CN210651869U - 软管扩口成型装置 - Google Patents
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Abstract
软管扩口成型装置，用于对多个软管的一端进行扩口成型。所述软管扩口成型装置包括一个基台，一个设置于所述基台上的储热箱，一个设置于所述储热箱内的加热装置，一个与所述加热装置连接的电源装置，位于所述储热箱周向侧面的多个保温块，多个间隔设置于所述储热箱上表面的放置槽，以及多个一端可活动地位于所述放置槽内的扩口模具。所述软管的一端套设于所述扩口模具的另一端。本实用新型的软管扩口成型装置具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模装置技术领域，特别是软管扩口成型装置。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件，其主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。由于有的软管在与接头压接前，需要对软管的端口进行扩口，以便于后续与接头压接。现有的软管扩口通过人工扩口，可能会导致无需扩口的部分产生轻微变形，且生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种生产效率高的软管扩口成型装置，以解决上述问题。
软管扩口成型装置，用于对多个软管的一端进行扩口成型，其包括一个基台，一个设置于所述基台上的储热箱，一个设置于所述储热箱内的加热装置，一个与所述加热装置连接的电源装置，位于所述储热箱周向侧面的多个保温块，多个间隔设置于所述储热箱上表面的放置槽，以及多个一端可活动地位于所述放置槽内的扩口模具，所述软管的一端套设于所述扩口模具的另一端。
进一步地，所述加热装置为电热丝。
进一步地，所述保温块朝向所述储热箱的侧面设置有石棉布。
进一步地，所述储热箱的形状为长方体，所述保温块的数量为4个，所述4个保温块分别设置于所述储热箱的顶面与底面之间的四个周向侧面。
进一步地，所述扩口模具包括一个可活动地位于所述放置槽内的圆柱形的导热段，一个与所述储热箱的顶面抵接的圆柱形的抵接段，以及一个用于对软管进行扩口的圆柱形的成模段，所述抵接段的直径大于所述放置槽的直径。
进一步地，所述抵接段的直径大于所述成模段的直径。
进一步地，所述软管扩口成型装置还包括一个与所述储热箱间隔设置的冷却水箱。
进一步地，所述软管扩口成型装置还包括一个位于所述基台和所述储热箱之间的安装支架。
与现有技术相比，本实用新型所提供的软管扩口成型装置通过设置一个储热箱，一个加热装置，一个与所述加热装置连接的电源装置，位于所述储热箱周向侧面的多个保温块，多个间隔设置于所述储热箱上表面的放置槽，以及多个一端可活动地位于所述放置槽内的扩口模具，所述软管的一端套设于所述扩口模具的另一端，从而所述加热装置可以持续加热所述储热箱并将热量通过所述扩口装置传递到与所述扩口装置连接的软管的一端，完成软管扩口成型。同时，所述保温块的设置有利于保存热量，更好地将热量传递给软管进行扩口成型。整个扩口过程无需人工操作，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的软管扩口成型装置的结构示意图。
图2为图1的软管扩口成型装置的A-A剖面结构示意图。
图3为图1的软管扩口成型装置的扩口模具的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，其为本实用新型提供的软管扩口成型装置的结构示意图。所述软管扩口成型装置用于对多个软管10的一端进行扩口成型，其包括一个基台20，一个设置于所述基台20上的储热箱30，一个设置于所述储热箱30内的加热装置40，一个与所述加热装置40连接的电源装置50，位于所述储热箱30周向侧面的多个保温块60，多个间隔设置于所述储热箱30上表面的放置槽70，多个一端可活动地位于所述放置槽70内的扩口模具80，一个与所述储热箱30间隔设置的冷却水箱90，以及一个位于所述基台20和所述储热箱30之间的安装支架100。可以想到的是，所述软管扩口成型装置还包括其他的一些功能模块，如连接组件等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述软管10的一端套设于所述扩口模具80的另一端以完成软管10的扩口成型。所述软管40主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管等，其具有较好的伸缩性、无阻塞和僵硬、重量轻等优点而被广泛用于工业领域。
所述基台20用于承载所述储热箱30、所述电源装置50，因此其包括螺栓等连接部件用于完成所述储热箱30、所述电源装置50的组装。
所述储热箱30呈箱式结构，在本实施例中，所述储热箱30的形状为长方体，其用于存储所述加热装置40所散发的热量并传递给所述扩口模具80。
所述加热装置40可以由加热元件和附件组成，其用于将电能转换成热能并连续加热所述储热箱30。在本实施例中，所述加热装置40为电热丝。
所述电源装置50是将其他形式的能量如水力、风力、煤炭能源等转换为电能的装置。所述电源装置50用于连续为所述加热装置40提供电能。
所述保温块60朝向所述储热箱30的侧面设置有石棉布。所述石棉布由纤维束组成，而纤维束又由很长很细的能相互分离的纤维组成。石棉布具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。在本实施例中，所述保温块60的数量为4个。所述4个保温块分别设置于所述储热箱30的顶面与底面之间的四个周向侧面，从而对所述储热箱30的四个周向侧面进行保温。
所述放置槽70可以包括多个，在本实施例中，所述放置槽70包括两排且间隔设置，每一排包括多个且间隔设置。所述放置槽70用于放置所述扩口模块80并将热量从所述储热箱30传递给所述扩口模块80。
所述扩口模块80包括一个可活动地位于所述放置槽70内的圆柱形的导热段81，一个与所述储热箱30的顶面抵接的圆柱形的抵接段82，以及一个用于软管扩口的圆柱形的成模段83。所述导热段81用于将所述储热箱30内的热量传递给所述成膜段83。所述抵接段82的直径大于所述放置槽70的直径且所述抵接段82的直径大于所述成模段83的直径，从而所述抵接段82可以限制所述导热段81位于所述放置槽70的深度位置且能限制软管10套设于所述成模段83上的长度。
所述冷却水箱90呈开口式，其用于冷却扩口后的软管和扩口模具的组合体，以便于软管扩口后的成型，防止扩口回弹。
所述安装支架100用于承载所述储热箱30、所述保温块60、所述电源装置70等，因此其包括螺栓等来完成所述储热箱30、所述保温块60、所述电源装置70的组装，但其本身为现有技术，在此不再赘述。所述安装支架可以包括两个导轨，以及多个用于将所述保温块60贴紧所述储热箱30的的安装块。所述储热箱30、所述保温块60、所述电源装置70通过螺栓固定于所述导轨上。
与现有技术相比，本实用新型所提供的软管扩口成型装置通过设置一个储热箱30，一个加热装置40，一个与所述加热装置40连接的电源装置50，位于所述储热箱30周向侧面的多个保温块60，多个间隔设置于所述储热箱30上表面的放置槽70，以及多个一端可活动地位于所述放置槽70内的扩口模具80，所述软管10的一端套设于所述扩口模具80的另一端，从而所述加热装置40可以持续加热所述储热箱30并将热量通过所述扩口装置80传递到与所述扩口装置80连接的软管10的一端，完成软管10扩口成型。同时，所述保温块60的设置有利于保存热量，更好地将热量传递给软管10进行扩口成型。整个扩口过程无需人工操作，生产效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.软管扩口成型装置，用于对多个软管的一端进行扩口成型，其特征在于：所述软管扩口成型装置包括一个基台，一个设置于所述基台上的储热箱，一个设置于所述储热箱内的加热装置，一个与所述加热装置连接的电源装置，位于所述储热箱周向侧面的多个保温块，多个间隔设置于所述储热箱上表面的放置槽，以及多个一端可活动地位于所述放置槽内的扩口模具，所述软管的一端套设于所述扩口模具的另一端。
2.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述加热装置为电热丝。
3.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述保温块朝向所述储热箱的侧面设置有石棉布。
4.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述储热箱的形状为长方体，所述保温块的数量为4个，所述4个保温块分别设置于所述储热箱的顶面与底面之间的四个周向侧面。
5.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述扩口模具包括一个可活动地位于所述放置槽内的圆柱形的导热段，一个与所述储热箱的顶面抵接的圆柱形的抵接段，以及一个用于对软管进行扩口的圆柱形的成模段，所述抵接段的直径大于所述放置槽的直径。
6.如权利要求5所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述抵接段的直径大于所述成模段的直径。
7.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述软管扩口成型装置还包括一个与所述储热箱间隔设置的冷却水箱。
8.如权利要求1所述的软管扩口成型装置，其特征在于：所述软管扩口成型装置还包括一个位于所述基台和所述储热箱之间的安装支架。
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921229465.9U patent/CN210651869U/zh active Active
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