CN210655034U - 传输通道自动化清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传输通道自动化清理装置，承接座与传送带可拆卸连接，承接座与承接块连接，承接块的中间区域设置有限位块，承接块于各移动滑槽的侧边均匀设置有若干限位板。承接块的侧壁开设有若干活动导槽，承接块开设有滑动腔。清理板通过各活动导柱与驱动板连接，清理板远离各活动导柱的一面设置有刷毛，每一活动导柱穿过一活动导槽中并与承接块滑动连接。驱动板收容于滑动腔中并与承接块滑动连接。连接柱与驱动板背向活动导柱的一面连接，移动滑杆与连接柱垂直连接，移动滑杆穿过移动滑槽并与承接块滑动连接。铰链杆与移动滑杆远离连接柱的一端转动连接，铰链杆远离移动滑杆的一端开设有限位孔，一限位板插设于限位孔中与铰链杆卡接。

Description

传输通道自动化清理装置

技术领域

本实用新型涉及产品工件除尘领域，特别是涉及一种传输通道自动化清理装置。

背景技术

镭雕机可广泛地用于对各种金属材料以及非金属材料进行精细雕刻的领域。镭雕机的激光功率不是很大，安全性能更高，耗能更小。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，物质在瞬间吸收镭射光后会产生物理或化学反应，从而被刻出痕迹从而显示出图案或文字。在镭雕机对待加工物料雕刻加工完毕后，雕刻过程中产生的粉尘会附着在加工完毕的产品上，在对产品进行进一步加工或者包装处理之前需要将产品上的粉尘颗粒清理掉。

然而，清理产品表面粉尘可采用专业的除尘设备，专业的除尘设备清理工件的方式效率高、省时省力、成本低并且失误率低，避免了人工操作往往会因为操作失误而损坏产品，降低产品良率的问题。但是，将待清理产品输送到除尘设备的过程中需要用到传输通道，传输通道的内侧壁在长期的使用过程中会积压粉尘严重影响生产环境的卫生状况。

实用新型内容

基于此，有必要针对传输通道的内侧壁在长期的使用过程中会积压粉尘的技术问题，提供一种传输通道自动化清理装置。

一种传输通道自动化清理装置，该传输通道自动化清理装置包括：传送机构和清理机构；所述传送机构包括支撑架、两个传送电机、两个传送轴以及传送带；两个所述传送电机分别设置在所述支撑架的两端并均与所述支撑架连接，所述传送轴的每一端与所述支撑架的一边转动连接，每一所述传送电机通过一所述传送轴与所述传送带驱动连接；所述清理机构包括承接座、承接块以及三个清理组件；所述承接座与所述传送带可拆卸连接，所述承接座与所述承接块连接，所述承接块的中间区域设置有限位块，所述承接块于所述限位块的两侧均开设有移动滑槽，所述承接块于所述限位块远离所述承接座的一侧开设有所述移动滑槽，所述承接块于各所述移动滑槽的侧边均匀设置有若干限位板；所述承接块的侧壁开设有若干活动导槽，所述承接块开设有滑动腔，各所述活动导槽、各所述移动滑槽均与所述滑动腔连通；所述清理组件包括清理板、若干活动导柱、驱动板、连接柱、移动滑杆以及铰链杆；所述清理板通过各所述活动导柱与所述驱动板连接，所述清理板背向各所述活动导柱的一面设置有刷毛，每一所述活动导柱穿过一所述活动导槽中并与所述承接块滑动连接；所述驱动板收容于所述滑动腔中并与所述承接块滑动连接；所述连接柱与所述驱动板背向所述活动导柱的一面连接，所述移动滑杆与所述连接柱垂直连接，所述移动滑杆穿过所述移动滑槽并与所述承接块滑动连接；所述铰链杆与所述移动滑杆远离所述连接柱的一端转动连接，所述铰链杆远离所述移动滑杆的一端开设有限位孔，一所述限位板插设于所述限位孔中并与所述铰链杆卡接。

在其中一个实施例中，所述传送带与所述承接座连接的一面设置有保护垫片。

在其中一个实施例中，所述保护垫片为橡胶垫片。

在其中一个实施例中，所述保护垫片上开设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述承接座相适配，所述承接座插设于所述限位凹槽中并与所述保护垫片连接。

在其中一个实施例中，所述清理组件还包括定位销，各所述限位板均开设有定位孔，所述定位销与所述定位孔相适配，所述定位销插设于所述定位孔中并与所述限位板连接。

在其中一个实施例中，所述定位销为L型定位销。

在其中一个实施例中，所述刷毛为软刷毛。

在其中一个实施例中，所述刷毛为硬刷毛。

在其中一个实施例中，所述刷毛为塑料丝。

在其中一个实施例中，所述刷毛为猪鬃。

上述传输通道自动化清理装置在使用过程中，用户将待清理传输通道安置在支撑架上，传送电机通过传送轴驱动传送带运动，清理机构随着传送带从待清理传输通道的输入端进入到待清理传输通道中。进入待清理传输通道中的清理机构继续跟随传送带移动，在移动的过程中三个清理组件将传输通道内侧壁上的粉尘清扫干净。用户可以通过调节与铰链杆卡接的限位板，来调节清理板的位置以适应不同尺寸的待清理传输通道。上述传输通道自动化清理装置可以有效地清除传输通道内侧壁积压的粉尘，效率高、成本低。

附图说明

图1为一个实施例中传输通道自动化清理装置的结构示意图；

图2为图1实施例中传输通道自动化清理装置另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中清理机构的结构示意图；

图4为一个实施例中清理机构的部分结构示意图；

图5为一个实施例中清理机构的部分结构示意图；

图6为图3实施例中清理机构的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图6，本实用新型提供了一种传输通道自动化清理装置10，该传输通道自动化清理装置10包括：传送机构100和清理机构200。传送机构100包括支撑架110、两个传送电机120、两个传送轴130以及传送带140。两个传送电机120分别设置在支撑架110的两端并均与支撑架110连接，传送轴130的每一端与支撑架110的一边转动连接，每一传送电机120通过一传送轴130与传送带140驱动连接。清理机构200包括承接座210、承接块220以及三个清理组件230。承接座210与传送带140可拆卸连接，承接座210与承接块220连接，承接块220的中间区域设置有限位块221，承接块220于限位块221的两侧均开设有移动滑槽201，承接块220于限位块221远离承接座210的一侧开设有移动滑槽201，承接块220于各移动滑槽201的侧边均匀设置有若干限位板222。承接块220的侧壁开设有若干活动导槽202，承接块220开设有滑动腔203，各活动导槽202、各移动滑槽201均与滑动腔203连通。清理组件230包括清理板231、若干活动导柱232、驱动板233、连接柱234、移动滑杆235以及铰链杆236。清理板231通过各活动导柱232与驱动板233连接，清理板231背向各活动导柱232的一面设置有刷毛237，每一活动导柱232穿过一活动导槽202中并与承接块220滑动连接。驱动板233收容于滑动腔203中并与承接块220滑动连接。连接柱234与驱动板233背向活动导柱232的一面连接，移动滑杆235与连接柱234垂直连接，移动滑杆235穿过移动滑槽201并与承接块220滑动连接。铰链杆236与移动滑杆235远离连接柱234的一端转动连接，铰链杆236远离移动滑杆235的一端开设有限位孔204，一限位板222插设于限位孔204中并与铰链杆236卡接。

上述传输通道自动化清理装置10在使用过程中，用户将待清理传输通道安置在支撑架110上，传送电机120通过传送轴130驱动传送带140运动，清理机构200随着传送带140从待清理传输通道的输入端进入到待清理传输通道中。进入待清理传输通道中的清理机构200继续跟随传送带140移动，在移动的过程中三个清理组件230将传输通道内侧壁上的粉尘清扫干净。用户可以通过调节与铰链杆236卡接的限位板222，来调节清理板231的位置以适应不同尺寸的待清理传输通道。上述传输通道自动化清理装置10可以有效地清除传输通道内侧壁积压的粉尘，效率高、成本低。

传送机构100用于支撑清理机构200。具体的，传送机构100包括支撑架110、两个传送电机120、两个传送轴130以及传送带140。支撑架110用于支撑两个传送电机120、两个传送轴130、传送带140以及待清理传输通道。传送电机120用于通过传送轴130来驱动传送带140运动。两个传送电机120分别设置在支撑架110的两端并均与支撑架110连接，传送轴130的每一端与支撑架110的一边转动连接，每一传送电机120通过一传送轴130与传送带140驱动连接。在本实施例中，传送带140为软质橡胶带。软质橡胶带具有较好的弹性、韧性和耐磨性，使用寿命长。在其中一个实施例中，传送机构100还包括若干滚动轴承，每一滚动轴承插设于支撑架110中并与支撑架110连接，每一传送轴130的每一端插设于一滚动轴承中并与该滚动轴承转动连接。滚动轴承避免了传送轴130与支撑架110的直接接触，避免了传送轴130相对支撑架110转动的过程中，传送轴130与支撑架110相互磨损，降低了传送电机120的能耗。

清理机构200用于随着传送带140的移动来清理待清理传输通道，清理机构200包括承接座210、承接块220以及三个清理组件230。承接座210与传送带140可拆卸连接，在本实施例中，承接座210与传送带140螺接。承接座210与承接块220连接。承接座210用于承接所述承接块220，承接块220用于承接三个清理组件230。具体的，承接块220的中间区域设置有限位块221，承接块220于限位块221的两侧均开设有移动滑槽201，承接块220于限位块221远离承接座210的一侧开设有移动滑槽201，承接块220于各移动滑槽201的侧边均匀设置有若干限位板222。承接块220的侧壁开设有若干活动导槽202，承接块220开设有滑动腔203，各活动导槽202、各移动滑槽201均与滑动腔203连通。清理组件230包括清理板231、若干活动导柱232、驱动板233、连接柱234、移动滑杆235以及铰链杆236。清理板231通过各活动导柱232与驱动板233连接，清理板231背向各活动导柱232的一面设置有刷毛237，每一活动导柱232穿过一活动导槽202中并与承接块220滑动连接。驱动板233收容于滑动腔203中并与承接块220滑动连接。连接柱234与驱动板233背向活动导柱232的一面连接，移动滑杆235与连接柱234垂直连接，移动滑杆235穿过移动滑槽201并与承接块220滑动连接。铰链杆236与移动滑杆235远离连接柱234的一端转动连接，铰链杆236远离移动滑杆235的一端开设有限位孔204，一限位板222插设于限位孔204中并与铰链杆236卡接。清理机构200随着传送带140从待清理传输通道的输入端进入到待清理传输通道中。进入待清理传输通道中的清理机构200继续跟随传送带140移动，在移动的过程中三个清理组件230将传输通道内侧壁上的粉尘清扫干净。用户可以通过调节与铰链杆236卡接的限位板222，来调节清理板231的位置以适应不同尺寸的待清理传输通道。

为了增加传送带140的结构强度，在其中一个实施例中，传送带140与承接座210连接的一面设置有保护垫片，保护垫片避免承接座210与传送带140直接地硬性接触，增加了传送带140的结构强度，从而增加了传送带140的使用寿命。进一步地，保护垫片为橡胶垫片，软质橡胶带具有较好的弹性、韧性和耐磨性，使用寿命长。在本实施例中，保护垫片上开设有限位凹槽，限位凹槽与承接座210相适配，承接座210插设于限位凹槽中并与保护垫片连接，以进一步地增加承接座210与传送带140的连接稳定性。特别的，所述限位凹槽的底部设置有防滑纹以增加承接座210与传送带140的摩擦力。如此，保护垫片增加了传送带140的结构强度，增加了传送带140的使用寿命。

为了增加清理组件230的工作稳定性，请参阅图6，在其中一个实施例中，清理组件230还包括定位销238，各限位板222均开设有定位孔205，定位销238与定位孔205相适配，定位销238插设于定位孔205中并与限位板222连接。定位销238进一步地固定了铰链杆236和限位板222的相对位置，增加了清理板231位置的稳定性。进一步地，定位销238为L型定位销。L型定位销使得定位销238不易从各限位板222均开设的定位孔205中拔出，更进一步地固定了铰链杆236和限位板222的相对位置，增加了清理板231位置的稳定性。如此，定位销238增加了清理组件230的工作稳定性。

为了改善清理组件230对待清理传输通道的清理效果，在本实施例中，刷毛237为软刷毛，软刷毛柔软、轻便，适用于质地柔软的待清理工件。进一步地，刷毛237为猪鬃，猪鬃刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响。用猪鬃做成的刷毛，软硬适中，刚韧而又不会对工件造成刮伤，是非常优良的刷毛材质。在其中一个实施例中，刷毛为硬刷毛，硬刷毛不易弯折变形、使用寿命高、适用于质地坚硬的工件。具体的，刷毛为塑料丝，塑料丝具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，几乎不吸水。清理机构200随着传送带140从待清理传输通道的输入端进入到待清理传输通道中。进入待清理传输通道中的清理机构200继续跟随传送带140移动，在移动的过程中三个清理组件230将传输通道内侧壁上的粉尘清扫干净。如此，改善了清理组件230对传输通道的清理效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种传输通道自动化清理装置，其特征在于，包括：传送机构和清理机构；

所述传送机构包括支撑架、两个传送电机、两个传送轴以及传送带；两个所述传送电机分别设置在所述支撑架的两端并均与所述支撑架连接，所述传送轴的每一端与所述支撑架的一边转动连接，每一所述传送电机通过一所述传送轴与所述传送带驱动连接；

所述清理机构包括承接座、承接块以及三个清理组件；所述承接座与所述传送带可拆卸连接，所述承接座与所述承接块连接，所述承接块的中间区域设置有限位块，所述承接块于所述限位块的两侧均开设有移动滑槽，所述承接块于所述限位块远离所述承接座的一侧开设有所述移动滑槽，所述承接块于各所述移动滑槽的侧边均匀设置有若干限位板；所述承接块的侧壁开设有若干活动导槽，所述承接块开设有滑动腔，各所述活动导槽、各所述移动滑槽均与所述滑动腔连通；所述清理组件包括清理板、若干活动导柱、驱动板、连接柱、移动滑杆以及铰链杆；所述清理板通过各所述活动导柱与所述驱动板连接，所述清理板背向各所述活动导柱的一面设置有刷毛，每一所述活动导柱穿过一所述活动导槽中并与所述承接块滑动连接；所述驱动板收容于所述滑动腔中并与所述承接块滑动连接；所述连接柱与所述驱动板背向所述活动导柱的一面连接，所述移动滑杆与所述连接柱垂直连接，所述移动滑杆穿过所述移动滑槽并与所述承接块滑动连接；所述铰链杆与所述移动滑杆远离所述连接柱的一端转动连接，所述铰链杆远离所述移动滑杆的一端开设有限位孔，一所述限位板插设于所述限位孔中并与所述铰链杆卡接。

2.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述传送带与所述承接座连接的一面设置有保护垫片。

3.根据权利要求2所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述保护垫片为橡胶垫片。

4.根据权利要求2所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述保护垫片上开设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述承接座相适配，所述承接座插设于所述限位凹槽中并与所述保护垫片连接。

5.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述清理组件还包括定位销，各所述限位板均开设有定位孔，所述定位销与所述定位孔相适配，所述定位销插设于所述定位孔中并与所述限位板连接。

6.根据权利要求5所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述定位销为L型定位销。

7.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述刷毛为软刷毛。

8.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述刷毛为硬刷毛。

9.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述刷毛为塑料丝。

10.根据权利要求1所述的传输通道自动化清理装置，其特征在于，所述刷毛为猪鬃。

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