CN210654918U - 一种原料药生产用的螺旋加料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料药生产用的螺旋加料器，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部一侧固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个倾斜设置的管体，管体的两端均设为封堵机构，所述管体的底端螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至管体内并固定连接有与管体顶端内壁转动安装的圆轴，圆轴上固定套设有螺旋输料叶，管体的一侧连通并固定有进料斗。本实用新型设计合理，操作方便，便于移动整体位置，便于稳定的进行输料，且便于根据实际需要调节管体的倾斜角度，使得能够适用进料口高低不同的加工设备，提高实用性，有利于使用。

Description

一种原料药生产用的螺旋加料器

技术领域

本实用新型涉及加料设备技术领域，尤其涉及一种原料药生产用的螺旋加料器。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，医药原料生产加工的过程中需要用到粉碎设备、混合设备等加工设备，而此种设备的进料口位置大都较高不方便上料，因此需要使用到加料器，加料器又称上料管，其是能够将料经低位置输送至高位置出的送料设备。

现有的加料器不便于根据实际需要调节角度，使得不便于适用进料口高低不同的加工设备，给使用带来不便，不利于使用，因此我们提出了一种原料药生产用的螺旋加料器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料药生产用的螺旋加料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料药生产用的螺旋加料器，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部一侧固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个倾斜设置的管体，管体的两端均设为封堵机构，所述管体的底端螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至管体内并固定连接有与管体顶端内壁转动安装的圆轴，圆轴上固定套设有螺旋输料叶，管体的一侧连通并固定有进料斗，管体的另一侧连通并固定有出料管，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的一侧螺纹固定有第二驱动电机，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆与凹槽的底部内壁转动安装，所述第二驱动电机的输出轴延伸至凹槽内并与螺杆的一端相焊接，所述底板的顶部固定安装有位于凹槽上方的U形板，U形板上滑动套设有两个移动板，移动板的底部延伸至凹槽内，两个移动板中的一个移动板螺纹套设在螺杆上，所述凹槽的侧壁上转动安装有齿轮，两个移动板相互靠近的一侧均焊接有齿板，两个齿板不在同一水平线上，齿轮位于两个齿板之间，两个齿板均与齿轮相啮合，所述U形板的顶部焊接有支撑板，支撑板上滑动套设有竖板，竖板的两侧均铰接有倾斜设置的连接板，连接板远离竖板的一侧与对应的移动板的顶部相铰接，两个连接板对称设置，管体的另一侧滑动安装有滑块，竖板的顶部与滑块的底部相铰接。

优选的，所述管体的另一侧焊接有T形滑轨，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均开设有穿孔，两个穿孔不在同一水平线上，穿孔与对应的齿板相适配。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与U形板的外侧滑动连接。

优选的，两个移动板中的一个移动板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有第一轴承，凹槽的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述竖板的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与支撑板的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的底板、固定板、管体、第一驱动电机、出料管、凹槽、第二驱动电机、螺杆、U形板、移动板、齿轮、齿板、支撑板、竖板、连接板和T形滑轨相配合，正向启动第二驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动能带动一个移动板移动，一个移动板带动一个齿板移动，一个齿板通过齿轮转动带动另一个齿板移动，另一个齿板带动另一个移动板移动，两个移动板均在U形板上向相互靠近的方向滑动，移动板挤压对应的连接板使得其移动并转动，两个连接板共同带动竖板在支撑板上向上滑动，竖板挤压滑块在T形滑轨上滑动，滑块通过T形滑轨带动管体向上转动，调节合适后，此时将原料倒入进料斗内，原料经进料斗落入管体内，此时启动第一驱动电机通过圆轴带动螺旋输料叶转动，此时原料经旋转的螺旋输料叶输送至出料管位置处并经出料管流出。

本实用新型设计合理，操作方便，便于移动整体位置，便于稳定的进行输料，且便于根据实际需要调节管体的倾斜角度，使得能够适用进料口高低不同的加工设备，提高实用性，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料药生产用的螺旋加料器的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为图3中U形板的立体图。

图中：1底板、2固定板、3管体、4第一驱动电机、5出料管、6凹槽、7第二驱动电机、8螺杆、9 U形板、10移动板、11齿轮、12齿板、13支撑板、14竖板、15连接板、16 T形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种原料药生产用的螺旋加料器，包括底板1，底板1的底部四角均转动安装有滚轮，底板1的顶部一侧固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧转动安装有同一个倾斜设置的管体3，管体3的两端均设为封堵机构，管体3的底端螺纹固定有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴延伸至管体3内并固定连接有与管体3顶端内壁转动安装的圆轴，圆轴上固定套设有螺旋输料叶，管体3的一侧连通并固定有进料斗，管体3的另一侧连通并固定有出料管5，底板1的顶部开设有凹槽6，底板1的一侧螺纹固定有第二驱动电机7，凹槽6的一侧内壁上转动安装有螺杆8，螺杆8与凹槽6的底部内壁转动安装，第二驱动电机7的输出轴延伸至凹槽6内并与螺杆8的一端相焊接，底板1的顶部固定安装有位于凹槽6上方的U形板9，U形板9上滑动套设有两个移动板10，移动板10的底部延伸至凹槽6内，两个移动板10中的一个移动板10螺纹套设在螺杆8上，凹槽6的侧壁上转动安装有齿轮11，两个移动板10相互靠近的一侧均焊接有齿板12，两个齿板12不在同一水平线上，齿轮11位于两个齿板12之间，两个齿板12均与齿轮11相啮合，U形板9的顶部焊接有支撑板13，支撑板13上滑动套设有竖板14，竖板14的两侧均铰接有倾斜设置的连接板15，连接板15远离竖板14的一侧与对应的移动板10的顶部相铰接，两个连接板15对称设置，管体3的另一侧滑动安装有滑块，竖板14的顶部与滑块的底部相铰接，本实用新型设计合理，操作方便，便于移动整体位置，便于稳定的进行输料，且便于根据实际需要调节管体3的倾斜角度，使得能够适用进料口高低不同的加工设备，提高实用性，有利于使用。

本实用新型中，管体3的另一侧焊接有T形滑轨16，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨16滑动连接，两个移动板10相互靠近的一侧均开设有穿孔，两个穿孔不在同一水平线上，穿孔与对应的齿板12相适配，两个移动板10相互靠近的一侧均开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与U形板9的外侧滑动连接，两个移动板10中的一个移动板10的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆8螺纹连接，凹槽6的一侧内壁上转动安装有第一轴承，凹槽6的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与螺杆8的外侧固定套装，竖板14的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与支撑板13的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于移动整体位置，便于稳定的进行输料，且便于根据实际需要调节管体3的倾斜角度，使得能够适用进料口高低不同的加工设备，提高实用性，有利于使用。

工作原理：使用时，首先正向启动第二驱动电机7，第二驱动电机7带动螺杆8转动，在一个移动板10上开设的螺纹孔的作用下，螺杆8转动带动一个移动板10向远离第二驱动电机7的方向移动，一个移动板10在U形板9上滑动，一个移动板10带动两个齿板12中的一个齿板12移动，一个齿板12带动与其啮合的齿轮11转动，齿轮11转动带动另一个齿板12移动，另一个齿板12带动另一个移动板10在U形板9上滑动，两个移动板10向相互靠近的方向移动，移动板10在移动的过程中对对应的连接板15进行挤压，在挤压力的作用下，连接板15移动并转动，两个连接板15共同带动竖板14在支撑板13上向上滑动，竖板14在移动的过程中对滑块进行挤压，在挤压力的作用下，滑块在T形滑轨16上滑动，滑块带动T形滑轨16向上转动，T形滑轨16带动管体3向上转动，调节合适后，停止第二驱动电机7，滚轮的设置便于移动整体位置，当出料管5移动至合适位置时，此时将原料倒入进料斗内，原料经进料斗进入管体3内，此时启动第一驱动电机4，第一驱动电机4带动圆轴转动，圆轴带动螺旋输料叶转动，螺旋输料叶转动的同时并将落入管体3内的原料逐渐向上输送至出料管5位置处，此时原料再经出料管5流出至加工设备的进料口处，使得便于稳定的进行输料，且便于根据实际需要调节管体3的倾斜角度，使得能够适用进料口高低不同的加工设备，提高实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料药生产用的螺旋加料器，包括底板（1），所述底板（1）的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板（1）的顶部一侧固定安装有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧转动安装有同一个倾斜设置的管体（3），管体（3）的两端均设为封堵机构，其特征在于，所述管体（3）的底端螺纹固定有第一驱动电机（4），第一驱动电机（4）的输出轴延伸至管体（3）内并固定连接有与管体（3）顶端内壁转动安装的圆轴，圆轴上固定套设有螺旋输料叶，管体（3）的一侧连通并固定有进料斗，管体（3）的另一侧连通并固定有出料管（5），所述底板（1）的顶部开设有凹槽（6），所述底板（1）的一侧螺纹固定有第二驱动电机（7），所述凹槽（6）的一侧内壁上转动安装有螺杆（8），螺杆（8）与凹槽（6）的底部内壁转动安装，所述第二驱动电机（7）的输出轴延伸至凹槽（6）内并与螺杆（8）的一端相焊接，所述底板（1）的顶部固定安装有位于凹槽（6）上方的U形板（9），U形板（9）上滑动套设有两个移动板（10），移动板（10）的底部延伸至凹槽（6）内，两个移动板（10）中的一个移动板（10）螺纹套设在螺杆（8）上，所述凹槽（6）的侧壁上转动安装有齿轮（11），两个移动板（10）相互靠近的一侧均焊接有齿板（12），两个齿板（12）不在同一水平线上，齿轮（11）位于两个齿板（12）之间，两个齿板（12）均与齿轮（11）相啮合，所述U形板（9）的顶部焊接有支撑板（13），支撑板（13）上滑动套设有竖板（14），竖板（14）的两侧均铰接有倾斜设置的连接板（15），连接板（15）远离竖板（14）的一侧与对应的移动板（10）的顶部相铰接，两个连接板（15）对称设置，管体（3）的另一侧滑动安装有滑块，竖板（14）的顶部与滑块的底部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，所述管体（3）的另一侧焊接有T形滑轨（16），滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，两个移动板（10）相互靠近的一侧均开设有穿孔，两个穿孔不在同一水平线上，穿孔与对应的齿板（12）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，两个移动板（10）相互靠近的一侧均开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与U形板（9）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，两个移动板（10）中的一个移动板（10）的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆（8）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，所述凹槽（6）的一侧内壁上转动安装有第一轴承，凹槽（6）的底部内壁上焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与螺杆（8）的外侧固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种原料药生产用的螺旋加料器，其特征在于，所述竖板（14）的底部开设有矩形槽，矩形槽的侧壁与支撑板（13）的外侧滑动连接。

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