CN210654054U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装的技术领域，公开了一种包装盒，其技术方案要点包括内盒和外盒，所述外盒呈中空筒状且两侧设有供内盒伸入的开口，所述内盒的上端设有用于放置物品的置物槽，所述内盒上设有至少两组限制其与外盒相对移动的限位件，所述限位件包括带弹性的限位带以及设置在内盒相同侧壁上的两个限位孔，所述限位带的两端分别穿过与其相邻的两个限位孔后向内盒外侧延伸，所述外盒上设有分别与限位孔对齐并可供限位带穿出的定位孔。本实用新型具有在受到震动时内盒不会相对外盒移动而与外盒分离的效果。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型涉及产品包装的技术领域，更具体地说它涉及一种包装盒。

背景技术

包装盒是用于包装产品的盒子，用于保证产品在运输过程中的安全以及提升产品的档次，如眼镜等物品均可用包装盒进行包装。

现有技术中，如图1所示的一种包装盒，包括内盒1和外盒2，外盒2呈中空筒状且设有供内盒1伸入的开口，内盒1穿设在外盒2内，内盒1的上侧设有供产品放入的置物槽11。使用时，先将内盒1从外盒2的开口拉出，然后将产品由放置口放入内盒1，再将内盒1由外盒2的开口推入外盒2中，从而实现产品的包装。

上述包装盒在实际生产时，为避免内盒与外盒贴得过紧而影响内盒移入或移出外盒，内盒在伸入外盒后通常会与外盒存在一定的间隙。但上述包装盒在受到震动时，内盒由于未受到任何限位易相对外盒移动，导致内盒从外盒中滑出，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种包装盒，具有在受到震动时内盒不会相对外盒移动而与外盒分离的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装盒，包括内盒和外盒，所述外盒呈中空筒状且两侧设有供内盒伸入的开口，所述内盒的上端设有用于放置物品的置物槽，所述内盒上设有至少两组限制其与外盒相对移动的限位件，所述限位件包括带弹性的限位带以及设置在内盒相同侧壁上的两个限位孔，所述限位带的两端分别穿过与其相邻的两个限位孔后向内盒外侧延伸，所述外盒上设有分别与限位孔对齐并可供限位带穿出的定位孔。

通过采用上述技术方案，内盒伸入外盒前先将限位带预穿在内盒上，再将限位带的两端分别穿过与其相近的定位孔后伸出外盒，最后将限位带的两端打活结并系紧，此时内盒受到限位带的限制不会相对外盒移动，避免内盒在受到震动时与外盒分离，包装的稳定性好。此外，打结的限位带还起到一定的装饰效果，人们可根据包装盒的装饰图案选择不同的限位带与其适配，美观效果好。限位带设置为限位带加强了其自身的形变长度，使得限位带在被拉动时不易超出所能承受的最大拉力而造成局部撕裂，限位带的使用寿命长，节能环保。上述包装盒在生产时厂家无需将内盒的尺寸设置成略小于外盒，内盒推进或拉出外盒时不会由于对外盒挤压过紧而将外盒压坏，外盒的使用寿命长，具有环保的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位孔和定位孔的内壁上均固定有橡胶圈，所述橡胶圈的内径由中部向两侧逐渐增大。

通过采用上述技术方案，橡胶圈由于自身具有弹性形变的能力，在限位带伸入时内径小的部分会受压产生轻微形变，起到夹紧限位的作用，使得限位带在打结固定后不易相对定位孔移动。橡胶圈两侧内径大的部分在限位带穿入或移出时起导向的作用，方便限位带的移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位带的两端分别固定有硬质的插块，所述插块的横截面积小于限位带的横截面积并可穿出橡胶圈。

通过采用上述技术方案，弹性材料制成的限位带通常为软质，在穿入定位孔或限位孔时自身会产生形变，不方便穿行操作。人们可通过硬质的插块带动限位带移动，从而使限位带穿过限位孔和定位孔，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述插块的侧壁上设有固定槽，所述固定槽的底面固定有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定槽的一侧抵接有防脱块，所述防脱块的一端在限位弹簧的作用下伸出固定槽。

通过采用上述技术方案，安装限位带时，先通过按压防脱块使其压缩限位弹簧，防脱块收入固定槽中；再将限位带两端的插块依次由内盒的内侧向外穿出限位孔，从而实现限位带和内盒的连接。限位带安装到位后，松开防脱块，防脱块会在限位弹簧的弹力作用下伸出固定槽，从而阻碍限位带在使用时与限位带完全分离。

本实用新型进一步设置为：所述插块远离限位带的端面设有向靠近固定槽的一侧延伸的燕尾槽，所述燕尾槽的内壁上设有与固定槽相通的联动槽；所述防脱块靠近插块的一端呈燕尾状并可依次经过燕尾槽和联动槽后伸入固定槽内。

通过采用上述技术方案，防脱块可依次经由燕尾槽和联动槽移入固定槽中，人们在拆装限位带前亦可先将防脱块取出再进行拆装，避免防脱块影响插块穿入限位孔和定位孔。在防脱块受到磨损时，先将防脱块推入联动槽中，再向燕尾槽推动使其从燕尾槽的开口移出，从而更换新的防脱块。防脱块朝向插块的一端设置成燕尾状使其不会在限位弹簧的作用下伸出固定槽，保障了防脱块的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述联动槽的其中一个内壁上设有移动槽、另一个内壁上设有与移动槽对齐的止动槽，所述移动槽内滑设有一端可伸入止动槽的移动杆；当所述移动杆伸入止动槽时，所述防脱块抵接在移动杆靠近固定槽的一侧。

通过采用上述技术方案，防脱块伸入固定槽后，将移动杆向靠近止动槽的一侧推动，使得移动杆的一端伸入止动槽中，此时移动杆可限制防脱块向联动槽移动，提高了防脱块的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述移动杆朝向止动槽的端面一体成型有卡块，所述止动槽远离定位孔的内壁上设有与卡块过盈配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，防脱块伸入止动槽时会带动卡块伸入卡槽中，卡块和卡槽过盈配合起到固定移动杆的作用，使得移动杆不易与联动槽分离而影响其限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动槽的内壁上设有推移孔，所述推移孔内滑设有与移动杆固定连接的推块，所述推块远离移动杆的一端超出推移孔。

通过采用上述技术方案，人们可通过手拨外露的推块以驱动移动杆移动，人手无需伸入移动槽中，操作时更加方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.人们可将限位带的两端分别从与其相近的定位孔中穿出，再将穿出外盒的限位带打结系紧，此时限位带不仅可限制内盒相对外盒移动，使得内盒不会与外盒分离，还改变了传统的包装盒单一的装饰方式，起到装饰的作用；

2.硬质的插块具有方便限位带穿入限位孔和定位孔的效果；移动杆插入止动槽时可阻挡防脱块向联动槽移动，进而限制防脱块与固定槽分离而影响其限位效果；卡块和卡槽过盈配合起到固定移动杆的作用，使得移动杆不易与联动槽分离。

附图说明

图1是背景技术中一种包装盒的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中内盒与外盒分离时的局部爆炸示意图；

图4是凸显本实施例中移动槽的局部爆炸示意图；

图5是凸显本实施例中卡槽的剖面示意图。

附图标记：1、内盒；11、置物槽；2、外盒；21、定位孔；3、限位件；31、限位带；32、限位孔；4、橡胶圈；5、插块；51、燕尾槽；52、联动槽；521、移动槽；522、移动杆；523、止动槽；524、卡块；525、卡槽；526、推移孔；527、推块；53、固定槽；54、限位弹簧；55、防脱块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种包装盒，如图2、图3所示，包括内盒1和外盒2，外盒2呈中空筒状且前后两侧均设有开口，内盒1可由外盒2的开口伸入外盒2中。内盒1的上端面设有置物槽11，置物槽11可用于放置眼镜等物品。内盒1的四角分别设有四个限位件3，限位件3两两分设在内盒1的左右侧壁上，每个侧壁上的两个限位件3分别靠近内盒1的前后两端。限位件3能够限制内盒1在受到震动时相对外盒2移动，避免内盒1与外盒2完全分离。

如图2、图3所示，限位件3包括限位带31和两个限位孔32，限位带31由弹性材料制成，两个限位孔32均设置在内盒1的侧壁上且高度平齐，限位带31的两端分别从两个限位孔32向外穿出内盒1。外盒2的左右侧壁上均设有两组与限位孔32对齐的定位孔21，每组定位孔21的数量均为两个分别靠近外盒2的前后两端。限位带31预先穿设在两个限位孔32内，在内盒1伸入外盒2前，先将四根限位带31的两端分别从四组定位孔21中穿出，限位带31处于松弛状态，再将内盒1推入外盒2并将限位带31打结系紧。此时内盒1受到限位带31的阻挡不会相对外盒2移动，从而避免内盒1在受到震动时与外盒2分离，包装的稳定性好。四个限位件3分别设置在内盒1的四角靠近外盒2的开口，方便人手伸入操作。

如图3所示，限位孔32和定位孔21的内壁上均固定有橡胶圈4，橡胶圈4的内径由中间向两侧逐渐增大。橡胶圈4不仅增大了限位带31与限位孔32或定位孔21内壁间的摩擦力，使得限位带31不易相对内盒1或外盒2移动；还起到保护内盒1和外盒2的作用，避免人们在拉扯限位带31时导致限位孔32或定位孔21的内壁受损。

如图4、图5所示，限位带31的两端分别固定有硬质的插块5，具体地，该硬质插块5可由塑料材料制成，插块5呈方形且横截面积小于限位带31的横截面积。插块5设置为硬质具有方便限位带31穿过限位孔32和定位孔21的效果，避免限位带31由于自身为软质而影响其穿行，包装效率高。

如图4、图5所示，插块5远离限位带31的端面设有向靠近限位带31的一侧延伸的燕尾槽51，燕尾槽51的内壁上设有联动槽52，联动槽52位于燕尾槽51靠近限位带31的一端。插块5的侧壁上还设有固定槽53，固定槽53和联动槽52相通并位于联动槽52远离燕尾槽51的一侧。固定槽53远离其开口的内壁上固定有限位弹簧54，燕尾槽51内滑设有防脱块55，防脱块55朝向插块5的一端呈燕尾状并可由燕尾槽51远离限位带31的开口伸入、再经过联动槽52后进入固定槽53中。限位弹簧54处于自然状态时防脱块55的一端伸出固定槽53，此时防脱块55起到限位的作用，使得限位带31不易与内盒1分离。在限位带31需穿过限位孔32或定位孔21时，按压防脱块55使其伸入固定槽53中并压缩与其相近的复位弹簧，此时防脱块55不会凸出于插块5而影响限位带31穿过限位孔32或定位孔21。

如图4、图5所示，联动槽52朝向限位带31的内壁上设有移动槽521，移动槽521内滑设有移动杆522。联动槽52远离限位带31的内壁上设有止动槽523，移动杆522靠近止动槽523的端面设一体成型有卡块524，止动槽523远离移动槽521的内壁上设有卡槽525，卡块524和卡槽525过盈配合。移动槽521的内壁上设有推移孔526，推移孔526内滑设有一端超出插块5的推块527，推块527和移动杆522固定连接。防脱块55经过联动槽52移至固定槽53后，手拨推块527使其带动移动杆522向靠近止动槽523的一侧移动，使得移动杆522的一端插入止动槽523中，卡块524和卡槽525过盈配合。此时移动杆522抵接在防脱块55朝向联动槽52的一侧，使得防脱块55不会向联动槽52移动而与固定槽53分离，限位效果好。

本实施例的工作原理：预装限位带31时，先将限位带31的两端分别由内向外穿出每组限位件3中的两个限位孔32，然后将防脱块55依次穿过燕尾槽51和联动槽52后伸入固定槽53中，接着通过推块527推动移动杆522的一端伸入止动槽523内。内盒1移入外盒2前，先将限位带31穿出内盒1的部分分别穿过四组定位孔21，穿过定位孔21时人们可通过手压防脱块55使其伸入固定槽53中并压缩限位弹簧54，避免防脱块55外露影响限位带31穿行。接着将内盒1推动外盒2中并打结系紧，此时限位带31能够限制内盒1相对外盒2移动，从而避免内盒1从外盒2的开口移出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒，包括内盒(1)和外盒(2)，所述外盒(2)呈中空筒状且两侧设有供内盒(1)伸入的开口，所述内盒(1)的上端设有用于放置物品的置物槽(11)，其特征在于：所述内盒(1)上设有至少两组限制其与外盒(2)相对移动的限位件(3)，所述限位件(3)包括带弹性的限位带(31)以及设置在内盒(1)相同侧壁上的两个限位孔(32)，所述限位带(31)的两端分别穿过与其相邻的两个限位孔(32)后向内盒(1)外侧延伸，所述外盒(2)上设有分别与限位孔(32)对齐并可供限位带(31)穿出的定位孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述限位孔(32)和定位孔(21)的内壁上均固定有橡胶圈(4)，所述橡胶圈(4)的内径由中部向两侧逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于：所述限位带(31)的两端分别固定有硬质的插块(5)，所述插块(5)的横截面积小于限位带(31)的横截面积并可穿出橡胶圈(4)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒，其特征在于：所述插块(5)的侧壁上设有固定槽(53)，所述固定槽(53)的底面固定有限位弹簧(54)，所述限位弹簧(54)远离固定槽(53)的一侧抵接有防脱块(55)，所述防脱块(55)的一端在限位弹簧(54)的作用下伸出固定槽(53)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒，其特征在于：所述插块(5)远离限位带(31)的端面设有向靠近固定槽(53)的一侧延伸的燕尾槽(51)，所述燕尾槽(51)的内壁上设有与固定槽(53)相通的联动槽(52)；所述防脱块(55)靠近插块(5)的一端呈燕尾状并可依次经过燕尾槽(51)和联动槽(52)后伸入固定槽(53)内。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒，其特征在于：所述联动槽(52)的其中一个内壁上设有移动槽(521)、另一个内壁上设有与移动槽(521)对齐的止动槽(523)，所述移动槽(521)内滑设有一端可伸入止动槽(523)的移动杆(522)；当所述移动杆(522)伸入止动槽(523)时，所述防脱块(55)抵接在移动杆(522)靠近固定槽(53)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒，其特征在于：所述移动杆(522)朝向止动槽(523)的端面一体成型有卡块(524)，所述止动槽(523)远离定位孔(21)的内壁上设有与卡块(524)过盈配合的卡槽(525)。

8.根据权利要求6所述的一种包装盒，其特征在于：所述移动槽(521)的内壁上设有推移孔(526)，所述推移孔(526)内滑设有与移动杆(522)固定连接的推块(527)，所述推块(527)远离移动杆(522)的一端超出推移孔(526)。

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