CN210655479U - 高平整度白坯布验布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高平整度白坯布验布装置，包括机架、转动设置在机架顶部的摆动架和转动设置在摆动架内侧的两调节辊，在机架顶部开设一操作腔，操作腔上下两端侧对称的开设有两摆动架轴孔，摆动架通过摆动架转轴与摆动架轴孔转动连接，在摆动架中部固定一玻璃板，玻璃板两端与摆动架形成两调节辊安装腔，摆动架在两调节辊安装腔内均开设有调节辊轴孔，两调节辊通过调节辊转轴转动设置在调节辊轴孔内，调节辊上开设有一面料固定腔，在面料固定腔内固定一钉板。本实用新型的高平整度白坯布验布装置，方便卷绕展开面料，还设置面料抽检时的面料收纳箱，能够有效防止面料检测时造成面料散落在地面上造成污染，方便使用和检测。

Description

高平整度白坯布验布装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种高平整度白坯布验布装置。

背景技术

坯布加工后，需要进行检测观察以分辨布料的表面是否平整及有无断线情况。现有技术中，验布人员需要手动展开布料并手动翻转布料以对布料的正面、反面进行多个角度的验看；而且通常样布的一端通过一块针板固定，然后验布人员手动撑开样布以将样布的另一端固定在另一块针板上。采用传统的验布方式，验布过程不方便，较为费力耗时，而且在手动撑开样布的过程中，存在扎伤验布人员的手的隐患。而且在对布料的另一面进行检验时，需要将样布从针板上拆下重装，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高平整度白坯布验布装置，方便卷绕展开面料，还设置面料抽检时的面料收纳箱，能够有效防止面料检测时造成面料散落在地面上造成白坯布污染，方便使用和检测。

本实用新型的技术方案如下：

一种高平整度白坯布验布装置，包括机架、转动设置在机架顶部的摆动架和转动设置在摆动架内侧的两调节辊，在所述机架顶部开设一操作腔，所述操作腔上下两端侧对称的开设有两摆动架轴孔，所述摆动架通过摆动架转轴与摆动架轴孔转动连接，在所述摆动架中部固定一玻璃板，所述玻璃板两端与摆动架形成两调节辊安装腔，所述摆动架在两所述调节辊安装腔内均开设有调节辊轴孔，两所述调节辊通过调节辊转轴转动设置在所述调节辊轴孔内，所述调节辊上开设有一面料固定腔，在面料固定腔内固定一钉板。

进一步的，所述机架顶部倾斜设置，倾斜角度为10°-15°。

进一步的，在所述机架内腔背面上部固定一收纳箱，所述收纳箱位于操作腔的下，且收纳箱前侧向前倾斜设置，向前倾斜角度为0°-30°。

进一步的，在所述机架内腔底部和机架顶部两侧安装有LED灯，所述LED 灯安装在灯座上。

进一步的，在内腔底部的所述LED灯横向设置且为多组，顶部两侧的LED 灯倾向设置，且光源斜向下照射。

进一步的，所述摆动架的一端的两调节辊轴孔贯通设置，对应的两所述调节辊转轴穿过所述调节辊轴孔并固定连接有操作轮盘，所述操作轮盘上偏心设置一限位孔，对应所述限位孔在摆动架上设置一通孔。

本实用新型的有益效果：机架顶部倾斜设置，便于将面料倾斜放置，便于检测，同时LED灯也倾斜的照射在玻璃板上；摆动架可翻转，方便检测面料的正反面；通过两调节辊开设的面料固定腔和面料固定腔内的钉板，可良好的固定面料，同时在移动调节辊的过程中也不易造成人员受伤，另外，在机架内设置一收纳箱可方便将过长的面料收纳进行，避免污染和影响检测；通过轮盘上的限位孔，可在需要时进行限位固定，方便进行检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的高平整度白坯布验布装置中机架的结构示意图；

图2为图1中机架上安装摆动架后的结构示意图；

图3为图2中摆动架安装调节辊轮后的结构示意图(省略了上方调节辊)；

图4为调节辊的结构示意图；

图5为图4中调节辊的侧视结构示意图。

图中：1-机架；2-操作腔；21-摆动架轴孔；3-收纳箱；4-灯座；41-LED灯； 5-摆动架；51-摆动架转轴；52-玻璃板；53-调节辊安装腔；54-调节辊轴孔；6- 调节辊；61-调节辊转轴；62-面料固定腔；63-钉板；64-操作轮盘；65-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高平整度白坯布验布装置，包括机架1、转动设置在机架1 顶部的摆动架5和转动设置在摆动架5内侧的两调节辊6，机架1顶部倾斜设置，倾斜角度为10°-15°，在机架1顶部开设一操作腔2，操作腔2上下两端侧对称的开设有两摆动架轴孔21，摆动架5通过摆动架转轴51与摆动架轴孔21转动连接(间隙配合)，在摆动架5中部固定一玻璃板52(玻璃板52嵌入式的安装在摆动架5中预设的槽口内，并用玻璃胶固定牢靠)，玻璃板52两端与摆动架 5形成两调节辊安装腔53，摆动架5在两调节辊安装腔53内均开设有调节辊轴孔54，两调节辊6通过调节辊转轴61转动设置在调节辊轴孔54内(间隙配合)；如图3-5，调节辊6上开设有一面料固定腔62，在面料固定腔62内固定(焊接) 一钉板63。

为了防止夹持在上端调节辊6的面料过长，从机架1的背面或者搭落在玻璃板52或其他空隙处，影响操作人员观察造成面料污染，在机架1内腔背面上部固定(焊接)一收纳箱3，收纳箱3位于操作腔2的下，收纳箱3前侧向前倾斜设置(向前倾斜角度为0°-30°)，且倾斜设置部分不超过摆动架5转动路径，避免影响摆动架5转动，设置收纳箱3便于将过长面料部分越过摆动架5放置在收纳箱3中。

为了便于提供足够的亮度，在机架1内腔底部和机架1顶部两侧安装有LED 灯41，LED灯41安装在灯座4上，其中内腔底部的LED灯横向设置且为多组 (图中未示出)，顶部两侧的LED灯倾向设置，且光源斜向下照射，便于照射在玻璃板52，便于检查。

如图4和图5，为了方便进行操作，摆动架5的一端的两调节辊轴孔54贯通设置，对应的两调节辊转轴61穿过调节辊轴孔54并固定连接有操作轮盘64，操作轮盘64上偏心设置一限位孔65，对应限位孔65在摆动架5上设置一通孔，可插入一销钉穿过限位孔65并插入到该通孔中，起到限位锁定的作用，便于检测时将其中一个调节辊6锁定，方便抽拉。

使用本装置时，将面料两端从面料固定腔62卡入到钉板63上，同时面料过长的部分塞入到收纳箱3中，检测时，仅需拨动前侧的调节辊6即可逐一检测面料的一面，同时检测后的面料会缠绕在前侧的调节辊6上，检测完成后，翻转摆动架5后，旋转后侧的调节辊6即可检测面料的背面。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高平整度白坯布验布装置，其特征在于：包括机架、转动设置在机架顶部的摆动架和转动设置在摆动架内侧的两调节辊，在所述机架顶部开设一操作腔，所述操作腔上下两端侧对称的开设有两摆动架轴孔，所述摆动架通过摆动架转轴与摆动架轴孔转动连接，在所述摆动架中部固定一玻璃板，所述玻璃板两端与摆动架形成两调节辊安装腔，所述摆动架在两所述调节辊安装腔内均开设有调节辊轴孔，两所述调节辊通过调节辊转轴转动设置在所述调节辊轴孔内，所述调节辊上开设有一面料固定腔，在面料固定腔内固定一钉板。

2.根据权利要求1所述的高平整度白坯布验布装置，其特征在于：所述机架顶部倾斜设置，倾斜角度为10°-15°。

3.根据权利要求1所述的高平整度白坯布验布装置，其特征在于：在所述机架内腔背面上部固定一收纳箱，所述收纳箱位于操作腔的下，且收纳箱前侧向前倾斜设置，向前倾斜角度为0°-30°。

4.根据权利要求1所述的高平整度白坯布验布装置，其特征在于：在所述机架内腔底部和机架顶部两侧安装有LED灯，所述LED灯安装在灯座上。

5.根据权利要求4所述的高平整度白坯布验布装置，其特征在于：在内腔底部的所述LED灯横向设置且为多组，顶部两侧的LED灯倾向设置，且光源斜向下照射。

6.根据权利要求1所述的高平整度白坯布验布装置，其特征在于：所述摆动架的一端的两调节辊轴孔贯通设置，对应的两所述调节辊转轴穿过所述调节辊轴孔并固定连接有操作轮盘，所述操作轮盘上偏心设置一限位孔，对应所述限位孔在摆动架上设置一通孔。

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