CN219351197U - 一种电缆敷设架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏发电工程技术领域，具体为一种电缆敷设架，包括立架、横架、支架组件、前后套管、软套管，所述立架设置为立向矩形截面柱体，所述横架设置为横向矩形截面柱体，所述立架的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件，所述横架的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件，两组所述支架组件之间前后向放置有前后套管和软套管，本实用新型所述架体中间上下贯通开设的两组腰圆孔通过螺纹固定连接有双管夹具和多管夹具，从而实现对多组前后套管以及软套管的敷设固定，适用于不同电缆走向、汇入线径以及敷设条件，避免前后套管直接与所述立架、横架接触。

Description

一种电缆敷设架

技术领域

本实用新型涉及光伏发电工程技术领域，具体为一种电缆敷设架。

背景技术

光伏专用电缆主要用在光伏电站，随着光伏电站的应用环境越来越复杂，对光伏专用电缆的要求越来越高，要求具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等特点，可应用于环境较恶劣的气候条件下，常用型号有PV1-F等。光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料所决定，称为交联PE。

光伏电站的电缆很多是裸露敷设的，光伏组件到汇流箱甚至到逆变器的电缆大部分情况下是直接裸露敷设的，这要求电缆必须能够耐受日光及紫外线的辐射，能够保证在日光及紫外线的垂直辐射下长时间正常工作。实际应用中会在电缆外部敷设保护套管，保护套管通常选用PVC直管和波纹软管两种，波纹软管又分为金属材质和塑料材质两种，塑料材质有PE、PA与PP三种，根据需要选用不同材质。

光伏专用电缆汇入变电室之前一般会在钢结构支架、地面以及电缆沟的裸露环境敷设保护套管，通常根据电缆走向和汇入线径交替选用PVC直管和波纹软管。波纹管具有材料弹性，适用于转弯和复杂走向的线缆敷设，但较长距离敷设会因为电缆重力下垂造成整体脱落，此情况通常会选用PVC直管，其硬度和耐腐蚀度较好。但PVC直管在转弯处不好穿线，配合不同管径和弯头复杂难用，弯曲半径较小时牵引敷设会对线缆表面有损伤。另外，光伏电站特别是在农光互补的应用场合中，PVC直管以及波纹塑料软管会被长期日晒雨淋，从而造成变脆和局部开裂，使得电缆直接与钢支架接触到，如果线缆表皮有损伤会造成短路故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆敷设架，以解决上述背景技术中提出的主要应用在光伏专用电缆敷设的施工场合，几乎很难兼容既能根据不同情况交替选用PVC直管和波纹软管，又能避免电缆直接会与钢支架接触，同时还能适应在不同电缆走向、汇入线径以及敷设条件下都能牢固地敷设保护套管等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括立架、横架、支架组件、前后套管、软套管，所述立架设置为立向矩形截面柱体，所述横架设置为横向矩形截面柱体，所述立架的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件，所述横架的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件，两组所述支架组件之间前后向放置有前后套管和软套管，并与所述支架组件固定连接，每组所述立架设置有不少于两组通孔，上下或左右并列，与所述支架组件相适配螺纹固定连接，每组所述横架设置有不少于两组通孔，左右并列，与所述支架组件相适配螺纹固定连接，所述前后套管的长度根据两组所述支架组件之间距离确定，所述支架组件的左侧设置有座体，所述座体固定连接有架体，所述架体中间上下贯通开设的两组腰圆孔通过螺纹固定连接有双管夹具和多管夹具。

优选的，所述支架组件的左侧设置有座体，所述座体的主体为矩形块，矩形块的高度大于宽度，上下方向各设置有左右并列的两组，高度方向上共计设置有四组通孔，每组所述座体的右侧上下向置有两组块状物，每组块状物的右端为半圆形块，左端为矩形块，两组块状物之间设置连接有圆柱体，圆柱体上等距设置有两层共计四组螺纹通孔，每层的两组螺纹通孔在水平方向上相互垂直。

优选的，所述座体固定连接有架体，所述架体的左端设置有圆柱状通孔，所述座体上下方向设置的圆柱体活动插设在圆柱状通孔内，并通过每层设置的一组螺纹通孔固定连接，相垂直的两组螺纹通孔均可固定连接，圆柱状通孔自上而下贯通开设，通孔的直径大于所述座体上下方向设置的圆柱体直径，所述架体的右侧上端设置有矩形块，矩形块的左右端的宽度大于高度和深度，矩形块的中间上下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔前后两端对称开设有，并分别向前和向后开通，通过两组腰圆孔螺纹固定连接有双管夹具和多管夹具，矩形块的下端设置有筋，筋的右侧设置有斜角，筋的前后向贯通开设有三组腰圆孔，腰圆孔左右向呈等距设置。

优选的，所述架体的右端均设置有矩形状突起，矩形状突起的相邻左端设置有矩形槽，且矩形槽的宽度和深度大于矩形状突起的宽度和深度。

优选的，每组所述双管夹具的下端设置有双管基座，所述双管基座为具有一定厚度的薄壁壳体，所述双管基座的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形和一组矩形凸台的右端为一段矩形缺口，矩形缺口在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴，所述纵向轴设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧，所述弹簧的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管的下端，所述纵向管设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管的上端通过螺纹固定连接有双管压块，所述双管压块与所述纵向管固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，圆槽的直径大于所述纵向管的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管螺纹通孔的直径，所述双管压块的下端设置有两组突起，两组突起的深度与所述双管压块的深度相等，并以圆槽为中心对称左右排列。

优选的，每组所述多管夹具的下端设置有多管基座，所述多管基座为具有一定厚度的薄壁壳体，所述多管基座的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组向上突起，两组向上突起的之间为一段矩形缺口，缺口之间在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体，每组向上突起的主体为两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形以矩形凸台的中心为轴左右对称且向上开通，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴，所述纵向轴设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧，所述弹簧的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管的下端，所述纵向管设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管的上端通过螺纹固定连接有多管压块，所述多管压块与所述纵向管固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，阶梯状圆槽左右向开设有两组圆槽的直径大于所述纵向管的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管螺纹通孔的直径，所述多管压块的下端设置有四组突起，突起的深度与双管压块的深度相等，每两组突起分别以两组圆槽为中心对称左右排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；

(1)所述支架组件的左侧设置有座体，所述座体的主体为矩形块，矩形块的高度大于宽度，上下方向各设置有左右并列的两组，高度方向上共计设置有四组通孔，每组所述座体的右侧上下向置有两组块状物，每组块状物的右端为半圆形块，左端为矩形块，两组块状物之间设置连接有圆柱体，圆柱体上等距设置有两层共计四组螺纹通孔，每层的两组螺纹通孔在水平方向上相互垂直，通过所述座体固定连接有所述架体、双管夹具和多管夹具，从而实现对多组前后套管的敷设固定，避免前后套管直接与所述立架、横架接触；

(2)所述座体固定连接有架体，所述架体的左端设置有圆柱状通孔，所述座体上下方向设置的圆柱体活动插设在圆柱状通孔内，并通过每层设置的一组螺纹通孔固定连接，相垂直的两组螺纹通孔均可固定连接，圆柱状通孔自上而下贯通开设，通孔的直径大于所述座体上下方向设置的圆柱体直径，所述架体的右侧上端设置有矩形块，矩形块的左右端的宽度大于高度和深度，矩形块的中间上下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔前后两端对称开设有，并分别向前和向后开通，通过两组腰圆孔螺纹固定连接有双管夹具和多管夹具，矩形块的下端设置有筋，筋的右侧设置有斜角，筋的前后向贯通开设有三组腰圆孔，腰圆孔左右向呈等距设置，通过所述架体固定连接多组双管夹具和多管夹具，实现对多组前后套管以及软套管的敷设固定，适用于不同电缆走向、汇入线径以及敷设条件，通过筋上设置的腰圆孔敷设后固定；

(3)所述架体的右端均设置有矩形状突起，矩形状突起的相邻左端设置有矩形槽，且矩形槽的宽度和深度大于矩形状突起的宽度和深度，通过两组所述架体设置的矩形槽和突起之间前后配合连接为一体，在光伏组件安装结构的前端和转弯处敷设软套管时实施完全绝缘保护，从而避免其与所述立架、横架接触；

(4)每组所述双管夹具的下端设置有双管基座，所述双管基座为具有一定厚度的薄壁壳体，所述双管基座的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形和一组矩形凸台的右端为一段矩形缺口，矩形缺口在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴，所述纵向轴设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧，所述弹簧的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管的下端，所述纵向管设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管的上端通过螺纹固定连接有双管压块，所述双管压块与所述纵向管固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，圆槽的直径大于所述纵向管的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管螺纹通孔的直径，所述双管压块的下端设置有两组突起，两组突起的深度与所述双管压块的深度相等，并以圆槽为中心对称左右排列，自上而下拧紧一组螺钉压紧弹簧，可完全敷设固定两组所述前后套管；

(5)每组所述多管夹具的下端设置有多管基座，所述多管基座为具有一定厚度的薄壁壳体，所述多管基座的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组向上突起，两组向上突起的之间为一段矩形缺口，缺口之间在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体，每组向上突起的主体为两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形以矩形凸台的中心为轴左右对称且向上开通，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴，所述纵向轴设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧，所述弹簧的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管的下端，所述纵向管设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管的上端通过螺纹固定连接有多管压块，所述多管压块与所述纵向管固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，阶梯状圆槽左右向开设有两组圆槽的直径大于所述纵向管的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管螺纹通孔的直径，所述多管压块的下端设置有四组突起，突起的深度与双管压块的深度相等，每两组突起分别以两组圆槽为中心对称左右排列，自上而下拧紧两组螺钉压紧弹簧，可完全敷设固定四组所述前后套管。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型支架组件的结构正视示意图；

图3为本实用立架、支架组件的结构正视示意图；

图4为本实用新型新型立架、座体、架体、双管夹具的结构局部放大示意图；

图5为本实用新型立架、支架组件、架体、双管夹具、前后套管的结构局部放大示意图；

图6为本实用新型横架、支架组件、软套管、架体的结构正视示意图；

图7为本实用新型架体的结构正视示意图；

图8为本实用新型多管夹具的结构正视示意图；

图9为本实用新型架体、双管夹具的结构正视示意图；

图10为本实用新型架体、多管夹具的结构正视示意图。

图中：1、立架；2、横架；3、支架组件；4、前后套管；5、软套管；6、座体；7、架体；8、双管夹具；9、多管夹具；10、双管基座；11、纵向轴；12、弹簧；13、纵向管；14、双管压块；15、多管基座；16、多管压块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供的一种实施例：包括立架1、横架 2、支架组件 3、前后套管 4、软套管5，立架1设置为立向矩形截面柱体，横架2设置为横向矩形截面柱体，立架1的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件3，横架2的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件3，两组支架组件3之间前后向放置有前后套管4和软套管5，并与支架组件3固定连接，每组立架1设置有不少于两组通孔，上下或左右并列，与支架组件3相适配螺纹固定连接，每组横架2设置有不少于两组通孔，左右并列，与支架组件3相适配螺纹固定连接，前后套管4的长度根据两组支架组件3之间距离确定，支架组件3的左侧设置有座体6，座体6固定连接有架体7，架体7中间上下贯通开设的两组腰圆孔通过螺纹固定连接有双管夹具8和多管夹具9，如图1、2所示；

进一步的，支架组件3的左侧设置有座体6，座体6的主体为矩形块，矩形块的高度大于宽度，上下方向各设置有左右并列的两组，高度方向上共计设置有四组通孔，每组座体6的右侧上下向置有两组块状物，每组块状物的右端为半圆形块，左端为矩形块，两组块状物之间设置连接有圆柱体，圆柱体上等距设置有两层共计四组螺纹通孔，每层的两组螺纹通孔在水平方向上相互垂直，如图3、4、5所示；

进一步的，座体6固定连接有架体7，架体7的左端设置有圆柱状通孔，座体6上下方向设置的圆柱体活动插设在圆柱状通孔内，并通过每层设置的一组螺纹通孔固定连接，相垂直的两组螺纹通孔均可固定连接，圆柱状通孔自上而下贯通开设，通孔的直径大于座体6上下方向设置的圆柱体直径，架体7的右侧上端设置有矩形块，矩形块的左右端的宽度大于高度和深度，矩形块的中间上下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔前后两端对称开设有，并分别向前和向后开通，通过两组腰圆孔螺纹固定连接有双管夹具8和多管夹具9，矩形块的下端设置有筋，筋的右侧设置有斜角，筋的前后向贯通开设有三组腰圆孔，腰圆孔左右向呈等距设置，如图4、5、6所示；

进一步的，架体7的右端均设置有矩形状突起，矩形状突起的相邻左端设置有矩形槽，且矩形槽的宽度和深度大于矩形状突起的宽度和深度，如图7所示；

进一步的，每组双管夹具8的下端设置有双管基座10，双管基座10为具有一定厚度的薄壁壳体，双管基座10的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形和一组矩形凸台的右端为一段矩形缺口，矩形缺口在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有架体7，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴11，纵向轴11设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧12，弹簧12的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管13的下端，纵向管13设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，纵向管13的上端通过螺纹固定连接有双管压块14，双管压块14与纵向管13固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，圆槽的直径大于纵向管13的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于纵向管13螺纹通孔的直径，双管压块14的下端设置有两组突起，两组突起的深度与双管压块14的深度相等，并以圆槽为中心对称左右排列，如图9所示；

进一步的，每组多管夹具9的下端设置有多管基座15，多管基座15为具有一定厚度的薄壁壳体，多管基座15的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组向上突起，两组向上突起的之间为一段矩形缺口，缺口之间在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有架体7，每组向上突起的主体为两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形以矩形凸台的中心为轴左右对称且向上开通，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴11，纵向轴11设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧12，弹簧12的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管13的下端，纵向管13设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，纵向管13的上端通过螺纹固定连接有多管压块16，多管压块16与纵向管13固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，阶梯状圆槽左右向开设有两组圆槽的直径大于纵向管13的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于纵向管13螺纹通孔的直径，多管压块16的下端设置有四组突起，突起的深度与双管压块14的深度相等，每两组突起分别以两组圆槽为中心对称左右排列，如图8、10所示；

工作原理：包括立架 1、横架 2、支架组件 3、前后套管 4、软套管5，立架1设置为立向矩形截面柱体，横架2设置为横向矩形截面柱体，立架1的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件3，横架2的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件3，两组支架组件3之间前后向放置有前后套管4和软套管5，并与支架组件3固定连接，每组立架1设置有不少于两组通孔，上下或左右并列，与支架组件3相适配螺纹固定连接，每组横架2设置有不少于两组通孔，左右并列，与支架组件3相适配螺纹固定连接，前后套管4的长度根据两组支架组件3之间距离确定，支架组件3的左侧设置有座体6，座体6固定连接有架体7，架体7中间上下贯通开设的两组腰圆孔通过螺纹固定连接有双管夹具8和多管夹具9，支架组件3的左侧设置有座体6，座体6的主体为矩形块，矩形块的高度大于宽度，上下方向各设置有左右并列的两组，高度方向上共计设置有四组通孔，每组座体6的右侧上下向置有两组块状物，每组块状物的右端为半圆形块，左端为矩形块，两组块状物之间设置连接有圆柱体，圆柱体上等距设置有两层共计四组螺纹通孔，每层的两组螺纹通孔在水平方向上相互垂直，通过座体6固定连接有架体7、双管夹具8和多管夹具9，从而实现对多组前后套管4的敷设固定，避免前后套管4直接与立架1、横架2接触，座体6固定连接有架体7，架体7的左端设置有圆柱状通孔，座体6上下方向设置的圆柱体活动插设在圆柱状通孔内，并通过每层设置的一组螺纹通孔固定连接，相垂直的两组螺纹通孔均可固定连接，圆柱状通孔自上而下贯通开设，通孔的直径大于座体6上下方向设置的圆柱体直径，架体7的右侧上端设置有矩形块，矩形块的左右端的宽度大于高度和深度，矩形块的中间上下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔前后两端对称开设有，并分别向前和向后开通，通过两组腰圆孔螺纹固定连接有双管夹具8和多管夹具9，矩形块的下端设置有筋，筋的右侧设置有斜角，筋的前后向贯通开设有三组腰圆孔，腰圆孔左右向呈等距设置，通过架体7固定连接多组双管夹具8和多管夹具9，实现对多组前后套管4以及软套管5的敷设固定，适用于不同电缆走向、汇入线径以及敷设条件，通过筋上设置的腰圆孔敷设后固定，架体7的右端均设置有矩形状突起，矩形状突起的相邻左端设置有矩形槽，且矩形槽的宽度和深度大于矩形状突起的宽度和深度，通过两组架体7设置的矩形槽和突起之间前后配合连接为一体，在光伏组件安装结构的前端和转弯处敷设软套管5时实施完全绝缘保护，从而避免其与立架1、横架2接触，每组双管夹具8的下端设置有双管基座10，双管基座10为具有一定厚度的薄壁壳体，双管基座10的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形和一组矩形凸台的右端为一段矩形缺口，矩形缺口在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有架体7，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴11，纵向轴11设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧12，弹簧12的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管13的下端，纵向管13设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，纵向管13的上端通过螺纹固定连接有双管压块14，双管压块14与纵向管13固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，圆槽的直径大于纵向管13的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于纵向管13螺纹通孔的直径，双管压块14的下端设置有两组突起，两组突起的深度与双管压块14的深度相等，并以圆槽为中心对称左右排列，自上而下拧紧一组螺钉压紧弹簧，可完全敷设固定两组前后套管 4，每组多管夹具9的下端设置有多管基座 15，多管基座15为具有一定厚度的薄壁壳体，多管基座15的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组向上突起，两组向上突起的之间为一段矩形缺口，缺口之间在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有架体7，每组向上突起的主体为两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形以矩形凸台的中心为轴左右对称且向上开通，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴11，纵向轴11设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧12，弹簧12的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管13的下端，纵向管13设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，纵向管13的上端通过螺纹固定连接有多管压块16，多管压块16与纵向管13固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，阶梯状圆槽左右向开设有两组圆槽的直径大于纵向管13的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于纵向管13螺纹通孔的直径，多管压块16的下端设置有四组突起，突起的深度与双管压块14的深度相等，每两组突起分别以两组圆槽为中心对称左右排列，自上而下拧紧两组螺钉压紧弹簧，可完全敷设固定四组前后套管4，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆敷设架，包括立架(1)、横架(2)、支架组件(3)、前后套管(4)、软套管(5)，所述立架(1)设置为立向矩形截面柱体，所述横架(2)设置为横向矩形截面柱体，所述立架(1)的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件(3)，所述横架(2)的右侧设置有通孔，通过螺纹固定连接有支架组件(3)，两组所述支架组件(3)之间前后向放置有前后套管(4)和软套管(5)，并与所述支架组件(3)固定连接，

其特征在于：每组所述立架(1)设置有不少于两组通孔，上下或左右并列，与所述支架组件(3)相适配螺纹固定连接，每组所述横架(2)设置有不少于两组通孔，左右并列，与所述支架组件(3)相适配螺纹固定连接，所述前后套管(4)的长度根据两组所述支架组件(3)之间距离确定，所述支架组件(3)的左侧设置有座体(6)，所述座体(6)固定连接有架体(7)，所述架体(7)中间上下贯通开设的两组腰圆孔通过螺纹固定连接有双管夹具(8)和多管夹具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设架，其特征在于：所述支架组件(3)的左侧设置有座体(6)，所述座体(6)的主体为矩形块，矩形块的高度大于宽度，上下方向各设置有左右并列的两组，高度方向上共计设置有四组通孔，每组所述座体(6)的右侧上下向置有两组块状物，每组块状物的右端为半圆形块，左端为矩形块，两组块状物之间设置连接有圆柱体，圆柱体上等距设置有两层共计四组螺纹通孔，每层的两组螺纹通孔在水平方向上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种电缆敷设架，其特征在于：所述座体(6)固定连接有架体(7)，所述架体(7)的左端设置有圆柱状通孔，所述座体(6)上下方向设置的圆柱体活动插设在圆柱状通孔内，并通过每层设置的一组螺纹通孔固定连接，相垂直的两组螺纹通孔均可固定连接，圆柱状通孔自上而下贯通开设，通孔的直径大于所述座体(6)上下方向设置的圆柱体直径，所述架体(7)的右侧上端设置有矩形块，矩形块的左右端的宽度大于高度和深度，矩形块的中间上下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔前后两端对称开设有，并分别向前和向后开通，通过两组腰圆孔螺纹固定连接有双管夹具(8)和多管夹具(9)，矩形块的下端设置有筋，筋的右侧设置有斜角，筋的前后向贯通开设有三组腰圆孔，腰圆孔左右向呈等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆敷设架，其特征在于：所述架体(7)的右端均设置有矩形状突起，矩形状突起的相邻左端设置有矩形槽，且矩形槽的宽度和深度大于矩形状突起的宽度和深度。

5.根据权利要求1所述的一种电缆敷设架，其特征在于：每组所述双管夹具(8)的下端设置有双管基座(10)，所述双管基座(10)为具有一定厚度的薄壁壳体，所述双管基座(10)的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形和一组矩形凸台的右端为一段矩形缺口，矩形缺口在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体(7)，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴(11)，所述纵向轴(11)设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管(13)的下端，所述纵向管(13)设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管(13)的上端通过螺纹固定连接有双管压块(14)，所述双管压块(14)与所述纵向管(13)固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，圆槽的直径大于所述纵向管(13)的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管(13)螺纹通孔的直径，所述双管压块(14)的下端设置有两组突起，两组突起的深度与所述双管压块(14)的深度相等，并以圆槽为中心对称左右排列。

6.根据权利要求1所述的一种电缆敷设架，其特征在于：每组所述多管夹具(9)的下端设置有多管基座(15)，所述多管基座(15)为具有一定厚度的薄壁壳体，所述多管基座(15)的宽度大于深度和高度，宽度方向上设置有两组向上突起，两组向上突起的之间为一段矩形缺口，缺口之间在前后向自上而下贯通开设有两组腰圆孔，两组腰圆孔分别向前后开通并前后对称设置，通过两组腰圆孔固定连接有所述架体(7)，每组向上突起的主体为两组半圆形和一组矩形凸台，两组半圆形以矩形凸台的中心为轴左右对称且向上开通，两组半圆形之间设置有矩形凸台，凸台与左右两组半圆形之间设置有矩形槽，凸台的上端中间设置有圆柱体，圆柱体的中心自上而下开设有通孔，通孔内活动插设有纵向轴(11)，所述纵向轴(11)设置为上中下三段圆柱体，下端圆柱体的直径大于凸台圆柱体通孔的直径，中间和上端圆柱体的直径小于凸台圆柱体通孔的直径，中间圆柱体活动插设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的高度小于中间圆柱体的高度，上端圆柱体的中心开设有一段螺柱，固定连接有纵向管(13)的下端，所述纵向管(13)设置为自上而下开设有螺纹通孔的圆柱体，圆柱体的外径与凸台上端圆柱体的外径相等，所述纵向管(13)的上端通过螺纹固定连接有多管压块(16)，所述多管压块(16)与所述纵向管(13)固定连接点的上下端均开设有阶梯状圆槽，阶梯状圆槽左右向开设有两组圆槽的直径大于所述纵向管(13)的外径，中间自上而下开设有通孔，且通孔的直径大于所述纵向管(13)螺纹通孔的直径，所述多管压块(16)的下端设置有四组突起，突起的深度与双管压块(14)的深度相等，每两组突起分别以两组圆槽为中心对称左右排列。

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