，且卡具主体1内部开设有与螺纹杆37对接的螺纹孔38；旋转杆36靠近卡具主体1的一侧中部连接有第一弹簧39，且第一弹簧39关于旋转柱31的竖直中分线呈对称分布，并且第一弹簧39与旋转杆36之前呈固定连接，导向盘32与卡具主体1之前相连接，且固定板2关于卡具主体1的竖直中分线呈对称分布，并且螺纹孔38等夹角分布在卡具主体1上。

具体实施时，为了让导线之间存在间隔，防止导线相互缠绕，通过间隔棒卡具进行限位的过程中，先手动转动旋转柱31，旋转柱31转动带动导向盘32转动，导向盘32转动带动连接销33转动，接着连接销33转动带动导向杆34转动，导向杆34转动带动间隔杆35移动，使得导向杆34与间隔杆35之间的夹角发生变化,进而导致间隔杆35沿着固定板2滑动，继而导致间隔杆35之间的总长度发生变化；

当间隔杆35总长度调节完成后，转动旋转杆36上的螺纹杆37，直至螺纹杆37与对应的螺纹孔38对接，且螺纹杆37与螺纹孔38对接时，导致旋转杆36发生转动，旋转杆36转动对第一弹簧39造成挤压，使得第一弹簧39发生形变，接着通过第一弹簧39复位对旋转杆36产生的弹力，防止螺纹杆37松脱，进而对旋转柱31进行限位，防止旋转柱31随意转动导致间隔杆35发生移动，从而方便人们根据导线之间的间隔，调节间隔棒卡具的长度进行对接，无需购买不同长度的间隔棒卡具，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于调节的作用。

参阅图1，图2和图4可知，间隔杆35外壁设置有限位机构4，且限位机构4包括固定件41、旋转座42、旋转件43、螺纹销44、夹持件45、固定销46和第二弹簧47，间隔杆35远离导向杆34的一侧焊接有固定件41；间隔杆35通过旋转座42连接有旋转件43，且旋转座42与间隔杆35相对接；旋转件43内部螺纹连接有螺纹销44，且螺纹销44通过轴承座连接有夹持件45；固定件41内部滑动连接有固定销46，且固定销46外壁套接有第二弹簧47；固定销46，第二弹簧47和固定件41之间构成弹性伸缩机构，且旋转件43远离旋转座42的一侧内部开设有与固定销46对接固定孔，并且旋转件43和固定件41关于卡具主体1的竖直中分线呈对称分布。

具体实施时，为了让导线之间存在间隔，防止导线相互缠绕，通过间隔棒卡具进行限位的过程中，需要将导线与间隔棒卡具对接，进而对导线进行限位时，先将导线与固定件41内壁贴合，接着通过旋转座42转动旋转件43，直至旋转件43与固定件41相互平行，接着通过第二弹簧47复位带动固定销46移动，使得固定销46与旋转件43上的固定孔对接，进而对旋转件43进行限位，再转动螺纹销44，因螺纹销44与旋转件43之间呈螺纹连接，螺纹销44转动带动夹持件45移动，直至夹持件45与导线外壁贴合，继而通过与固定件41的相互配合，对导线进行挤压限位，且可以限位不同直径大小的导线，防止导线在间隔棒卡具内随意滑动，从而在子导线间隔棒卡具使用过程中，起到便于限位的作用；

当需要取消对导线的限位，将间隔棒卡具拆卸时，只需转动螺纹销44带动夹持件45移动，使得夹持件45与导之间取消连接，接着拉动固定销46挤压第二弹簧47，导致第二弹簧47发生形变，直至固定销46与旋转件43脱离对接，从而取消对导线的限位，方便人们拆卸间隔棒卡具。

综上所述，该一种新型子导线间隔棒卡具使用时，先将卡具主体1移动到两根导线之间，接着将导线分别与固定板2上的间隔杆35对接，进而对导线进行限位，防止导线缠绕发生故障，此为现有技术，在此不做过多阐述，且通过调节机构3带动间隔杆35移动，进而导致间隔杆35之间的总长度发生变化，继而方便人们根据导线之间的间隔，调节间隔棒卡具的长度进行对接，无需购买不同长度的间隔棒卡具，并且通过限位机构4对导线进行挤压限位，进而可以限位不同直径大小的导线，防止导线在间隔棒卡具内随意滑动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型子导线间隔棒卡具，包括卡具主体(1)、固定板(2)和调节机构(3)，其特征在于：

所述卡具主体(1)两侧中部对接有固定板(2)，且卡具主体(1)内部设置有调节机构(3)，并且调节机构(3)包括旋转柱(31)、导向盘(32)、连接销(33)、导向杆(34)、间隔杆(35)、旋转杆(36)、螺纹杆(37)、螺纹孔(38)和第一弹簧(39)，所述旋转柱(31)外壁套接有导向盘(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述导向盘(32)表面焊接有连接销(33)，且连接销(33)外壁套接有导向杆(34)。

3.根据权利要求2所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述导向杆(34)远离连接销(33)的一侧旋转连接有间隔杆(35)，且间隔杆(35)与固定板(2)之间呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述旋转柱(31)两侧旋转连接有旋转杆(36)，且旋转柱(31)与卡具主体(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述旋转杆(36)远离旋转柱(31)的两侧内部螺纹连接有螺纹杆(37)，且卡具主体(1)内部开设有与螺纹杆(37)对接的螺纹孔(38)。

6.根据权利要求5所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述旋转杆(36)靠近卡具主体(1)的一侧中部连接有第一弹簧(39)，且第一弹簧(39)关于旋转柱(31)的竖直中分线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述间隔杆(35)外壁设置有限位机构(4)，且限位机构(4)包括固定件(41)、旋转座(42)、旋转件(43)、螺纹销(44)、夹持件(45)、固定销(46)和第二弹簧(47)，所述间隔杆(35)远离导向杆(34)的一侧焊接有固定件(41)。

8.根据权利要求7所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述间隔杆(35)通过旋转座(42)连接有旋转件(43)，且旋转座(42)与间隔杆(35)相对接。

9.根据权利要求8所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述旋转件(43)内部螺纹连接有螺纹销(44)，且螺纹销(44)通过轴承座连接有夹持件(45)。

10.根据权利要求7所述的一种新型子导线间隔棒卡具，其特征在于：所述固定件(41)内部滑动连接有固定销(46)，且固定销(46)外壁套接有第二弹簧(47)。