CN213123913U - 一种高柔性动力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高柔性动力电缆,包括电缆本体和铜丝,所述电缆本体的内部设置有铜丝,所述电缆本体表面的中间位置处设置有固定结构,所述固定结构包括卡环、固定板、旋钮、螺栓、螺杆、限位弹簧、第一限位板、定位孔和第二限位板,所述电缆本体的表面套设有卡环,本实用新型通过在拼接位置处套设有卡套进行保护,卡套的内环设置绝缘套进行绝缘,卡套首先利用拉块将卡套内的卡条拉开,使卡套底部口径增大,将该卡套通过底部开口套入电缆本体之间的拼接处,后松掉拉块,拉块通过拉槽以及卡合弹簧复位至原位,此时卡条恢复至原位,使整体卡套变成一个圆环进行卡合,由于卡套内环设置绝缘套,具有良好的绝缘性能,实现拼接时的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种高柔性动力电缆。
背景技术
PUR护套的高柔性电缆,广泛应用于在恶劣环境下工作的机床、组装输送线、物流系统等的主轴电机,PUR护套具有优异的耐腐蚀及耐磨损性能,使得产品拥有较高的性价比,可在户外使用,目前市面上该种高柔性动力电缆种类较多,且基本满足日常使用需求:
但该种高柔性动力电缆仍具有一定缺陷需要解决,如在使用时电缆不方便进行固定,为此电缆安装时不进行固定会出现移动的情况发生,影响正常铺设。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高柔性动力电缆,以解决上述背景技术中提出的不方便进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高柔性动力电缆,包括电缆本体和铜丝,所述电缆本体的内部设置有铜丝,所述电缆本体表面的中间位置处设置有固定结构,所述固定结构包括卡环、固定板、旋钮、螺栓、螺杆、限位弹簧、第一限位板、定位孔和第二限位板,所述电缆本体的表面套设有卡环,所述卡环的两端固定有固定板,所述固定板的表面贯穿有螺栓,所述卡环的两侧开设有定位孔,所述卡环的顶部设置有旋钮,所述旋钮的底部贯穿有螺杆,所述螺杆的底部固定有第二限位板,所述定位孔内壁的两侧固定有第一限位板,所述第一限位板与定位孔之间设置有限位弹簧。
优选的,所述电缆本体的一侧设置有拼接结构,所述拼接结构包括卡套、拉块、卡条、卡合弹簧、拉槽和绝缘套,所述电缆本体的左端套设有卡套,所述卡套的表面开设有拉槽,所述拉槽的外表面设置有拉块,所述卡套的内部插设有卡条,所述卡条的顶端固定有卡合弹簧,所述卡套的内圈设置有绝缘套。
优选的,所述电缆本体与铜丝之间设置有防火结构,所述防火结构包括防火涂层、软化水涂层、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层和硼酸锌涂层,所述电缆本体与铜丝之间设置有防火涂层,所述防火涂层的内部设置有软化水涂层,所述软化水涂层的底部设置有无卤磷氮氨系阻燃粉涂层,所述无卤磷氮氨系阻燃粉涂层的底部设置有硼酸锌涂层。
优选的,所述卡条的一端与拉块焊接固定,所述卡条利用拉块在卡套的内部配合卡合弹簧设计为伸缩结构。
优选的,所述卡条设计为弧形结构,所述卡条在卡套的垂直中轴线呈对称分布。
优选的,所述卡环共设置有两组,所述卡环上定位孔的孔径大于电缆本体的直径。
优选的,所述螺杆与卡环的内部采用螺纹连接,所述第二限位板与第一限位板关于定位孔呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在电缆本体的表面上套设有多个卡环,卡环利用其表面开设的定位孔来与电缆本体进行卡合,并利用卡环顶部旋钮配合其底部螺杆来调节定位孔内的第二限位板,调节第二限位板能够改变定位孔的孔径大小,从而来适应不同规格电缆本体的固定,同时也能够对电缆本体本身进行一个紧固,使该卡环不与电缆本体之间脱落,同时为防止卡环内部卡合过于牢固对电缆本体表面皮质层造成损坏,在定位孔内壁两侧固定有第一限位板,并在第一限位板与定位孔之间通过限位弹簧固定,对电缆本体起到一个保护作用,卡环完全固定至电缆本体上时,利用卡环两端的固定板配合其上的螺杆来进行二次固定,与所需固定物固定,提升电缆安装的稳定;
2、通过在电缆本体的内层表面对其进一步的结构加强,在内层加设有防火涂层,该防火涂层的内部主要又软化水涂层、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层以及硼酸锌涂层构成,具有良好的耐火性能,加上该电缆本体表面的性能,电缆本体整体结构被加强,具有较强的耐火性能;
3、通过在拼接位置处套设有卡套进行保护,卡套的内环设置绝缘套进行绝缘,卡套首先利用拉块将卡套内的卡条拉开,使卡套底部口径增大,将该卡套通过底部开口套入电缆本体之间的拼接处,后松掉拉块,拉块通过拉槽以及卡合弹簧复位至原位,此时卡条恢复至原位,使整体卡套变成一个圆环进行卡合,由于卡套内环设置绝缘套,具有良好的绝缘性能,实现拼接时的保护。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的电缆本体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的卡环侧视结构示意图;
图4为本实用新型的卡套侧视结构示意图;
图5为本实用新型的防火涂层正视剖面结构示意图。
图中:1、电缆本体;2、拼接结构;201、卡套;202、拉块;203、卡条;204、卡合弹簧;205、拉槽;206、绝缘套;3、固定结构;301、卡环;302、固定板;303、旋钮;304、螺栓;305、螺杆;306、限位弹簧;307、第一限位板;308、定位孔;309、第二限位板;4、防火结构;401、防火涂层;402、软化水涂层;403、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层;404、硼酸锌涂层;5、铜丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高柔性动力电缆,包括电缆本体1和铜丝5,电缆本体1的内部设置有铜丝5,电缆本体1表面的中间位置处设置有固定结构3;
电缆本体1的一侧设置有拼接结构2,拼接结构2包括卡套201、拉块202、卡条203、卡合弹簧204、拉槽205和绝缘套206,电缆本体1的左端套设有卡套201,卡套201的表面开设有拉槽205,拉槽205的外表面设置有拉块202,卡套201的内部插设有卡条203,卡条203的顶端固定有卡合弹簧204,卡套201的内圈设置有绝缘套206,卡条203的一端与拉块202焊接固定,卡条203利用拉块202在卡套201的内部配合卡合弹簧204设计为伸缩结构,卡条203设计为弧形结构,卡条203在卡套201的垂直中轴线呈对称分布;
具体地如图1和图4所示,在拼接位置处套设有卡套201进行保护,卡套201的内环设置绝缘套206进行绝缘,卡套201首先利用拉块202将卡套201内的卡条203拉开,使卡套201底部口径增大,将该卡套201通过底部开口套入电缆本体1之间的拼接处,后松掉拉块202,拉块202通过拉槽205以及卡合弹簧204复位至原位,此时卡条203恢复至原位,使整体卡套201变成一个圆环进行卡合,由于卡套201内环设置绝缘套206,具有良好的绝缘性能,实现拼接时的保护;
电缆本体1与铜丝5之间设置有防火结构4,防火结构4包括防火涂层401、软化水涂层402、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层403和硼酸锌涂层404,电缆本体1与铜丝5之间设置有防火涂层401,防火涂层401的内部设置有软化水涂层402,软化水涂层402的底部设置有无卤磷氮氨系阻燃粉涂层403,无卤磷氮氨系阻燃粉涂层403的底部设置有硼酸锌涂层404;
具体地如图1、图2和图5所示,在电缆本体1的内层表面对其进一步的结构加强,在内层加设有防火涂层401,该防火涂层401的内部主要又软化水涂层402、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层403以及硼酸锌涂层404构成,具有良好的耐火性能,加上该电缆本体1表面的性能,电缆本体1整体结构被加强,具有较强的耐火性能;
固定结构3包括卡环301、固定板302、旋钮303、螺栓304、螺杆305、限位弹簧306、第一限位板307、定位孔308和第二限位板309,电缆本体1的表面套设有卡环301,卡环301的两端固定有固定板302,固定板302的表面贯穿有螺栓304,卡环301的两侧开设有定位孔308,卡环301的顶部设置有旋钮303,旋钮303的底部贯穿有螺杆305,螺杆305的底部固定有第二限位板309,定位孔308内壁的两侧固定有第一限位板307,第一限位板307与定位孔308之间设置有限位弹簧306,卡环301共设置有两组,卡环301上定位孔308的孔径大于电缆本体1的直径,螺杆305与卡环301的内部采用螺纹连接,第二限位板309与第一限位板307关于定位孔308呈环形分布;
具体地如图1和图3所示,在电缆本体1的表面上套设有多个卡环301,卡环301利用其表面开设的定位孔308来与电缆本体1进行卡合,并利用卡环301顶部旋钮303配合其底部螺杆305来调节定位孔308内的第二限位板309,调节第二限位板309能够改变定位孔308的孔径大小,从而来适应不同规格电缆本体1的固定,同时也能够对电缆本体1本身进行一个紧固,使该卡环301不与电缆本体1之间脱落,同时为防止卡环301内部卡合过于牢固对电缆本体1表面皮质层造成损坏,在定位孔308内壁两侧固定有第一限位板307,并在第一限位板307与定位孔308之间通过限位弹簧306固定,对电缆本体1起到一个保护作用,卡环301完全固定至电缆本体1上时,利用卡环301两端的固定板302配合其上的螺杆305来进行二次固定,与所需固定物固定,提升电缆安装的稳定。
工作原理:使用时该高柔性动力电缆应用于所需位置处,为进一步提高电缆的性能,在电缆本体1的内层表面对其进一步的结构加强,在内层加设有防火涂层401,该防火涂层401的内部主要又软化水涂层402、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层403以及硼酸锌涂层404构成,具有良好的耐火性能,加上该电缆本体1表面的性能,电缆本体1整体结构被加强,具有较强的耐火性能;
之后,为方便对电缆本体1整体进行固定,避免其晃动易影响电缆本体1的铺设,在电缆本体1的表面上套设有多个卡环301,卡环301利用其表面开设的定位孔308来与电缆本体1进行卡合,并利用卡环301顶部旋钮303配合其底部螺杆305来调节定位孔308内的第二限位板309,调节第二限位板309能够改变定位孔308的孔径大小,从而来适应不同规格电缆本体1的固定,同时也能够对电缆本体1本身进行一个紧固,使该卡环301不与电缆本体1之间脱落,同时为防止卡环301内部卡合过于牢固对电缆本体1表面皮质层造成损坏,在定位孔308内壁两侧固定有第一限位板307,并在第一限位板307与定位孔308之间通过限位弹簧306固定,对电缆本体1起到一个保护作用,卡环301完全固定至电缆本体1上时,利用卡环301两端的固定板302配合其上的螺杆305来进行二次固定,与所需固定物固定,提升电缆安装的稳定;
最后,为避免电缆本体1拼接时的拼接位置处出现漏电情况,在拼接位置处套设有卡套201进行保护,卡套201的内环设置绝缘套206进行绝缘,卡套201首先利用拉块202将卡套201内的卡条203拉开,使卡套201底部口径增大,将该卡套201通过底部开口套入电缆本体1之间的拼接处,后松掉拉块202,拉块202通过拉槽205以及卡合弹簧204复位至原位,此时卡条203恢复至原位,使整体卡套201变成一个圆环进行卡合,由于卡套201内环设置绝缘套206,具有良好的绝缘性能,实现拼接时的保护。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高柔性动力电缆,其特征在于:包括电缆本体(1)和铜丝(5),所述电缆本体(1)的内部设置有铜丝(5),所述电缆本体(1)表面的中间位置处设置有固定结构(3),所述固定结构(3)包括卡环(301)、固定板(302)、旋钮(303)、螺栓(304)、螺杆(305)、限位弹簧(306)、第一限位板(307)、定位孔(308)和第二限位板(309),所述电缆本体(1)的表面套设有卡环(301),所述卡环(301)的两端固定有固定板(302),所述固定板(302)的表面贯穿有螺栓(304),所述卡环(301)的两侧开设有定位孔(308),所述卡环(301)的顶部设置有旋钮(303),所述旋钮(303)的底部贯穿有螺杆(305),所述螺杆(305)的底部固定有第二限位板(309),所述定位孔(308)内壁的两侧固定有第一限位板(307),所述第一限位板(307)与定位孔(308)之间设置有限位弹簧(306)。
2.根据权利要求1所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述电缆本体(1)的一侧设置有拼接结构(2),所述拼接结构(2)包括卡套(201)、拉块(202)、卡条(203)、卡合弹簧(204)、拉槽(205)和绝缘套(206),所述电缆本体(1)的左端套设有卡套(201),所述卡套(201)的表面开设有拉槽(205),所述拉槽(205)的外表面设置有拉块(202),所述卡套(201)的内部插设有卡条(203),所述卡条(203)的顶端固定有卡合弹簧(204),所述卡套(201)的内圈设置有绝缘套(206)。
3.根据权利要求1所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述电缆本体(1)与铜丝(5)之间设置有防火结构(4),所述防火结构(4)包括防火涂层(401)、软化水涂层(402)、无卤磷氮氨系阻燃粉涂层(403)和硼酸锌涂层(404),所述电缆本体(1)与铜丝(5)之间设置有防火涂层(401),所述防火涂层(401)的内部设置有软化水涂层(402),所述软化水涂层(402)的底部设置有无卤磷氮氨系阻燃粉涂层(403),所述无卤磷氮氨系阻燃粉涂层(403)的底部设置有硼酸锌涂层(404)。
4.根据权利要求2所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述卡条(203)的一端与拉块(202)焊接固定,所述卡条(203)利用拉块(202)在卡套(201)的内部配合卡合弹簧(204)设计为伸缩结构。
5.根据权利要求2所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述卡条(203)设计为弧形结构,所述卡条(203)在卡套(201)的垂直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述卡环(301)共设置有两组,所述卡环(301)上定位孔(308)的孔径大于电缆本体(1)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种高柔性动力电缆,其特征在于:所述螺杆(305)与卡环(301)的内部采用螺纹连接,所述第二限位板(309)与第一限位板(307)关于定位孔(308)呈环形分布。
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